复合材料伸缩模板制造技术

复合材料伸缩模板，属于建筑模板领域。包括固定模板（1）和调节模板（3），调节模板（3）前侧与固定模板（1）的前侧共面，调节模板（3）通过调节机构在竖直平面内与固定模板（1）相对滑动的设置，调节模板（3）远离固定模板（1）滑动后，在调节模板（3）与固定模板（1）之间形成临时模板固定区（2）。使用该复合材料伸缩模板的一个主要优势在于可以调整模板的高度或宽度，即该复合材料伸缩模板处于原始状态时，能够适应目前大部分建筑的高度或宽度需求，然而当墙面高度或宽度发生变化时，调节模板（3）远离固定模板（1）滑动，然后在临时模板固定区（2）内固定上临时模板（18），这样就可以调节该复合材料伸缩模板的高度或宽度。

【技术实现步骤摘要】

复合材料伸缩模板，属于建筑模板领域。
技术介绍
现有建筑模板的尺寸都是固定的，然而建筑的墙高并非是固定不变的，尤其是现代建筑更加追求观赏性，墙高更加的不固定，同一栋建筑的墙高也会发生诸多变化，这就造成施工过程中需要多种不同高度的建筑模板，造成建筑模板的重复使用率减低，而且由于在施工过程中需要频繁的更换建筑模板，降低工作效率，更为严重的是工地存放的模板数量有限，需要通过运输来更换模板，更加严重的降低了工作效率。现有建筑模板还具有的缺点是模板使用完毕以及运输后堆放的过程中工人都是直接将模板扔下，造成模板边角快速损坏，严重降低了建筑模板的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种可以调节高度或宽度，提高模板的重复利用率，提高工作效率的复合材料伸缩模板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该复合材料伸缩模板，其特征在于:包括固定模板和调节模板，固定模板后侧固定有固定支持龙骨，调节模板后侧固定有调节支持龙骨，调节模板前侧与固定模板的前侧共面，调节模板通过调节机构在竖直平面内与固定模板相对滑动的设置，调节模板远离固定模板滑动后，在调节模板与固定模板之间形成临时模板固定区。优选的，所述固定模板相对的两侧边上分别固定有固定侧边框，固定侧边框包括固定边框本体和侧边保护单元，侧边保护单元固定在固定边框本体的前侧，固定模板位于两个固定侧边框的侧边保护单元之间。优选的，所述调节模板沿滑动方向的侧边上固定有调节侧边框，调节侧边框包括调节边框本体和侧边保护单元，侧边保护单元固定在调节边框本体的前侧，位于两个调节侧边框的两个侧边保护单元之间。优选的，还包括直角模块，直角模块扣接在所述侧边保护单元的外侧，直角模块的前侧是与固定模板前侧共面的竖直平面，直角模块与固定边框本体或调节边框本体的前侧还形成容纳固定模板或调节模板侧边的直角。优选的，所述固定模板与调节模板之间设有间距调节装置，间距调节装置调整临时模板固定区的高度或宽度。优选的，所述间距调节装置包括相配合的丝杆和丝杆螺母，丝杆转动设置在固定模板与调节模板之间，丝杠螺母设置在调节模板上，通过丝杠螺母或丝杆带动调节模板滑动。优选的，所述固定模板与调节模板均为塑料材质。优选的，所述调节模板设置在固定模板的上侧。优选的，所述固定模板的上侧边固定有固定模板加强筋，调节模板的下侧边固定有调节模板加强筋。优选的，所述固定模板加强筋与调节模板加强筋均为L形角钢，固定模板加强筋与固定模板后侧固定连接，调节模板加强筋与调节模板的后侧固定连接，固定模板加强筋与调节模板加强筋的水平部相邻设置。优选的，还包括连接相邻两个复合材料伸缩模板的销钉和楔形片，销钉后端具有止挡部，销钉前端开设有沿轴向的槽孔，楔形片插入槽孔内，楔形片的楔面一侧或楔面相对一侧与复合材料伸缩模板滑动接触，楔形片拉动销钉移动并拉紧相邻两个复合材料伸缩模板。在连接相邻两个复合材料伸缩模板时，将销钉插入相邻两个复合材料伸缩模板的支持龙骨内，销钉前端伸出，将楔形片插入槽孔内，击打楔形片较宽的一端，楔形片的楔面一侧或楔面相对一侧与复合材料伸缩模板在垂直于楔形片移动方向是相对固定的，所以楔形片的另一侧就会拉动销钉移动，最终拉紧两个复合材料伸缩模板。