一种焊接平台自动旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊接平台自动旋转装置，用于对管件进行焊接，包括焊接平台、旋转机构、驱动机构、控制机构和支撑机构；所述焊接平台水平设置；所述旋转机构设置在所述支撑机构和所述焊接平台之间；所述控制机构和所述驱动机构相连；所述驱动机构和所述旋转机构相连，所述旋转机构在所述驱动机构的驱动下带动所述焊接平台旋转。制作简单、成本低、操作方便、体积小、焊缝表面均匀，焊接质量稳定，且在焊接过程中不需要焊工移动。

Automatic rotating device for welding platform

The utility model provides a welding automatic rotating device platform, used for pipe welding, including welding platform, rotating mechanism, driving mechanism, control mechanism and supporting mechanism; the welding platform is horizontally arranged; the rotating mechanism is arranged between the supporting mechanism and the welding platform; the control mechanism and the the driving mechanism is connected; the drive mechanism and the rotating mechanism is connected, the rotating mechanism is driven by the drive mechanism drives the rotation of the welding platform. The utility model has the advantages of simple fabrication, low cost, convenient operation, small size, uniform welding surface, stable welding quality, and no welder movement in the welding process.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接平台自动旋转装置
本技术涉及管件平台旋转
，特别是涉及一种焊接平台自动旋转装置。
技术介绍
目前在船舶建造过程中，管系系统制作焊接安装基本都是在车间把管子焊接好，最后直接整体吊到船上安装好，船上需焊接的焊缝相对较少。管子的焊接按照位置的不同可分为两个位置，即水平位置和垂直位置。管子处于水平位置时焊接难度较高，小直径尺寸管子焊工一般转一下，焊接一段，一直转到焊接完成位置，而对于大直径尺寸，质量重的管子，只能进行全位置焊，都是由焊接经验丰富技术水平较高的焊工来施焊。而对于部分管子处于垂直位置焊接时，当遇到大直径尺寸，质量重管子焊接时，焊工只能一直围着管子来回移动转着焊，直到焊接完成为止。焊接过程中焊工劳动强度大，焊缝接头多，主要由于管子相对于钢板焊接面是圆弧状的，焊接过程中焊丝或焊条的角度随时要做相应的调整，每个焊工技术水平存在的差异，使得焊缝各层道之间成形高低不平，甚至有些焊缝部分出现咬口或未熔合，焊缝返修率高，焊缝质量稳定性差，因此需要一种制作简单、成本低、操作方便、体积小、在焊接过程中不需要焊工移动的自动旋转装置。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种焊接平台自动旋转装置，用于解决现有技术中焊接过程中焊工劳动强度大，焊缝接头多，主要由于管子相对于钢板焊接面是圆弧状的，焊接过程中焊丝或焊条的角度随时要做相应的调整，每个焊工技术水平存在的差异，使得焊缝各层道之间成形高低不平，甚至有些焊缝部分出现咬口或未熔合，焊缝返修率高，焊缝质量稳定性差的问题。本技术提供一种焊接平台自动旋转装置，用于对管件进行焊接，包括焊接平台、旋转机构、驱动机构、控制机构和支撑机构；所述焊接平台水平设置；所述旋转机构设置在所述支撑机构和所述焊接平台之间；所述控制机构和所述驱动机构相连；所述驱动机构和所述旋转机构相连，所述旋转机构在所述驱动机构的驱动下带动所述焊接平台旋转。于本技术的一实施例中，所述支撑机构包括底座和支撑管；所述支撑管呈圆筒状，且竖直固定在水平设置的所述底座上。于本技术的一实施例中，所述旋转机构包括轴承、轴杆、大齿轮和小齿轮，所述大齿轮套设在所述轴杆上，所述轴承设置在所述支撑管内，所述轴承套设在所述轴杆的一端，所述轴杆的另一端和所述焊接平台固定相连；所述大齿轮和所述小齿轮设置在同一水平面上且相互啮合；所述小齿轮在所述驱动机构的驱动下转动。于本技术的一实施例中，所述驱动机构为直流电机，所述小齿轮套设在所述直流电机的输出轴上，且和所述输出轴同步转动。于本技术的一实施例中，所述直流电机和所述支撑管之间通过连接杆固定相连。