一种旋转轴密封件和密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封配件技术领域，公开了一种旋转轴密封件和密封装置，以提高密封件的密封效果，并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性。该旋转轴密封件，包括套在旋转轴外的密封圈主体，所述密封圈主体朝向旋转轴的内壁表面具有多个密封唇，所述多个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面。

Rotating shaft sealing member and sealing device

The utility model relates to the technical field of sealing fittings, and discloses a rotary shaft sealing component and a sealing device, in order to improve the sealing effect of the sealing element, and balance the air pressure in the sealing cavity to ensure the stability of the sealing. The rotary shaft seals, including sheathed on a rotating shaft outside the main body of the sealing ring, the sealing ring body toward the inner wall surface of the rotating shaft is provided with a plurality of sealing lip, wherein a plurality of sealing lip end connected to the outer surface of the rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转轴密封件和密封装置
本技术涉及密封配件
，特别涉及一种旋转轴密封件和密封装置。
技术介绍
随着社会和个人对安全要求的提高，摄像机也在不断发展。现有摄像机中的球形摄像机、云台摄像机等由于产品功能需要，设备壳体的局部需要转动以实现调整监控窗口的目的。这类产品属于户外型设备，整体需要达到至少IP66壳体防护等级的要求，因此旋转轴处需要密封设置。现有技术一般选用的密封装置为油封，由骨架、柔性密封隔膜和卡紧弹簧组成。为了保证转动顺畅，需要密封件油封与旋转轴的接触面较小。使用现有的油封结构，一般通过卡紧弹簧增加压力保证密封效果，但是油封对轴的抱紧力过大会导致转轴难以转动，需要消耗更大的动力来带动。同时，设备工作时密封腔内部温度升高会导致内部气压高，对设备造成破坏，现有油封结构不能让气压泄露出去来减少内部压力。
技术实现思路
本技术提供了一种旋转轴密封件和密封装置，以提高密封件的密封效果，并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种旋转轴密封件，包括套在旋转轴外的密封圈主体，所述密封圈主体朝向旋转轴的内壁表面具有多个密封唇，所述多个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面。优选的，所述多个密封唇中至少位于最外侧的密封唇截面呈“丿”字型，当旋转轴密封件套于旋转轴上进行密封时，所述“丿”字型密封唇末端外翻并抵接于旋转轴的外表面。优选的，每个密封唇末端截面为锥形，当旋转轴密封件套于旋转轴上进行密封时，每个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面且与旋转轴外表面形成外侧夹角和内侧夹角，所述外侧夹角的角度大于内侧夹角。优选的，所述密封圈主体和多个密封唇的材质为橡胶。优选的，所述密封圈主体内具有支撑骨架。优选的，所述支撑骨架的材质为金属。本技术实施例的旋转轴密封件在密封圈主体上具有多个密封唇，且密封唇末端抵接于旋转轴的外表面，提高了密封件的密封效果，并能在密封时内部气压增大时平衡密封腔内的气压进一步保证密封稳定性。一种旋转轴密封装置，包括旋转轴、密封壳体和如上所述的旋转轴密封件，其中，所述旋转轴插设于密封壳体内且伸出至所述密封壳体外，所述旋转轴密封件安装于密封壳体和旋转轴之间。优选的，所述旋转轴密封件的密封唇末端抵接于旋转轴时的装配变形量为0.2～0.5mm。优选的，所述旋转轴密封装置还包括密封压板，所述密封压板设置于所述旋转轴密封件外，并将旋转轴密封件限位固定于密封壳体与旋转轴对应处。优选的，所述密封压板通过螺钉与所述密封壳体固定。本技术的旋转轴密封装置具有上述的旋转轴密封件，也能够提高密封装置的密封效果，并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性。附图说明图1为本技术一种实施例提供的旋转轴密封件的安装示意图；图2为本技术一种实施例提供的旋转轴密封件A-A处的截面示意图；图3为本技术另一种实施例提供的旋转轴密封件A-A处的截面示意图；图4为本技术又一种实施例提供的旋转轴密封件的密封唇末端的局部结构示意图；图5为本技术再一种实施例提供的旋转轴密封件A-A处的截面示意图；图6为本技术一种实施例提供的旋转轴密封装置的结构示意图；图7为本技术另一种实施例提供的旋转轴密封装置的结构示意图。