带制动器的行星传动结构制造技术

带制动器的行星传动结构，主要由左行星架、右行星架、行星轮、行星轮轴、太阳轮、承磨片、齿圈、摩擦片内片、摩擦片外片、定位套、螺栓、锁片、螺母、滚动轴承、活塞组成，所述的行星架采用左、右行星架结构；行星轮轴采用台阶轴结构并被安装于左、右行星架孔中，行星轮轴的两端安装有承磨片；滚动轴承外圈装在行星轮内，滚动轴承内圈装于行星轮轴上；左行星架与右行星架通过定位套定位安装，并与行星轮轴、承磨片一起通过螺栓、螺母及锁片锁紧、防松；齿圈与行星轮啮合，行星架外径大于齿圈内齿大径，齿圈轴向窜动通过承磨片定位；摩擦片外片安装于箱体上，且能沿轴向移动；太阳轮与行星轮啮合，且能沿轴向自由安装。

Planetary transmission structure with brake

Planetary transmission structure with brake, mainly from the left and right planetary gear planetary frame, a planetary wheel, a planetary wheel, sun wheel, bearing sheet, ring gear, friction plate, friction plate in the offchip, a positioning sleeve, a locking plate, bolt, nut, rolling bearing, piston, the planet carrier the left and right structure of planetary gear; planetary gear shaft with stepped shaft structure and is installed on the left and right planetary gear hole, both ends of planet wheel axle installed in the planetary wheel bearing sheet; rolling bearing outer ring is mounted on the planet wheel bearing inner ring; the left and right star planetary gear rack mounted with the positioning sleeve positioning and grinding planetary gear shaft, bearing together through bolt nut and lock locking and loosening; ring gear and planetary gear meshing, diameter greater than the inner gear ring gear planetary frame with large diameter, the axial movement of the bearing ring gear disc friction positioning; The outer plate is arranged on the box body and can move along the axial direction; the sun wheel is engaged with the planetary wheel and can be freely installed in the axial direction.

