一种裁切机刀头夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种裁切机刀头夹持装置，其包括安装板、刀杆固定座、控制电机、连接筒体和内杆。所述一种裁切机刀头夹持装置的连接筒体的底端和内杆的底端斜楔连接，所述连接筒体和所述内杆的底端通过卡合的形式对刀模板的卡口进行卡合，当所述刀模板对物料进行冲切，所述内杆会受到冲击力往所述连接筒体的顶端移动，此时所述内杆同时向外移动扩张，使得所述内杆和所述连接筒体对刀模板的夹持越紧，因此保证了刀模板的位置不会松动，保证了物料加工的精确度。工的精确度。工的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切机刀头夹持装置


[0001]本技术涉及裁切机领域，特别是涉及一种裁切机刀头夹持装置。

技术介绍

[0002]现在市面上的裁切机，对物料进行切割时候，需要多次的打击进行切割，每次裁切都是用刀模对物料进行冲压裁切，多次撞击后，容易对裁切机的刀模容易松动，使得对物料的裁切有误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种裁切机刀头夹持装置，以解决现有技术中的缺点与不足。
[0004]本技术的一种裁切机刀头夹持装置，其包括：
[0005]安装板，所述安装板设置有安装通孔；
[0006]刀杆固定座，所述刀杆固定座设置在所述安装板上，所述刀杆固定座的顶端和底端均设置有与所述安装板的安装通孔相匹配的刀杆固定通孔；
[0007]控制电机，所述控制电机设置在所述刀杆固定座的顶端；
[0008]连接筒体，所述连接筒体的顶端穿设于所述安装通孔和所述刀杆固定通孔与所述控制电机连接，所述连接筒体的顶端侧面对称设置有卡槽，所述连接筒体的底端内侧设置有第一斜楔单元；
[0009]内杆，所述内杆设置于所述连接筒体的内部，所述内杆的顶端设置有卡条，所述卡条的两端卡设在所述卡槽中，所述内杆的底端设置有第二斜楔单元，所述第二斜楔单元与所述第一斜楔单元滑动连接；
[0010]所述内杆往所述连接筒体顶端方向移动时，所述内杆向所述连接筒体的外侧移动。
[0011]相对于现有技术，所述一种裁切机刀头夹持装置的连接筒体的底端和内杆的底端斜楔连接，所述连接筒体和所述内杆的底端通过卡合的形式对刀模板的卡口进行卡合，当所述刀模板对物料进行冲切，所述内杆会受到冲击力往所述连接筒体的顶端移动，此时所述内杆同时向外移动扩张，使得所述内杆和所述连接筒体对刀模板的夹持越紧，因此保证了刀模板的位置不会松动，保证了物料加工的精确度。
[0012]在一优选或可选实施例中，所述第一斜楔单元为圆杆，所述圆杆设置在所述连接筒体内部，所述第二斜楔单元为滑槽，所述圆杆穿设于所述滑槽中滑动。
[0013]在一优选或可选实施例中，还包括压盖装置，所述压盖装置包括连接轴承和密封盖，所述连接轴承套设在所述连接筒体上，所述连接轴承与所述卡条的两端连接，所述密封盖套设于所述连接轴承。
[0014]在一优选或可选实施例中，所述裁切机刀头夹持装置还包括夹持装置，所述夹持装置包括支撑杆、拔叉和夹持气缸，所述支撑杆设置在安装板上，所述拔叉的中端设置在所
述支撑杆上，所述拔叉的开口部分夹持所述密封盖的顶端，所述拔叉的开口部分通过叉轴转动连接于所述刀杆固定座，所述夹持气缸的输出轴控制所述拔叉开口部对所述密封盖上下方向移动。
[0015]在一优选或可选实施例中，所述支撑杆为弹性杆，所述弹性杆支撑所述拔叉。
[0016]在一优选或可选实施例中，所述裁切机刀头夹持装置还包括上机架，所述上机架包括上架面板和上架盖，所述上架盖设置在所述上架面板上，所述上架面板设置有开槽，所述上架面板设置有与所述开槽平行的导轨，所述安装板滑动设置在所述导轨上，所述连接筒体穿设于所述开槽。