于本技术的一实施例中，所述控制机构包括控制线、转速调节器和电源线；所述转速调节器通过所述控制线和所述驱动机构相连，所述转速调节器通过所述电源线和外部电源相连。如上所述，本技术的一种焊接平台自动旋转装置，具有以下有益效果：制作简单、成本低、操作方便、体积小、焊缝表面均匀，焊接质量稳定，且在焊接过程中不需要焊工移动。附图说明图1显示为本技术的焊接平台自动旋转装置的结构示意图。元件标号说明：1管件2焊接平台3旋转机构4驱动机构5控制机构6支撑机构7连接杆31轴承32轴杆33大齿轮34小齿轮51控制线52转速调节器53电源线61底座62支撑管具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。参见图1，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，图1显示为本技术的焊接平台自动旋转装置的结构示意图。本技术提供了一种焊接平台自动旋转装置，用于对管件1进行焊接，包括焊接平台2、旋转机构3、驱动机构4、控制机构5和支撑机构6；焊接平台2水平设置；旋转机构3设置在支撑机构6和焊接平台2之间；控制机构5和驱动机构4相连；驱动机构4和旋转机构3相连，旋转机构3在驱动机构4的驱动下带动焊接平台2旋转。使用时，将装配好管件1垂直放置在焊接平台2上，使得管件1环焊缝坡口处于横焊位置，并且管件1与焊接平台2接触良好，保证管件1和焊接平台2能够同步转动。接通电源，驱动机构4驱动旋转机构3旋转，旋转机构3带动焊接平台2同步旋转。通过控制机构5控制驱动机构4的转速，使得焊接平台2的转速最佳。在焊接平台2匀速转动的同时焊工可以对管件1进行焊接，管件1焊接完成后，通过控制机构5使得焊接平台2停止转动，然后断开电源，拆下已焊接完成的管件1即可。在本技术的一实施例中，支撑机构6包括底座61和支撑管62；支撑管62呈圆筒状，且竖直固定在水平设置的底座61上。本实施例中，不对底座61具体形状做限定，底座61可以是圆形，也可以是方形，能够保证焊接平台自动旋转装置工作时的平稳即可。进一步地，旋转机构3包括轴承31、轴杆32、大齿轮33和小齿轮34，大齿轮33套设在轴杆32上，轴承31设置在支撑管62内，轴承31套设在轴杆32的一端，轴杆32的另一端和焊接平台2固定相连；大齿轮33和小齿轮34设置在同一水平面上且相互啮合；小齿轮34在驱动机构4的驱动下转动。进一步地，驱动机构4为直流电机，小齿轮34套设在直流电机的输出轴上，且和输出轴同步转动。优选地，直流电机和支撑管62之间通过连接杆7固定相连。在本技术的一实施例中，控制机构5包括控制线51、转速调节器52和电源线53；转速调节器52通过控制线51和驱动机构4相连，转速调节器52通过电源线53和外部电源相连。使用时，将装配好管件1垂直放置在自动旋转装置的焊接平台2上，使得管件1环焊缝坡口处于横焊位置，并且管件1与焊接平台2接触良好，保证管件1和焊接平台2能够同步转动。通过电源线53接通电源，顺时针转动转速调节器52，直流电动机内部的输出轴上端安装小齿轮34带动左侧轴杆32上的大齿轮33转动，由于轴杆32下端安装有轴承31，当大齿轮33带动轴杆32转动时，焊接平台2及焊接平台2上的管件1同时处于自动匀速旋转状态。根据焊接工艺要求，通过调节转速调节器5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接平台自动旋转装置，用于对管件(1)进行焊接，其特征在于，包括焊接平台(2)、旋转机构(3)、驱动机构(4)、控制机构(5)和支撑机构(6)；所述焊接平台(2)水平设置；所述旋转机构(3)设置在所述支撑机构(6)和所述焊接平台(2)之间；所述控制机构(5)和所述驱动机构(4)相连；所述驱动机构(4)和所述旋转机构(3)相连，所述旋转机构(3)在所述驱动机构(4)的驱动下带动所述焊接平台(2)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种焊接平台自动旋转装置，用于对管件(1)进行焊接，其特征在于，包括焊接平台(2)、旋转机构(3)、驱动机构(4)、控制机构(5)和支撑机构(6)；所述焊接平台(2)水平设置；所述旋转机构(3)设置在所述支撑机构(6)和所述焊接平台(2)之间；所述控制机构(5)和所述驱动机构(4)相连；所述驱动机构(4)和所述旋转机构(3)相连，所述旋转机构(3)在所述驱动机构(4)的驱动下带动所述焊接平台(2)旋转。2.根据权利要求1所述的焊接平台自动旋转装置，其特征在于，所述支撑机构(6)包括底座(61)和支撑管(62)；所述支撑管(62)呈圆筒状，且竖直固定在水平设置的所述底座(61)上。3.根据权利要求2所述的焊接平台自动旋转装置，其特征在于，所述旋转机构(3)包括轴承(31)、轴杆(32)、大齿轮(33)和小齿轮(34)，所述大齿轮(33)套设在所述轴杆(32)上，所述轴承(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺进巍，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31