一种多层增强复合材料建筑模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多层增强复合材料建筑模板，包括至上而下依次设置的塑料面层、加强层、芯层、加强层和塑料面层，所述塑料面层的外表面设有立体纹路。本实用新型专利技术抗拉、抗压、抗冲击强度大，且耐腐蚀性能好、热膨胀系数小、使用寿命长、成本低、环保，且本实用新型专利技术的面层的纹路可根据需要进行个性化设计，起到装饰、防滑作用。

Multi layer reinforced composite building formwork

The utility model provides a multilayer reinforced composite building template, including plastic surface layer, but arranged reinforcing layer and core layer, strengthening layer and the plastic surface layer, the outer surface of the plastic surface layer is provided with stereo lines. The utility model has the advantages of tensile strength, compressive strength, impact strength, and good corrosion resistance, low thermal expansion coefficient, long service life, low cost, environmental protection, and the surface layer of the utility model can be designed according to the needs of individual lines, to decoration, non slip effect.

【技术实现步骤摘要】
一种多层增强复合材料建筑模板
本技术涉及建筑模板，尤其涉及一种多层增强复合材料建筑模板。
技术介绍
现有建筑模板使用中，主要使用木模板(胶合板、覆塑模板及纤维板等木质基础的建筑模板)以及塑料材质(PVC、PE、PP等塑料板材)的建筑模板。由于建筑行业的发展源头及发展现状，目前木模板依然占大部分的市场份额，但是由于国家节能、低排环保及以塑代木的政策和大环境下，木模板的价格逐年攀升，对建筑行业有较大冲击，塑料建筑模板应运而生，其结构和化学成分配比也各不相同，有采用单一材料制成的板材，也有采用两种及多种以上材质制成的复合板材，但大多物理力学性能弹性模量、抗拉抗压及抗剪强度较低，无法承受较大荷载，受力时弯曲变形较大，而且由于塑料的热膨胀系数较大，温度变化时对其形变有较大影响，尤其是塑料板两面有温度差异时，塑料板易产生翘曲变形，适用范围受到很大限制，浇筑出来的墙面质量得不到有效保障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种多层增强复合材料建筑模板，抗拉、抗压、抗冲击强度大，且耐腐蚀性能好、热膨胀系数小、使用寿命长、成本低、环保。本技术是这样实现的：一种多层增强复合材料建筑模板，包括至上而下依次设置的塑料面层、加强层、芯层、加强层和塑料面层，所述塑料面层的外表面设有立体纹路。进一步的，所述加强层为玻纤加强层或者冲孔加强层。进一步的，所述加强层为无孔金属加强层。进一步的，所述无孔金属加强层和芯层之间以及无孔金属加强层和塑料面层之间分别设置高分子粘结层。进一步的，所述建筑模板总厚度为5mm-50mm。本技术的优点在于：与目前市场上使用的覆塑胶合板及塑料拉挤模板(PVC等)相比，其加强层、面层、芯层各层有效的形成交联融合，并充分利用金属加强层、玻纤加强层的抗拉、抗压及抗冲击强度高、热膨胀系数小以及塑料的韧性好、耐腐蚀性能好、寿命长、生产成本低、环保，使得多层复合建筑模板力学性能较塑料建筑模板有大大提高；本技术的面层的纹路可根据需要进行个性化设计，起到装饰、防滑作用。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一请参阅图1，本技术一种多层增强复合材料建筑模板100，包括至上而下依次设置的塑料面层10、加强层20、芯层30、加强层20和塑料面层10，为五层结构，所述塑料面层10的外表面设有立体纹路(未图示)，所述加强层30为玻纤加强层或者冲孔加强层，所述建筑模板100总厚度为5mm。实施例二请参阅图2，本实施例的一种多层增强复合材料建筑模板与实施例一相比，区别在于，本实施例中的加强层为无孔金属加强层，所述无孔金属加强层和芯层之间以及无孔金属加强层和塑料面层之间分别设置高分子粘结层，即所述模板包括至上而下依次设置的塑料面层10、高分子粘结层40、加强层20、高分子粘结层40、芯层30、高分子粘结层40、加强层20、高分子粘结层40和塑料面层10，共9层，所述无孔金属加强层可以为无孔钢层、铝层或镀锌板层。实施例三本实施例的一种多层增强复合材料建筑模板与实施例一的区别在于，所述建筑模板100总厚度为25mm。实施例四本实施例的一种多层增强复合材料建筑模板与实施例一的区别在于，所述建筑模板100总厚度为50mm。本技术的一种多层增强复合材料建筑模板100的总厚度根据需要可设置在5mm-50mm之间的任意值。本技术的一种多层增强复合材料建筑模板的制作工艺如下：①制作芯层，采用物理发泡制作工艺制作(发泡倍率1-40倍)或采用化学挤出发泡工艺(发泡倍率1-40倍)制作，还可以采用普通不发泡工艺制作芯层，所述芯层的材料可以采用再生塑料、回收料等材料进行生产；②采用挤出塑料薄板成型模具得到带有立体纹路的面层，加热温度(100℃-180℃)，所述面层可添加阻燃剂、增韧剂、耐磨剂等进行制作，使其具有防水效果，即使面层的表面损坏，由于它的核心材料不溶于水，所以该模板不会任何吸水，纹路可根据需要进行个性化设计，可起到装饰、防滑作用；③将面层、加强层、芯层、加强层、面层经过多步骤滚压复合机构复合操作，若加强层为无孔金属加强层，则在无孔金属加强层与芯层及无孔金属加强层与塑料面层之间各增加一层高分子粘结层，提高粘合度；④通过多层复合材料建筑模板生产线进行热压、整平、切割。本技术与目前市场上使用的覆塑胶合板及塑料拉挤模板(PVC等)相比，其加强层、面层、芯层各层有效的形成交联融合，并充分利用金属加强层、玻纤加强层的抗拉、抗压及抗冲击强度高、热膨胀系数小和塑料的韧性好、耐腐蚀性能好、寿命长、生产成本低、环保，使得多层复合建筑模板力学性能较塑料建筑模板有大幅提高。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层增强复合材料建筑模板，其特征在于：包括至上而下依次设置的塑料面层、加强层、芯层、加强层和塑料面层，所述塑料面层的外表面设有立体纹路。

【技术特征摘要】
1.一种多层增强复合材料建筑模板，其特征在于：包括至上而下依次设置的塑料面层、加强层、芯层、加强层和塑料面层，所述塑料面层的外表面设有立体纹路。2.如权利要求1所述的一种多层增强复合材料建筑模板，其特征在于：所述加强层为玻纤加强层或者冲孔加强层。3.如权利要求1所述的一种多层增强复合材料建筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加志，王永刚，陈威，周剑华，
申请(专利权)人：福建海源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35