附图标记：1-旋转轴密封件11-密封圈主体12-密封唇121-外侧夹角122-内侧夹角13-支撑骨架2-旋转轴3-密封壳体4-密封压板5-螺钉具体实施方式为提高密封件的密封效果，并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性，本技术实施例提供了一种旋转轴密封件和密封装置。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术作进一步详细说明。参考图1和图2，本技术一种实施例提供的旋转轴密封件1，包括套在旋转轴2外的密封圈主体11，所述密封圈主体11朝向旋转轴2的内壁表面具有多个密封唇12，所述多个密封唇12末端抵接于旋转轴2的外表面。本技术实施例的旋转轴密封件在密封圈主体11上具有多个密封唇12，且密封唇12末端抵接于旋转轴2的外表面，提高了密封件的密封效果，并能在密封时内部气压增大时平衡密封腔内的气压进一步保证密封稳定性。本技术不对密封唇12的数量进行具体的限定，图2中所示的两个密封唇12的方案仅为一种优选示例，实际应用中可自行选用。在本技术另一个实施例中，如图3所示，多个密封唇12中至少位于最外侧的密封唇12截面呈“丿”字型，当旋转轴密封件1套于旋转轴2上进行密封时，“丿”字型密封唇末端外翻并抵接于旋转轴2的外表面。本技术实施例的“丿”字型密封唇优选为与密封圈主题一体成型的密封唇，其中密封唇末端为微弧形结构，且弧形曲率程度要保证密封唇末端抵接于旋转轴表面时不翘起。本实施例采用“丿”字型密封唇截面能够起到单向阀作用，对于密封效果来说，当密封腔外界的压力(包括气压、液压，水汽压力等)较大时，能够紧贴旋转轴外表面，增大密封处的压力从而密封效果更好；当密封腔内的压力较大时，“丿”字型密封唇能够被气压顶起从而释放密封腔内的压力，使得密封腔内外压力达到平衡，在保证密封效果的同时提高密封稳定性和密封件的使用寿命。进一步的，如图4所示，每个密封唇12末端截面为锥形，当旋转轴密封件套于旋转轴2上进行密封时，每个密封唇12末端抵接于旋转轴2的外表面且与旋转轴2外表面形成外侧夹角121和内侧夹角122，外侧夹角121的角度大于内侧夹角122。本实施例中的密封唇12末端截面为锥形且与旋转轴2外表面形成外侧夹角121大于内侧夹角122的结构，能够保证密封唇12抵接于旋转轴表面时较为容易的向密封腔外部弯曲，从而释放密封腔内的气压较高的气体。在实际应用中，外侧夹角121一般为45°～70°之间，内侧夹角122一般为20°～45°之间，可根据旋转轴密封件的应用情况自行选用。本技术实施例中的密封圈主体11和多个密封唇12的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性，能够在密封时提高较好的密封效果。在本技术又一个实施例中，如图5所示，密封圈主体11内具有支撑骨架13。支撑骨架13能够为密封圈主体11提供一定的强度支撑，提高密封件的密封效果。本实施例中的支撑骨架优选采用金属支撑骨架。金属支撑骨架的结构刚性较好，进一步提高密封件的密封效果。本技术实施例还提供了一种旋转轴密封装置，如图6和图7所示，包括旋转轴2、密封壳体3和如上所述的旋转轴密封件1，其中，旋转轴2插设于密封壳体3内且伸出至密封壳体3外，旋转轴密封件1安装于密封壳体3和旋转轴2之间。本技术实施例中的旋转轴密封装置具有上述的旋转轴密封件1，也能够提高密封装置的密封效果，并能平衡密封腔内的气压保证密封稳定性。进一步的，旋转轴密封件的密封唇末端抵接于旋转轴时的装配变形量为0.2～0.5mm。装配变形量过小时密封件对旋转轴的抱紧力过大会导致旋转轴难以转动，装配变形量过大时则不能保证较好的密封性。装配变形量为0.2～0.5mm之间时既能保证较好的密封性，又能保证旋转轴转动自如。在本技术优选的一个实施例中，如图6和图7所示，旋转轴密封装置还包括密封压板4，该密封压板4设置于旋转轴密封件1外，并将旋转轴密封件1限位固定于密封壳体3与旋转轴2对应处。设置密封压板4能够提高密封装置的密封效果，并能进一步保证密封稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转轴密封件，其特征在于，包括套在旋转轴外的密封圈主体，所述密封圈主体朝向旋转轴的内壁表面具有多个密封唇，所述多个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种旋转轴密封件，其特征在于，包括套在旋转轴外的密封圈主体，所述密封圈主体朝向旋转轴的内壁表面具有多个密封唇，所述多个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面。2.根据权利要求1所述的旋转轴密封件，其特征在于，所述多个密封唇中至少位于最外侧的密封唇截面呈“丿”字型，当旋转轴密封件套于旋转轴上进行密封时，所述“丿”字型密封唇末端外翻并抵接于旋转轴的外表面。3.根据权利要求1所述的旋转轴密封件，其特征在于，每个密封唇末端截面为锥形，当旋转轴密封件套于旋转轴上进行密封时，每个密封唇末端抵接于旋转轴的外表面且与旋转轴外表面形成外侧夹角和内侧夹角，所述外侧夹角的角度大于内侧夹角。4.根据权利要求1～3中任一项所述的旋转轴密封件，其特征在于，所述密封圈主体和多个密封唇的材质为橡胶。5.根据权利要求4所述的旋转轴密...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雅杰，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33