与现有技术相比，该复合材料伸缩模板的上述技术方案所具有的有益效果是:1、使用该复合材料伸缩模板的一个主要优势在于可以调整模板的高度或宽度，具体是通过调节机构调整调节模板与固定模板的间距，在调节模板与固定模板对接时，即该复合材料伸缩模板处于原始状态时，该复合材料伸缩模板能够适应目前大部分建筑的高度或宽度需求，也是最低高度或宽度要求，然而当墙面高度或宽度发生变化时，调节模板远离固定模板滑动，然后在临时模板固定区内固定上临时模板，这样就可以调节该复合材料伸缩模板的高度或宽度。2、通过侧边保护单元可以对固定模板的侧边进行有效的保护，有效的提高模板的使用寿命；通过侧边保护单元可以对调节模板的侧边进行有效的保护，有效的提高模板的使用寿命。能够有效的提高模板侧边的强度，防止工人在扔模板时损坏模板的侧边。3、侧边保护单元前侧的边沿以及侧边保护单元与固定边框本体或调节边框本体的连接处加工时容易形成圆角，然而在固定固定模板和调节模板时，不允许模板之间存在缝隙，否则混凝土会从缝隙处跑漏，圆角显然会带来缝隙，为了消除圆角所带来的缝隙，通过直角模块很好的解决了该问题，直角模块的外侧边是竖直边，相邻两个直接模块能够无缝隙对接，而直角模块内侧与固定模板或调节模板之间也会无缝对接，是的墙面更加平整，而且降低了固定侧边框和调节侧边框的加工成本。4、因为墙高有这严格的误差要求，所以需要精确调节临时模板固定区的高度或宽度，以避免墙高误差过大，或者临时模板与固定模板或调节模板之间产生缝隙，间距调节装置可以准确调整调节模板的滑动距离，而且通过间距调节装置可以很方便的移动调节模板，操作方便。5、固定模板与调节模板均为塑料材质具有施工方便的特点，重量轻，功效高，塑料面板相比于木胶合板无多次更换麻烦，质量轻，通过人工组装，为建筑提供便利；采用该复合材料伸缩模板施工的砼构件表面光滑，完全达到清水砼墙面的要求，在以往的工程实践中取得了良好的应用效果，同时配合钢框使其刚度大大增加，不仅可以应用于民建工程，还可以应用到桥梁水工等大面积模板使用；环保，该复合材料伸缩模板可以用废旧塑料进行回收生产，生产过程无污染，模板使用后可回收再利用，不但减少了塑料污染，又节约了大量木材、钢材，保护日益恶化的生态环境，社会效益巨大。6、在浇注混凝土的过程中，固定模板的上侧边和调节模板的下侧边容易发生弯曲，一旦模板弯曲就造成墙面不平整，本实施例通过加强筋提高了固定模板的上侧边和调节模板的下侧边的强度，提高墙面的平整度。7、利用本技术的销钉和楔形片可以快速连接和拆卸相邻两个复合材料伸缩模板，克服螺栓连接操作繁琐的问题，提高工作效率。【附图说明】图1为该复合材料伸缩模板的前侧立体结构示意图。图2为该复合材料伸缩模板的后侧立体结构示意图。图3为该复合材料伸缩模板初始状态的结构示意图。图4为该复合材料伸缩模板安装有临时模板的结构示意图。图5为该复合材料伸缩模板的后视图。图6为图5中A-A处的剖视图的放大图。图7为图5中B-B处的剖视图的放大图。图8为两个钢丝可伸缩模板的连接结构示意图。图9为图8中C处的局部放大图。图10为销钉与楔形片的结构示意图。图11为间距调节装置的示意图。图12为固定侧边框另一实施例的结构示意图。图13为调节模板另一实施例的结构示意图。其中:1、固定模板2、临时模板固定区3、调节模板4、固定侧边框5、内套管6、调节侧边框 7、固定竖梁 8、固定横梁 9、调节横梁 10、调节竖梁 11、直角模块12、固定模板加强筋13、调节模板加强筋14、销钉1401、槽孔1402、止挡部15、楔形片16、丝杠17、丝杠螺母18、临时模板19、墙板400、固定边框本体500、侧边保护单元。【具体实施方式】下面结合附图1~13对本技术做进一步说明。参照图1?4，该复合材料伸缩模板，包括固定模板I和调节模板3，固定模板I后侧固定有固定支持龙骨，调节模板3后侧固定有调节支持龙骨，调节模板3前侧与固定模板I的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料伸缩模板，其特征在于：包括固定模板（1）和调节模板（3），调节模板（3）前侧与固定模板（1）的前侧共面，调节模板（3）通过调节机构在竖直平面内与固定模板（1）相对滑动的设置，调节模板（3）远离固定模板（1）滑动后，在调节模板（3）与固定模板（1）之间形成临时模板固定区（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张战锋，
申请(专利权)人：张战锋，
类型：新型
国别省市：山东;37