一种刷板输送机械可自动伸缩支架制造技术

一种刷板输送机械可自动伸缩支架，属于牙刷生产设备技术领域，由支架和伸缩装置构成；本实用新型专利技术结构简单，工作原理清晰，可自动伸长和缩短的支架，伸缩自动控制，运动自如，并可以根据不同规格的刷板输送机械自由的调节长度，使输送机械运行平稳，提高现有牙刷制造工艺水平。本实用新型专利技术互换性强，实用性广，操作方便、投入小，具有较强实用性的一种刷板输送机械的可自由伸缩支架，替代生产操作过程中大量的人工操作，价格低廉实用高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于牙刷生产设备
，涉及一种伸缩支架，特别是一种刷板输送机械可自动伸缩支架。
技术介绍
牙刷作为生活日常用品，牙刷品种和种类需求正在逐年提高，因此牙刷的生产工艺也在不断更新换代，将刷头或刷柄输送到其它加工区域的转送机械众多，如输送到植毛转台机构区域进行植毛加工等，众多的输送机械需要支架，特别是输送机械的长度不一致时，需要可以调节的标准化的支架，所以提供一种定位精确、价格低廉、实用高效的根据输送机械长度自由调节与之匹配的支架。
技术实现思路
本技术针对上述现有刷板输送机械支架在使用过程中存在的不足，提出一种刷板输送机械可自动伸缩支架，结构紧凑，自动控制，伸缩自如，并可以根据不同规格的刷板输送机械自由的调节长度，使输送机械运行平稳，提高现有牙刷制造工艺水平。本技术的技术方案：一种刷板输送机械可自动伸缩支架，其特征在于：所述自动伸缩支架由支架和伸缩装置构成；所述支架由左支架、右支架、上连板、下连板和定位槽板组成，所述左支架和右支架均由两个支杆构成，所述左支架和右支架上端均设有上伸缩导轨，所述左支架和右支架均设有下伸缩导轨，所述定位槽板分别固定在所述左支架和右支架的顶端，所述左支架和右支架的底端均设有滚轮，所述上连板和下连板均固定设置在所述左支架和右支架之间，所述上连板与所述定位槽板连接固定，所述下连板与所述滚轮连接固定，所述定位槽板上设有调整块，所述调整块通过齿轮齿条传动连接手轮；所述伸缩装置包括左铰链、右铰链、左铰链连接板、右铰链连接板、螺杆和伺服电机；所述左铰链是由两根铰链杆交叉组成的A铰链单元，所述右铰链是由两根铰链杆交叉组成的B铰链单元，所述左铰链和右铰链的两端均设有滚轮，所述A铰链单元用左铰链连接板连接，所述B铰链单元用右铰链连接板连接，所述左铰链连接板四个角分别安装在上伸缩导轨和下伸缩导轨内，所述左铰链连接板的中心设有内螺纹，所述螺杆与所述内螺纹匹配相连；所述右铰链连接板四个角分别安装在上伸缩导轨和下伸缩导轨内，所述右铰链连接板的中心设有通孔，通孔内匹配连接伺服电机转动轴，所述转动轴连接所述螺杆并与左铰链连接板的内螺纹匹配转动。所述支杆的截面形状为“C”字形，两支杆的截面“C”形缺口相对安装。所述伺服电机安装在右铰链连接板中间。所述A铰链单元由两个铰链杆交叉组装，铰链杆两端设有滚轮，一个铰链杆的一端滚轮安装在上伸缩导轨内，另一端滚轮安装在支杆槽内，另一个铰链杆的一端滚轮安装在下伸缩导轨内，另一端滚轮安装在另一个支杆槽内；B铰链单元与A铰链单元的结构和安装位置相同。所述左铰链连接板和右铰链连接板均为X形状板；左铰链连接板上端凸出部分、右铰链连接板上端凸出部分与上伸缩导轨匹配相连；左铰链连接板下端凸出部分、右铰链连接板下端凸出部分与下伸缩导轨匹配相连。本技术的有益效果为：本技术提出的一种刷板输送机械可自动伸缩支架，结构简单，工作原理清晰，可自动伸长和缩短的支架，伸缩自动控制，运动自如，并可以根据不同规格的刷板输送机械自由的调节长度，使输送机械运行平稳，提高现有牙刷制造工艺水平。本技术互换性强，实用性广，操作方便、投入小，具有较强实用性的一种刷板输送机械的可自由伸缩支架，替代生产操作过程中大量的人工操作，价格低廉实用高效。