一种永磁同步电机转子及冲片制造技术

本实用新型专利技术公开一种永磁同步电机转子及冲片，所述转子由冲片构成，所述冲片的中心设置有电机轴承孔，所述电机轴承孔的周围依次设置有散热孔、固定孔、永磁体槽，所述永磁体槽内安装有永磁体。本实用新型专利技术通过转子冲片上的V型或U型结构，增强了电机转矩密度及功率密度，转子及冲片采用V型或U型结构，电机的转子磁场以正弦波形式排列，电机转速可以大大提升，采用长方形永磁体嵌入式减少磁体成本，同时转子冲片制作工艺较简单，该永磁同步电机是新能源汽车最佳的驱动动力电机。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机转子及冲片
本技术属于电机领域，具体涉及一种永磁同步电机转子及冲片。
技术介绍
随着工控技术的飞速发展，新能源电机即永磁电机的应用越来越广泛。永磁电机转子磁钢安装方式通常有表贴式和镶嵌式两种。目前，公告号为CN202178634U的中国专利公开了一种风力发电机转子组件，其电机转子上的磁钢采用镶嵌式的安装方法，包括又众多冲片叠设而成的电机转子，冲片的外缘上设有延伸部，延伸部远离冲片的一端向两侧延伸，形成用于卡嵌磁钢的卡嵌端，相邻两卡嵌端之间形成用于卡嵌磁钢的卡嵌槽，其中为了增加卡嵌端的形变能力，让磁钢能更容易的卡嵌入卡嵌槽中，卡嵌端的中间设有凹槽。虽然上述转子上的磁钢，安装方便，但是，众所周知，磁钢和转子之间安装时必然会存在间隙，由于转子需要高速转动，当转子高速转动时，磁钢容易晃动，导致卡嵌端损坏，使磁钢脱离卡嵌槽，可靠性差，影响电机运行。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种永磁同步电机转子及冲片，所述转子由冲片构成，所述冲片的中心设置有电机轴承孔，所述电机轴承孔的周围依次设置有散热孔、固定孔、永磁体槽，所述永磁体槽内安装有永磁体；所述永磁体槽为方形或半弧形槽，按V型或U型排列嵌入转子冲片体内。进一步地，所述转子冲片中的永磁体嵌入永磁体槽内，以正弦波的形式排列组合，有利于电机高速控制。进一步地，所述永磁体分段嵌入永磁体槽内。进一步地，所述永磁体分为单层或多层，永磁体排列组成一个磁极，并由多个磁极组成转子磁极体。进一步地，所述转子冲片上设置有三对或四对V型或U型槽，与冲片外边缘距离2-4毫米。本技术通过转子冲片上的V型或U型结构，增强了电机转矩密度及功率密度，转子及冲片采用V型或U型结构，电机的转子磁场以正弦波形式排列，电机转速可以大大提升，采用长方形永磁体嵌入式减少磁体成本，同时转子冲片制作工艺较简单，该永磁同步电机是新能源汽车最佳的驱动动力电机。附图说明图1为本技术中永磁体槽为V型的电机转子；图2为本技术中永磁体槽为U型的电机转子；图中：1.固定孔，2.电机轴承孔，3.散热孔，41.V型永磁体槽，42.U型永磁体槽，5.转矩槽，6.电机转子本体。具体实施方式如图1所示，一种永磁同步电机转子及冲片，转子由冲片构成，所述冲片的中心设置有电机轴承孔，电机轴承孔的周围依次设置有散热孔、固定孔、方形永磁体槽，，所述方形永磁体槽按照V型嵌入转子冲片体内，V型的个数为八个，与冲片外边缘距离在2-4毫米之间。所述永磁体槽内安装有单层永磁体。所述转子冲片中的永磁体嵌入永磁体槽内，以正弦波的形式排列组合，有利于电机高速控制。如图2所示，永磁体槽为半弧形槽，按U型排列嵌入转子冲片体内，冲片上设置有四对U型槽，与冲片外边缘距离2-4毫米。永磁体分段嵌入永磁体槽内。半弧形永磁体槽内置多层永磁体，永磁体排列组成一个磁极，并由多个磁极组成转子磁极体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁同步电机转子及冲片，其特征在于：所述转子由冲片构成，所述冲片的中心设置有电机轴承孔，所述电机轴承孔的周围依次设置有散热孔、固定孔、永磁体槽，所述永磁体槽内安装有永磁体；所述永磁体槽为方形或半弧形槽，按V型或U型排列嵌入转子冲片体内。

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机转子及冲片，其特征在于：所述转子由冲片构成，所述冲片的中心设置有电机轴承孔，所述电机轴承孔的周围依次设置有散热孔、固定孔、永磁体槽，所述永磁体槽内安装有永磁体；所述永磁体槽为方形或半弧形槽，按V型或U型排列嵌入转子冲片体内。2.根据权利要求1所述的永磁同步电机转子及冲片，其特征在于：所述转子冲片中的永磁体嵌入永磁体槽内，以正弦波的形式排列组合，有利于电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜恒，朱承明，
申请(专利权)人：安徽东道新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34