[0017]在一优选或可选实施例中，所述裁切机刀头夹持装置还包括刀模驱动装置，所述刀模驱动装置包括刀模驱动电机、驱动齿轮和驱动齿条，所述刀模驱动电机设置在所述安装板上，所述驱动齿轮与所述刀模驱动电机的输出轴连接，所述驱动齿条设置在所述上架面板上，所述驱动齿条与所述导轨平行设置，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合。
[0018]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种裁切机刀头夹持装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的刀模驱动装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹持装置和刀模驱动装置的安装板部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的夹持装置的结构示意图；
[0023]图5为本技术的连接轴承的结构示意图；
[0024]图6为本技术的连接筒体的结构示意图；
[0025]图7为本技术的内杆的结构示意图。
[0026]附图图例说明：1、安装板；2、刀杆固定座；3、控制电机；4、连接筒体； 41、第一斜楔单元；5、内杆；51、卡条；52、第二斜楔单元；61、连接轴承； 62、密封盖；71、支撑杆；72、拔叉；73、夹持气缸；74、叉轴；81、上架面板；811、导轨；82、上架盖；91、刀模驱动电机；92、驱动齿轮；93、驱动齿条；10、刀模板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]请同时参阅图1至图7。本技术的一种实施例提供一种裁切机刀头夹持装置，其包括安装板1、刀杆固定座2、控制电机3、连接筒体4和内杆5，所述刀杆固定座2设置在所述安装板1上，所述控制电机3设置在所述刀杆固定座2的顶端，所述连接筒体4的顶端与所述控制电机3的输出轴连接，所述内杆5设置于所述连接筒体4的内部。
[0031]所述安装板1设置有安装通孔。
[0032]所述刀杆固定座2的顶端和底端均设置有与所述安装板1的安装通孔相匹配的刀杆固定通孔。
[0033]所述控制电机3设置在所述刀杆固定座2的顶端。
[0034]所述连接筒体4的顶端穿设于所述安装通孔和所述刀杆固定通孔与所述控制电机3连接，所述连接筒体4可以通过联轴器或者配合减速机进行连接。所述连接筒体4的顶端侧面对称设置有卡槽，所述连接筒体4的底端内侧设置有第一斜楔单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁切机刀头夹持装置，其特征在于，包括：安装板，所述安装板设置有安装通孔；刀杆固定座，所述刀杆固定座设置在所述安装板上，所述刀杆固定座的顶端和底端均设置有与所述安装板的安装通孔相匹配的刀杆固定通孔；控制电机，所述控制电机设置在所述刀杆固定座的顶端；连接筒体，所述连接筒体的顶端穿设于所述安装通孔和所述刀杆固定通孔与所述控制电机连接，所述连接筒体的顶端侧面对称设置有卡槽，所述连接筒体的底端内侧设置有第一斜楔单元；内杆，所述内杆设置于所述连接筒体的内部，所述内杆的顶端设置有卡条，所述卡条的两端卡设在所述卡槽中，所述内杆的底端设置有第二斜楔单元，所述第二斜楔单元与所述第一斜楔单元滑动连接；所述内杆往所述连接筒体顶端方向移动时，所述内杆向所述连接筒体的外侧移动。2.根据权利要求1所述的裁切机刀头夹持装置，其特征在于：所述第一斜楔单元为圆杆，所述圆杆设置在所述连接筒体内部，所述第二斜楔单元为滑槽，所述圆杆穿设于所述滑槽中滑动。3.根据权利要求1所述的裁切机刀头夹持装置，其特征在于：还包括压盖装置，所述压盖装置包括连接轴承和密封盖，所述连接轴承套设在所述连接筒体上，所述连接轴承与所述卡条的两端连接，所述密封盖套设于所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴显宾，李灿基，
申请(专利权)人：广州霏隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：