一种密封垫加工模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封垫加工模切机，具体涉及模切机领域，包括装置本体和传送装置，所述装置本体内转动连接有传送装置，所述装置本体的下表面四角处固定有第一支撑块，一侧所述第一支撑块固定有位于传送装置下端的收集箱，所述收集箱开设有入料口，所述收集箱的一侧铰接连接有挡板，所述收集箱的一侧设有电机。通过设置收集箱，在收集箱使用时，可配合对装置本体加工完成的密封垫进行收集区分，且通过设置电机，使得电机运转时可带动转轴旋转，此时转轴旋转带动拨动块转动，并且通过设置支撑架，使得支撑架在收到拨动块推动进行线性移动时产生振动，此时可快速区分不同大小的密封垫，实现了收集区分的效果，有效的增加了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封垫加工模切机


[0001]本技术涉及模切机
，更具体地说，本技术涉及一种密封垫加工模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]但是在实际使用时，在密封垫进行加工时需要使用模切机，但现有的模切机在加工密封垫时不具备便于收集分类不同尺寸的密封垫，由于无法便于收集分类，使得工作人员在对密封垫进行收集时浪费较多时间，且工作效率不佳，且现有的模切机在使用时不具备对密封垫进行夹持限位的结构，由于不具备限位结构，可能会导致密封垫在进行加工时出现错位的情况，从而导致密封垫切割不整齐，或切割未达到要求标准的情况，从而影响切割机的使用效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种密封垫加工模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封垫加工模切机，包括装置本体和传送装置，所述装置本体内转动连接有传送装置，所述装置本体的下表面四角处固定有第一支撑块，一侧所述第一支撑块固定有位于传送装置下端的收集箱，所述收集箱开设有入料口，所述收集箱的一侧铰接连接有挡板，所述收集箱的一侧设有电机，所述电机的输出轴固定有与收集箱转动连接的转轴，所述转轴固定有两个呈对称设置的拨动块，所述收集箱内设有支撑架，所述支撑架的外表面卡接连接有筛网。
[0006]优选的，所述装置本体内设有与传送装置相对应的限位板，所述限位板的两侧固定有连接块，所述装置本体内壁固定有两个与连接块相对应的第二支撑块，所述连接块与第二支撑块相向面之间固定有弹簧。
[0007]优选的，所述支撑架的两侧固定有滑块，所述收集箱内开设有与滑块相对应的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述收集箱内插设有放置板，所述放置板的下表面与收集箱的底面紧密贴合。
[0009]优选的，所述拨动块为一体浇筑成型的椭圆形，且拨动块与支撑架为紧密贴合。
[0010]优选的，所述限位板靠近传送装置的一侧两端固定有安装板，所述安装板的相向面之间转动连接有转动杆，所述转动杆固定有多个均匀分布的夹持滚桶。
[0011]优选的，所述夹持滚桶套设有防滑垫，且防滑垫开设有不规则纹路，所述防滑垫的两端紧密贴合有与挡块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置收集箱，在收集箱使用时，可配合对装置本体加工完成的密封垫进行收集区分，且通过设置电机，使得电机运转时可带动转轴旋转，此时转轴旋转带动拨动块转动，并且通过设置支撑架，使得支撑架在收到拨动块推动进行线性移动时产生振动，此时可快速区分不同大小的密封垫，实现了收集区分的效果，有效的增加了工作效率。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置限位板，可在装置本体使用时对密封垫材料进行夹持限位，且通过设置弹簧，使得弹簧可通过第二支撑块的支撑对连接块进行支撑，当需要对密封垫进行夹持时，通过拉动限位板上移可带动弹簧呈展开状态，并且通过设置夹持滚桶，当限位板通过弹簧的收缩力复位时，带动夹持滚桶对密封垫表面进行夹持，此时夹持滚桶可滚动配合传送装置进行作业，实现了便于限位的效果，有效的增加了工作效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的收集箱侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的装置本体侧面剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、装置本体；2、传送装置；3、第一支撑块；4、收集箱； 