镂空机余料自动收料装置制造方法及图纸

镂空机余料自动收料装置，它涉及镂空加工技术领域；它包含支架、头部滚筒、尾部滚筒、清料器、托辊、皮带、电机、料筒、清料辊、左旋螺纹、右旋螺纹；所述的支架上设置有头部滚筒，头部滚筒的一侧设置有尾部滚筒，头部滚筒和尾部滚筒的上方均设置有清料器，两个清料器之间设置有若干托辊；所述的头部滚筒、清料器、托辊和尾部滚筒之间通过皮带连接；所述的电机与头部滚筒或尾部滚筒驱动连接；所述的清料器由清料辊、左旋螺纹和右旋螺纹构成；所述的清料辊上对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹；所述的尾部滚筒的下方设置有料筒。本实用新型专利技术所述的镂空机余料自动收料装置，收料顺畅，有利于节约材料，从而节省生产成本，减轻工人劳动强度。

Automatic material collecting device for hollow machine

Automatic material receiving device hollow machine more than expected, it relates to the field of hollow processing technology; it comprises a bracket, head drum, rear roller, cleaning roller, feeder, belt, motor, cylinder, cleaning roller, threaded, threaded right; the bracket is arranged on the head drum, side drum head equipped with rear roller, head pulley and tail roller are provided with a plurality of roller cleaning device is arranged between the two cleaning device; the head drum, between the roller and a rear roller feeder, through the belt connection; the motor and the head drum or tail roller drive the connection; by the Qing Qing feeder roller, left-hand thread and the right thread; clear rollers are symmetrically arranged on the left and right screw thread; a cylinder is arranged below the rear roller. The automatic material collecting device for the hollow machine of the utility model has the advantages of smooth material receiving and material saving, thereby saving production cost and reducing labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
镂空机余料自动收料装置
本技术涉及镂空加工
，具体涉及镂空机余料自动收料装置。
技术介绍
随着激光在各个行业的应用越来越广泛，激光对镂空板的加工技术也在不断的提升，激光雕刻设备成为了机械加工行业发展的巨大推动力。激光雕刻设备的优点：雕刻幅面大、速度快，精度高并适合不同厚度的加工材料，系统功能强大适合任意图形加工，更适合大批量多品种的连续加工，集多种加工方式于一身：位图、划线、切割、镂空一次完成，可兼容各种常用制图设计软件，并自动优化处理各种参数。在镂空机激光雕刻加工过程中，有大量的废料余料产生，这些余料一般能二次利用，把它们收集起来有利于节约材料，从而节省生产成本，减轻工人劳动强度，这就需要一种余料自动收料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的镂空机余料自动收料装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含支架、头部滚筒、尾部滚筒、清料器、托辊、皮带、电机、料筒、清料辊、左旋螺纹、右旋螺纹；所述的支架上设置有头部滚筒，头部滚筒的一侧设置有尾部滚筒，头部滚筒和尾部滚筒的上方均设置有清料器，两个清料器之间设置有若干托辊；所述的头部滚筒、清料器、托辊和尾部滚筒之间通过皮带连接；所述的电机与头部滚筒或尾部滚筒驱动连接；所述的清料器由清料辊、左旋螺纹和右旋螺纹构成；所述的清料辊上对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹；所述的尾部滚筒的下方设置有料筒。作为右旋，所述的皮带的两侧设置有挡料板。作为右旋，所述的左旋螺纹和右旋螺纹由三根钢筋缠绕而成。作为优选，所述的清料器与头部滚筒或尾部滚筒之间的距离为D，且D为2.5～3.5mm。本技术操作时，将支架置于镂空机的工作台上，并且在被加工板料的下方，由于镂空板的被加工的余料较多，在头部滚筒和尾部滚筒位置会产生集料，清料器利用滚筒与螺纹之间的摩擦力作为驱动力，利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带上的物料进行清除，实现收料的目的。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的镂空机余料自动收料装置，收料顺畅，有利于节约材料，从而节省生产成本，减轻工人劳动强度，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构图；图2是本技术清料器的结构图；图3是图1的侧视图。附图标记说明：支架1、头部滚筒2、尾部滚筒3、清料器4、托辊5、皮带6、电机7、料筒8、清料辊9、左旋螺纹10、右旋螺纹11、挡料板12。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支架1、头部滚筒2、尾部滚筒3、清料器4、托辊5、皮带6、电机7、料筒8、清料辊9、左旋螺纹10、右旋螺纹11；所述的支架1上设置有头部滚筒2，头部滚筒2的一侧设置有尾部滚筒3，头部滚筒2和尾部滚筒3的上方均设置有清料器4，两个清料器4之间设置有若干托辊5；所述的头部滚筒2、清料器4、托辊5和尾部滚筒3之间通过皮带6连接；所述的电机7与头部滚筒2或尾部滚筒3驱动连接；所述的清料器4由清料辊9、左旋螺纹10和右旋螺纹11构成；所述的清料辊9上对称设置有左旋螺纹10和右旋螺纹11；所述的尾部滚筒3的下方设置有料筒8。作为右旋，所述的皮带6的两侧设置有挡料板12。作为右旋，所述的左旋螺纹10和右旋螺纹11由三根钢筋缠绕而成。作为优选，所述的清料器4与头部滚筒2或尾部滚筒3之间的距离为D，且D为2.5～3.5mm。本具体实施方式操作时，将支架1置于镂空机的工作台上，并且在被加工板料的下方，由于镂空板的被加工的余料较多，在头部滚筒2和尾部滚筒3位置会产生集料，清料器4利用滚筒与螺纹之间的摩擦力作为驱动力，利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带上的物料进行清除，实现收料的目的。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的镂空机余料自动收料装置，收料顺畅，有利于节约材料，从而节省生产成本，减轻工人劳动强度，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
镂空机余料自动收料装置，其特征在于：它包含支架、头部滚筒、尾部滚筒、清料器、托辊、皮带、电机、料筒、清料辊、左旋螺纹、右旋螺纹；所述的支架上设置有头部滚筒，头部滚筒的一侧设置有尾部滚筒，头部滚筒和尾部滚筒的上方均设置有清料器，两个清料器之间设置有若干托辊；所述的头部滚筒、清料器、托辊和尾部滚筒之间通过皮带连接；所述的电机与头部滚筒或尾部滚筒驱动连接；所述的清料器由清料辊、左旋螺纹和右旋螺纹构成；所述的清料辊上对称设置有左旋螺纹和右旋螺纹；所述的尾部滚筒的下方设置有料筒。

【技术特征摘要】
1.镂空机余料自动收料装置，其特征在于：它包含支架、头部滚筒、尾部滚筒、清料器、托辊、皮带、电机、料筒、清料辊、左旋螺纹、右旋螺纹；所述的支架上设置有头部滚筒，头部滚筒的一侧设置有尾部滚筒，头部滚筒和尾部滚筒的上方均设置有清料器，两个清料器之间设置有若干托辊；所述的头部滚筒、清料器、托辊和尾部滚筒之间通过皮带连接；所述的电机与头部滚筒或尾部滚筒驱动连接；所述的清料器由清料辊、左旋螺纹和右旋螺纹构成；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴显宾，李灿基，蓝卫华，
申请(专利权)人：广州霏隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44