附图说明图1 为本技术本正视结构示意图。图2 为本技术右视结构示意图。图3 为本技术中支杆的截面结构示意图。图4 为本技术中左铰链连接板结构示意图。图5 为本技术中右铰链连接板结构示意图。图中：滚轮1、支杆2、定位槽板3、刷板输送机械4、支架5、上伸缩导轨6、螺杆7、伸缩装置8、伺服电机9、下伸缩导轨10、右铰链连接板11、左铰链连接板12、左支架13、左铰链14、上连板15、手轮16、右铰链17、下连板18、右支架19、左铰链连接板上端凸出部分20、内螺纹21、左铰链连接板下端凸出部分22、右铰链连接板上端凸出部分23、右铰链连接板下端凸出部分24。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-5所示，一种刷板输送机械可自动伸缩支架，自动伸缩支架由支架5和伸缩装置8构成；支架5由左支架13、右支架19、上连板15、下连板18和定位槽板3组成，左支架13和右支架19均由两个支杆2构成，左支架13和右支架19上端均设有上伸缩导轨6，左支架13和右支架19均设有下伸缩导轨10，定位槽板3分别固定在左支架13和右支架19的顶端，左支架13和右支架19的底端均设有滚轮1，上连板15和下连板18均固定设置在左支架13和右支架19之间，上连板15与定位槽板3连接固定，下连板18与滚轮1连接固定，定位槽板3上设有调整块，调整块通过齿轮齿条传动连接手轮16；伸缩装置8包括左铰链14、右铰链17、左铰链连接板12、右铰链连接板11、螺杆7和伺服电机9；左铰链14是由两根铰链杆交叉组成的A铰链单元，右铰链17是由两根铰链杆交叉组成的B铰链单元，左铰链14和右铰链17的两端均设有滚轮，A铰链单元用左铰链连接板12连接，B铰链单元用右铰链连接板11连接，左铰链连接板12四个角分别安装在上伸缩导轨6和下伸缩导轨10内，左铰链连接板12的中心设有内螺纹21，螺杆7与内螺纹21匹配相连；右铰链连接板11四个角分别安装在上伸缩导轨6和下伸缩导轨10内，右铰链连接板11的中心设有通孔，通孔内匹配连接伺服电机转动轴，转动轴连接螺杆7并与左铰链连接板12的内螺纹21匹配转动。如图1-5所示，一种刷板输送机械可自动伸缩支架，支杆2的截面形状为“C”字形，两支杆的截面“C”形缺口相对安装；伺服电机9安装在右铰链连接板11中间；A铰链单元由两个铰链杆交叉组装，铰链杆两端设有滚轮，一个铰链杆的一端滚轮安装在上伸缩导轨内，另一端滚轮安装在支杆槽内，另一个铰链杆的一端滚轮安装在下伸缩导轨内，另一端滚轮安装在另一个支杆槽内；B铰链单元与A铰链单元的结构和安装位置相同；左铰链连接板12和右铰链连接板11均为X形状板；左铰链连接板上端凸出部分20、右铰链连接板上端凸出部分23与上伸缩导轨6匹配相连；左铰链连接板下端凸出部分22、右铰链连接板下端凸出部分24与下伸缩导轨10匹配相连。如图1-5所示，一种刷板输送机械可自动伸缩支架的工作原理如下：使用时，刷板输送机械4摆放在定位槽板3上，操作开关接通电源，伺服电机9转动，从而螺杆7转动，使A铰链单元、B铰链单元做相对移动，带动之间的距离加大或减少，推动支架伸长或缩小；通过控制开关控制伺服电机9正转，带动螺杆7转动，使得左铰链连接板12向右移动，使A铰链单元、B铰链单元之间距离缩小，支架5的长度变短，得到与短距离输送机械匹配使用的最佳效果，最后通过手轮16调节调整块高度，使刷板输送机械4达到水平状态；通过控制开关控制伺服电机9反转，带动螺杆7转动，使得左铰链连接板12向左移动，使A铰链单元、B铰链单元之间距离增大，支架的长度变长，得到与长距离输送机械匹配使用的最佳效果，最后通过手轮16调节调整块高度，使刷板输送机械4达到水平状态。