【技术实现步骤摘要】
带制动器的行星传动结构
本技术涉及一种带制动器的行星传动结构，属于机械传动

技术介绍
行星传动是机械传动中应用非常广泛的一种传动方式，它由太阳轮、行星轮、齿圈、行星轮轴、行星架、承磨片等组成，具有结构紧凑、体积和质量小、传动比范围大等优点。目前广泛采用的带制动器的行星传动结构，其典型结构如图1所示，行星架（1）采用整体式结构，行星轮轴（2）为光轴，承磨片（3）空套于行星轮轴（2）上，滚动轴承（4）装于行星轮轴（2）上，齿圈（9）为浮动件。齿圈外径为花键结构，摩擦片内片（5）安装于齿圈上，摩擦片外片（6）安装于箱体（7）上；工作时通过齿圈上摩擦片结合，使齿圈制动，动力通过太阳轮（或行星架）输入，行星架（或太阳轮）输出。由于此结构中承磨片空套于行星轮轴上，在工作中承磨片与行星架有相对运动，极易造成行星架磨损，从而大大缩短其使用寿命；此结构中因装配需要，其齿圈小径大于行星架外径，因行星架为浮动件，在结构设计时必须考虑其轴向限位及相应零件的耐磨性，从而增加了结构设计的复杂性，提高了生产制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供创造的一种结构简单、紧凑，可大幅度提高行星架强度,减小机械结构设计的复杂性，降低生产成本的带制动器的行星传动结构。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带制动器的行星传动结构，主要由左行星架、右行星架、行星轮、行星轮轴、太阳轮、承磨片、齿圈、摩擦片内片、摩擦片外片、定位套、螺栓、锁片、螺母、滚动轴承、活塞组成，所述的行星架采用左、右行星架结构；行星轮轴采用台阶轴结构并被安装于左、右行星架孔中，行星轮轴的两端安装有承磨片；滚动轴承外圈装在行星轮内，滚动轴承内圈装于行星轮轴上；左行星架与右行星架通过定位套定位安装，并与行星轮轴、承磨片一起通过螺栓、螺母及锁片锁紧、防松；齿圈与行星轮啮合，行星架外径大于齿圈内齿大径，齿圈轴向窜动通过承磨片定位；齿圈外径为花键结构，摩擦片内片安装于齿圈上；摩擦片外片安装于箱体上，且能沿轴向移动；太阳轮与行星轮啮合，且能沿轴向自由安装。作为优选：所述的承磨片外圆处有外凸结构，左、右行星架处有与承磨片相应内凹结构，用于防止承磨片与左、右行星架相对运动，且左、右行星架内凹处深度B小于承磨片厚度A。本技术采用左、右行星架结构，通过左、右行星架内凹设计及承磨片有外凸设计，使承磨片与行星架无相对运动，避免行星架磨损，从而大大提高其使用寿命；采用左、右行星架结构，降低了行星架铸造难度，减少了铸造缺陷，必要时可采用整体锻造钢件，可大幅度提高行星架强度；利用承磨片来限制齿圈的轴向窜动，从而大大减小了机械结构设计的复杂性，降低了生产成本。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术所述承摩片正面示意图。图4是本技术所述左行星架正面结构示意图。图5是本技术所述左行星架B-B剖面结构示意图。图6是本技术所述右行星架正面结构示意图。图7是本技术所述右行星架A-A剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍：图2-7所示，本技术所述的一种带制动器的行星传动结构，主要由左行星架、右行星架、行星轮、行星轮轴、太阳轮、承磨片、齿圈、摩擦片内片、摩擦片外片、定位套、螺栓、锁片、螺母、滚动轴承、活塞组成，行星传动结构中，行星架采用左行星架10、右行星架11结构；行星轮轴13采用台阶轴结构并安装于左、右行星架孔中，行星轮轴13的两端安装有承磨片15；滚动轴承23外圈装在行星轮内，内圈装于行星轮轴上；承磨片15外圆处有外凸结构，见图3所示，左、右行星架处有与承磨片相应内凹结构，见图4、5所示，用于防止承磨片与左、右行星架相对运动，且左、右行星架内凹处深度B小于承磨片厚度A；左行星架10与右行星架11通过定位套19定位安装，并与行星轮轴13、承磨片15一起通过螺栓20、螺母22及锁片21锁紧、防松；齿圈16与行星轮啮合，行星架外径大于齿圈内齿大径，齿圈轴向窜动通过承磨片15定位；齿圈16外径为花键结构，摩擦片内片17安装于齿圈上；摩擦片外片18安装于箱体上，且能沿轴向移动；太阳轮14与行星轮12啮合，且能沿轴向自由安装。行星架通过轴承25支承于轴承座26上。其动力传递路线：通过压力油使活塞24轴向移动，压紧摩擦片外片18及摩擦片内片17使齿圈16制动，其动力通过太阳轮（或行星架）输入，经行星传动，最终由行星架（或太阳轮）输出；在动力传递过程中，齿圈16轴向窜动通过承磨片15限制，行星架在此过程中无运动件与之直接接触，避免行星架磨损，从而大大提高其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带制动器的行星传动结构，主要由左行星架（10）、右行星架（11）、行星轮（12）、行星轮轴（13）、太阳轮（14）、承磨片（15）、齿圈（16）、摩擦片内片（17）、摩擦片外片（18）、定位套（19）、螺栓（20）、锁片（21）、螺母（22）、滚动轴承（23）、活塞（24）组成，其特征在于所述的行星架采用左、右行星架结构；行星轮轴（13）采用台阶轴结构并被安装于左、右行星架孔中，行星轮轴（13）的两端安装有承磨片（15）；滚动轴承（23）外圈装在行星轮（12）内，滚动轴承（23）内圈装于行星轮轴（13）上；左行星架（10）与右行星架（11）通过定位套（19）定位安装，并与行星轮轴（13）、承磨片（15）一起通过螺栓（20）、螺母（22）及锁片（21）锁紧、防松；齿圈（16）与行星轮（12）啮合，行星架外径大于齿圈内齿大径，齿圈轴向窜动通过承磨片（15）定位；齿圈（16）外径为花键结构，摩擦片内片（17）安装于齿圈上，摩擦片外片（18）安装于箱体上，且能沿轴向移动；太阳轮（14）与行星轮（12）啮合，且能沿轴向自由安装。

【技术特征摘要】
1.带制动器的行星传动结构，主要由左行星架（10）、右行星架（11）、行星轮（12）、行星轮轴（13）、太阳轮（14）、承磨片（15）、齿圈（16）、摩擦片内片（17）、摩擦片外片（18）、定位套（19）、螺栓（20）、锁片（21）、螺母（22）、滚动轴承（23）、活塞（24）组成，其特征在于所述的行星架采用左、右行星架结构；行星轮轴（13）采用台阶轴结构并被安装于左、右行星架孔中，行星轮轴（13）的两端安装有承磨片（15）；滚动轴承（23）外圈装在行星轮（12）内，滚动轴承（23）内圈装于行星轮轴（13）上；左行星架（10）与右行星架（11）通过定位套（19）定位安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永清，宋斌，沈江，
申请(专利权)人：杭州前进齿轮箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33