5、入料口；6、挡板；7、电机；8、转轴；9、拨动块；10、支撑架；11、滑块；12、滑槽；13、筛网；14、放置板；15、限位板；16、连接块；17、第二支撑块；18、弹簧；19、安装板；20、转动杆；21、夹持滚桶；22、防滑垫；23、挡块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1和附图2所示的一种密封垫加工模切机，包括装置本体1和传送装置2，装置本体1内转动连接有传送装置2，装置本体1的下表面四角处固定有第一支撑块3，一侧第一支撑块3固定有位于传送装置2下端的收集箱4，收集箱4开设有入料口5，收集箱4的一侧铰接连接有挡板6，收集箱4 的一侧设有电机7，电机7的输出轴固定有与收集箱4转动连接的转轴8，转轴8固定有两个呈对称设置的拨动块9，收集箱4内设有支撑架10，支撑架 10的外表面卡接连接有筛网13，在使用时，加工完成不同大小密封垫通过传送装置2带入收集箱4内，随后启动电机7运作带动转轴8进行转动，此时转轴8带动两个拨动块9对支撑架10进行顶起，当支撑架10配合支撑架10 顶起落下时可产生振动，此时可通过筛网13对较小的密封垫筛出，随后筛网 13对较大的密封垫过滤，实现收集区分的效果。
[0022]其中，如附图3和附图4所示，装置本体1内设有与传送装置2相对应的限位板15，限位板15的两侧固定有连接块16，装置本体1内壁固定有两个与连接块16相对应的第二支撑块17，连接块16与第二支撑块17相向面之间固定有弹簧18，在使用时，通过拉动限位板15带动连接板16进行上移，随后连接板16将带动弹簧18呈展开状态，此时可将密封垫材料放置
在限位板15与传送装置2之间，随后取消对限位板15的施力，此时限位板15通过弹簧18的拉力进行复位，随后限位板15对物料进行夹持限位。
[0023]其中，如附图2所示，支撑架10的两侧固定有滑块11，收集箱4内开设有与滑块11相对应的滑槽12，且滑块11与滑槽12滑动连接，有利于增加了支撑架10的稳定性，防止出现支撑架10脱位或错位的情况。
[0024]其中，如附图2所示，收集箱4内插设有放置板14，放置板14的下表面与收集箱4的底面紧密贴合，有效的增加了放置板14的稳定性，防止出现放置板14错位的情况，从而影响收集效果。
[0025]其中，如附图2所示，拨动块9为一体浇筑成型的椭圆形，且拨动块9 与支撑架10为紧密贴合，有效的增加了拨动块9的稳定性，防止出现拨动块 9脱位的情况，从而影响区分密封垫的效率。
[0026]其中，如附图4所示，限位板15靠近传送装置2的一侧两端固定有安装板19，安装板19的相向面之间转动连接有转动杆20，转动杆20固定有多个均匀分布的夹持滚桶21，有利于增加了限位板15的稳定性，防止出现限位板 15错位或脱位的情况。
[0027]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封垫加工模切机，包括装置本体(1)和传送装置(2)，所述装置本体(1)内转动连接有传送装置(2)，其特征在于：所述装置本体(1)的下表面四角处固定有第一支撑块(3)，一侧所述第一支撑块(3)固定有位于传送装置(2)下端的收集箱(4)，所述收集箱(4)开设有入料口(5)，所述收集箱(4)的一侧铰接连接有挡板(6)，所述收集箱(4)的一侧设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定有与收集箱(4)转动连接的转轴(8)，所述转轴(8)固定有两个呈对称设置的拨动块(9)，所述收集箱(4)内设有支撑架(10)，所述支撑架(10)的外表面卡接连接有筛网(13)。2.根据权利要求1所述的一种密封垫加工模切机，其特征在于：所述装置本体(1)内设有与传送装置(2)相对应的限位板(15)，所述限位板(15)的两侧固定有连接块(16)，所述装置本体(1)内壁固定有两个与连接块(16)相对应的第二支撑块(17)，所述连接块(16)与第二支撑块(17)相向面之间固定有弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫钦忠，王云霞，王红波，张建波，
申请(专利权)人：青岛瑞和祥电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：