一种圆棒自动测距输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆棒自动测距输送机，包括传输架和测距装置，所述传输架包括架体、在架体内阵列设置的传输辊，所述传输辊中部设有定位凹陷部；所述测距装置包括支架，以及对称设于传输架两侧的第一光幕和第二光幕，所述第一光幕和第二光幕能够向其对侧的光幕发射预定波长和范围的平行光线，所述第一光幕和第二光幕内均设有用于感应对侧的光幕发出的光线的感光元件，所述第一光幕和第二光幕设于传输架上方预定距离处。本实用新型专利技术包括传输架和测距装置，能够对圆棒进行传送，并在传送过程自动检测圆棒的长度，后续的切割工艺能够根据测得的圆棒长度调整切割位置，在保证成品圆棒的质量的同时提高生产效率。

Automatic distance measuring conveyor for round rod

The utility model discloses a round bar automatic ranging conveyor comprises a transmission frame and distance measuring device, the transmission frame comprises a frame body, a transfer roller in the frame body array is provided, the transmission roller is arranged in the middle of a positioning recess; the ranging device comprises a bracket, and is arranged on the symmetrical transmission frame on both sides of the first screen and the second screen, the first screen and second screen can parallel light emission to the predetermined wavelength and range on the side of the screen, the first screen and second screen are arranged in the photosensitive element on the side of the screen for the induction light, the first screen and second screen at a predetermined distance above the transmission frame at. The utility model comprises a transmission frame and distance measuring device, can be transmitted to the rod in the process of transmission, and automatic detection of rod length, cutting process according to the subsequent round bar to adjust the length of the measured cutting position, improve production efficiency and ensure the quality of finished products in the round bar at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种圆棒自动测距输送机
本技术涉及一种输送机，尤其涉及一种圆棒自动测距输送机。
技术介绍
在金属棒生产领域，企业需要对铸造成型的金属棒进行锯切，将金属棒的两端切除。由于铸造的金属棒长度存在偏差，而在传送过程中无法准确测得金属棒的长度，因此以往的做法是在金属棒切除的部分留足余量，使得不同长度的金属棒也能保证将存在瑕疵的端部切除。但是，这种方法容易使金属棒切除部分过多，降低生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种圆棒自动测距输送机，可对圆棒进行传送，并在传送过程自动检测圆棒的长度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种圆棒自动测距输送机，包括传输架和测距装置，所述传输架包括架体以及在架体内阵列设置的传输辊，所述传输辊中部设有定位凹陷部；所述测距装置包括支架，以及对称设于传输架两侧的第一光幕和第二光幕，所述第一光幕和第二光幕能够向其对侧的光幕发射预定波长和范围的平行光线，所述第一光幕和第二光幕内均设有用于感应对侧的光幕发出的光线的感光元件，所述第一光幕和第二光幕设于传输架上方预定距离处。作为上述方案的改进，所述定位凹陷部的竖直截面为“V”字型。作为上述方案的改进，所述第一光幕和第二光幕设于传输架上方同一高度处。作为上述方案的改进，所述第一光幕和第二光幕设于传输架上方，并具有预定高度差。作为上述方案的改进，所述第一光幕和第二光幕的长度大于需要检测的圆棒的长度。作为上述方案的改进，所述第一光幕和第二光幕能够向对侧光幕同时发射不同高度的水平光线。实施本技术，具有如下有益效果：本技术包括传输架和测距装置，能够对圆棒进行传送，并在传送过程自动检测圆棒的长度，后续的切割工艺能够根据测得的圆棒长度调整切割位置，在保证成品圆棒的质量的同时提高生产效率。附图说明图1是本技术一种圆棒自动测距输送机的第一实施例的结构示意图；图2是本技术一种圆棒自动测距输送机的第一实施例的另一视角的结构示意图；图3是本技术一种圆棒自动测距输送机的第二实施例的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种圆棒自动测距输送机，包括传输架1和测距装置2，所述传输架1包括架体11以及在架体11内阵列设置的传输辊12，所述传输辊12中部设有定位凹陷部13；所述测距装置2包括支架21，以及对称设于传输架1两侧的第一光幕3和第二光幕4，所述第一光幕3和第二光幕4能够向其对侧的光幕发射预定波长和范围的平行光线，所述第一光幕3和第二光幕4内均设有用于感应对侧的光幕发出的光线的感光元件，所述第一光幕3和第二光幕4设于传输架1上方预定距离处。本技术包括传输架1和测距装置2能够对圆棒进行传送，并在传送过程自动检测圆棒的长度，后续的切割工艺能够根据测得的圆棒长度调整切割位置，在保证成品圆棒的质量的同时提高生产效率。优选地，所述定位凹陷部13的竖直截面为“V”字型。需要说明的是，“V”字型的定位凹陷部13能够使圆棒在传输过程中不会左右偏移，保证圆棒与左右两侧的第一光幕3和第二光幕4的距离保持恒定。为了一次性测出圆棒的长度，所述第一光幕3和第二光幕4的长度大于需要检测的圆棒的长度。当金属棒对第一光幕3和第二光幕4的光线产生遮挡时，位于第一光幕3和第二光幕4内的感光元件能够检测到对面发射过来的光线，从而得出圆棒的长度。所述第一光幕3和第二光幕4能够向对侧光幕同时发射不同高度的水平光线，所述第一光幕3和第二光幕4能够根据不同高度的水平光线被遮挡的情况测出圆棒的直径。根据本技术第一实施例，所述第一光幕3和第二光幕4设于传输架1上方同一高度处。在本实施例中，第一光幕3和第二光幕4的高度是一致的，它们同时对圆棒进行长度检测和直径检测工作，当两者的数据一致，则认为检测正常；当两者的数据不一致，则认为出现故障，需要人工干预。如图3所示，根据本技术第二实施例，与第一实施例的不同之处在于，所述第一光幕3和第二光幕4设于传输架1上方，并具有预定高度差。具有高度差的第一光幕3和第二光幕4相互配合，在检测圆棒的直径时具有更大的检测范围。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆棒自动测距输送机，其特征在于，包括传输架和测距装置，所述传输架包括架体以及在架体内阵列设置的传输辊，所述传输辊中部设有定位凹陷部；所述测距装置包括支架，以及对称设于传输架两侧的第一光幕和第二光幕，所述第一光幕和第二光幕能够向其对侧的光幕发射预定波长和范围的平行光线，所述第一光幕和第二光幕内均设有用于感应对侧的光幕发出的光线的感光元件，所述第一光幕和第二光幕设于传输架上方预定距离处。

【技术特征摘要】
1.一种圆棒自动测距输送机，其特征在于，包括传输架和测距装置，所述传输架包括架体以及在架体内阵列设置的传输辊，所述传输辊中部设有定位凹陷部；所述测距装置包括支架，以及对称设于传输架两侧的第一光幕和第二光幕，所述第一光幕和第二光幕能够向其对侧的光幕发射预定波长和范围的平行光线，所述第一光幕和第二光幕内均设有用于感应对侧的光幕发出的光线的感光元件，所述第一光幕和第二光幕设于传输架上方预定距离处。2.如权利要求1所述的圆棒自动测距输送机，其特征在于，所述定位凹陷部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，徐舟，陆湖，
申请(专利权)人：广东科立工业技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44