一种可定位粘接工件的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具，一种可定位粘接工件的夹具，主要包括支撑架、紧固螺丝及挡板，所述支撑架的侧面开设有定位孔，所述定位孔设置有第一定位导柱，用于防止工件转动，所述支撑架的底部设置有第二、第三定位导柱，并将工件底部置于两个定位导柱中，所述支撑架的顶部设置有紧固螺丝，且紧固螺丝的中心线与第二、三定位导柱之间的中心线相重合，通过拧动紧固螺丝对工件的顶部进行固定，所述挡板及第二、第三定位导柱分别通过焊接与支撑架固定连接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，产品合格率大大提高，每年可为公司节省几十万元的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可定位粘接工件的夹具
本技术涉及一种夹具，更具体地说，涉及一种可定位粘接工件的夹具。
技术介绍
自本世纪初出现10kV带串联间隙的线路型金属氧化物避雷器以来，这种避雷器迅速在电网中得到了广泛的运用，保护了电气设备的安全运行，但是避雷器本身的间隙距离问题也备受关注，因为目前市场上运行的10kV带串联间隙线路型避雷器的间隙距离极易受到外力的影响而改变，从而改变串联间隙避雷器的放电特性，继而使避雷器起不到对设备应有的保护作用。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术目的是提供一种可定位粘接工件的夹具。该工件包括两个绝缘件及两个电极，通过夹具固定粘接形成一个整体并加以烘干，确保在任何情况下避雷器串联间隙距离均保持不变，从而保证了避雷器的放电特性，确保设备的安全。为了实现上述专利技术目的，解决己有技术中存在的问题，本技术采取的技术方案是：一种可定位粘接工件的夹具，主要包括支撑架、紧固螺丝及挡板，所述支撑架的侧面开设有定位孔，所述定位孔设置有第一定位导柱，用于防止工件转动，所述支撑架的底部设置有第二、第三定位导柱，并将工件底部置于两个定位导柱中，所述支撑架的顶部设置有紧固螺丝，且紧固螺丝的中心线与第二、三定位导柱之间的中心线相重合，通过拧动紧固螺丝对工件的顶部进行固定，所述挡板及第二、第三定位导柱分别通过焊接与支撑架固定连接。本技术有益效果是：一种可定位粘接工件的夹具，主要包括支撑架、紧固螺丝及挡板，所述支撑架的侧面开设有定位孔，所述定位孔设置有第一定位导柱，用于防止工件转动，所述支撑架的底部设置有第二、第三定位导柱，并将工件底部置于两个定位导柱中，所述支撑架的顶部设置有紧固螺丝，且紧固螺丝的中心线与第二、三定位导柱之间的中心线相重合，通过拧动紧固螺丝对工件的顶部进行固定，所述挡板及第二、第三定位导柱分别通过焊接与支撑架固定连接。与已有技术相比，本技术结构简单、操作方便，产品合格率大大提高，每年可为公司节省几十万元的经济效益。附图说明图1是本技术结构剖视图。图2是本技术主视图。图3是本技术俯视图。图4是本技术侧视图。图中：1、支撑架，1a、定位孔，2、紧固螺丝，3、挡板，4、第一定位导柱，4a、第二定位导柱，4b、第三定位导柱，5、工件，5a、第一绝缘件，5b、第二绝缘件，5c、出线电极，5d、定位电极。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、2、3、4所示，一种可定位粘接工件的夹具，主要包括支撑架1、紧固螺丝2及挡板3，所述支撑架1的侧面开设有定位孔1a，所述定位孔1a设置有第一定位导柱4，用于防止工件5转动，所述支撑架1的底部设置有第二、第三定位导柱4a、4b，并将工件5底部置于两个定位导柱中，所述支撑架1的顶部设置有紧固螺丝2，且紧固螺丝2的中心线与第二、三定位导柱4a、4b之间的中心线相重合，通过拧动紧固螺丝2对工件5的顶部进行固定，所述挡板3及第二、第三定位导柱4a、4b分别通过焊接与支撑架1固定连接，所述工件5包括第一、二绝缘件5a、5b，出线电极5c及定位电极5d。本技术优点在于：一种可定位粘接工件的夹具，结构简单、操作方便，产品合格率大大提高，每年可为公司节省几十万元的经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可定位粘接工件的夹具，主要包括支撑架、紧固螺丝及挡板，其特征在于：所述支撑架的侧面开设有定位孔，所述定位孔设置有第一定位导柱，用于防止工件转动，所述支撑件的底部设置有第二、第三定位导柱，并将工件底部置于两个定位导柱中，所述支撑件的顶部设置有紧固螺丝，且紧固螺丝的中心线与第二、三定位导柱之间的中心线相重合，通过拧动紧固螺丝对工件的顶部进行固定，所述挡板及第二、第三定位导柱分别通过焊接与支撑架固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可定位粘接工件的夹具，主要包括支撑架、紧固螺丝及挡板，其特征在于：所述支撑架的侧面开设有定位孔，所述定位孔设置有第一定位导柱，用于防止工件转动，所述支撑件的底部设置有第二、第三定位导柱，并将工件底...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪鹏，
申请(专利权)人：大连法伏安电器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21