本技术结构简单，工作原理清晰，可自动伸长和缩短的支架，伸缩自动控制，运动自如，并可以根据不同规格的刷板输送机械自由的调节长度，使输送机械运行平稳，提高现有牙刷制造工艺水平。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷板输送机械可自动伸缩支架，其特征在于：所述自动伸缩支架由支架(5)和伸缩装置(8)构成；所述支架(5)由左支架(13)、右支架(19)、上连板(15)、下连板(18)和定位槽板(3)组成，所述左支架(13)和右支架(19)均由两个支杆(2)构成，所述左支架(13)和右支架(19)上端均设有上伸缩导轨(6)，所述左支架(13)和右支架(19)均设有下伸缩导轨(10)，所述定位槽板(3)分别固定在所述左支架(13)和右支架(19)的顶端，所述左支架(13)和右支架(19)的底端均设有滚轮(1)，所述上连板(15)和下连板(18)均固定设置在所述左支架(13)和右支架(19)之间，所述上连板(15)与所述定位槽板(3)连接固定，所述下连板(18)与所述滚轮(1)连接固定，所述定位槽板(3)上设有调整块，所述调整块通过齿轮齿条传动连接手轮(16)；所述伸缩装置(8)包括左铰链(14)、右铰链(17)、左铰链连接板(12)、右铰链连接板(11)、螺杆(7)和伺服电机(9)；所述左铰链(14)是由两根铰链杆交叉组成的A铰链单元，所述右铰链(17)是由两根铰链杆交叉组成的B铰链单元，所述左铰链(14)和右铰链(17)的两端均设有滚轮，所述A铰链单元用左铰链连接板(12)连接，所述B铰链单元用右铰链连接板(11)连接，所述左铰链连接板(12)四个角分别安装在上伸缩导轨(6)和下伸缩导轨(10)内，所述左铰链连接板(12)的中心设有内螺纹(21)，所述螺杆(7)与所述内螺纹(21)匹配相连；所述右铰链连接板(11)四个角分别安装在上伸缩导轨(6)和下伸缩导轨(10)内，所述右铰链连接板(11)的中心设有通孔，通孔内匹配连接伺服电机转动轴，所述转动轴连接所述螺杆(7)并与左铰链连接板(12)的内螺纹(21)匹配转动。...

【技术特征摘要】
1.一种刷板输送机械可自动伸缩支架，其特征在于：所述自动伸缩支架由支架(5)和伸缩装置(8)构成；所述支架(5)由左支架(13)、右支架(19)、上连板(15)、下连板(18)和定位槽板(3)组成，所述左支架(13)和右支架(19)均由两个支杆(2)构成，所述左支架(13)和右支架(19)上端均设有上伸缩导轨(6)，所述左支架(13)和右支架(19)均设有下伸缩导轨(10)，所述定位槽板(3)分别固定在所述左支架(13)和右支架(19)的顶端，所述左支架(13)和右支架(19)的底端均设有滚轮(1)，所述上连板(15)和下连板(18)均固定设置在所述左支架(13)和右支架(19)之间，所述上连板(15)与所述定位槽板(3)连接固定，所述下连板(18)与所述滚轮(1)连接固定，所述定位槽板(3)上设有调整块，所述调整块通过齿轮齿条传动连接手轮(16)；所述伸缩装置(8)包括左铰链(14)、右铰链(17)、左铰链连接板(12)、右铰链连接板(11)、螺杆(7)和伺服电机(9)；所述左铰链(14)是由两根铰链杆交叉组成的A铰链单元，所述右铰链(17)是由两根铰链杆交叉组成的B铰链单元，所述左铰链(14)和右铰链(17)的两端均设有滚轮，所述A铰链单元用左铰链连接板(12)连接，所述B铰链单元用右铰链连接板(11)连接，所述左铰链连接板(12)四个角分别安装在上伸缩导轨(6)和下伸缩导轨(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛文军，张志高，尹兵，郁斌，朱桂云，张素娟，杜玉红，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32