一种EB炉进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种EB炉进料装置，它包括进料筒体、屑料进料系统、整料进料系统和控制系统；所述进料筒体上设有炉门；所述进料筒体、屑料进料系统和整料进料系统一体化设置，屑料进料系统和整料进料系统均连接至控制系统，所述屑料系统包括进料箱和屑料料槽；所述进料箱设于进料筒体外上方，其进料口下方为屑料料槽；所述屑料料槽设置在进料筒体内；所述整料进料系统包括输送装置和活动架，输送装置架设在活动架上；所述活动架可在进料的垂直方向上水平移动；通过屑料和整料进料系统的一体化设计，并设置其相对应的进料控制系统，提高了电子束冷床炉的进料效率，扩大了进料装置的适用范围，有效解决了电子束冷床炉的进料局限性。

Feeding device for EB furnace

The utility model discloses a EB furnace feeding device, which comprises a feeding cylinder, the scrap material feeding system, material feeding system and control system; the feeding cylinder is provided with a door; the feeding cylinder, the scrap material feeding system and material feeding system integration set. The scrap material feeding system and material feeding system are connected to the control system, the chip feeding system comprises a feeding box and a dust discharge chute; the feeding box is arranged above the feeding cylinder, the inlet below the debris material chute; the chip discharge groove is arranged on the feed the cylinder body; the material feeding system comprises a conveying device and a movable frame, conveying device mounted on the movable bracket; the movable rack level in the vertical direction of the feed on the move; integrated design of feed system by scraps and monoliths, and set the corresponding feed control system, improve the The feed efficiency of electron beam cold hearth, expanding the scope of the feeding device, effectively solve the feed limitation of electron beam cold hearth furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种EB炉进料装置
本技术涉及熔炼术领域，尤其是一种EB炉进料装置。
技术介绍
电子束冷床炉（EBCHR）是一种熔炼炉，在20世界60年代发展起来，经过几十年的发展，在优质钛及钛合金锭坯的生产中已占据相当重要的地位，与传统真空自耗电弧熔炼炉相比，电子束冷床炉熔炼具有能去除高、低密度夹杂物。可以以熔炼原始炉料和100%钛残料及低品质哈密安泰，直接生产出各种形状的铸锭及板坯等许多优点，其被认定为是冶金史上一项重要的成就。电子束冷床熔炼以电子束作热源，水冷铜坩埚为冷床，利用高速电子的动能转换成热能使金属熔化、精炼、浇铸成锭。其工作原理为在高真空(真空度一般在10-1至10-3Pa)环境中，将阴极(钽或钨丝)加热，阴极将发射出大量热电子，此时若在阴极与阳极间保持大的电位差，则电子在电场作用下加速，电能转换成电子的动能，用电场和磁场聚集电子束，使其轰击所要熔化的金属，电子在同金属碰撞时失去动能，转变成主要作为熔化炉料的热量，使金属熔化，它可以有效地避免金属液被耐火材料污染。因此可以说，电子束冷床炉的熔炼为一些金属材料、特别是难熔金属提供了一种不可缺少的精炼手段。但在电子束冷床炉熔炼技术的实际生产中，由于进料速度、控制熔化的速度以及拉锭速度的不匹配容易导致钛锭出现冷隔、折层、夹杂、晶粒生长不规律等铸造缺陷，在后续的钛产品生产必须增加切割、分类、归整等繁琐工序，大大降低生产效率，进而增加生产成本。进料系统是电子束炉不可缺少的重要组成部分，它与炉体相通，与炉体共用一套真空系统，其作用是输送原料棒到电子束可以准确轰击到的位置，从而使原料棒熔化滴入坩埚内。当坯料直径大于坩埚直径或坯料弯曲变化较大时，就会有部分坯料超出坩埚直径。电子束熔化坯料时，超出坩埚直径的坯料不能熔化，当其他部分坯料熔化时，超出坩埚直径部分的坯料将落到坩埚之外，使电子束炉不能正常生产。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种EB炉进料装置，通过屑料和整料进料系统的一体化设计，并设置其相对应的进料控制系统，提高了电子束冷床炉的进料效率，扩大了进料装置的适用范围，其结构简单易于实施操作，有效解决了电子束冷床炉的进料局限性。本技术采用的技术方案如下：本技术的EB炉进料装置，它包括进料筒体、屑料进料系统、整料进料系统和控制系统；所述进料筒体上设有炉门；所述进料筒体、屑料进料系统和整料进料系统一体化设置，屑料进料系统和整料进料系统均连接至控制系统；所述屑料系统包括进料箱和屑料料槽；所述进料箱设于进料筒体外上方，其进料口下方为屑料料槽；所述屑料料槽设置在进料筒体内；所述整料进料系统包括输送装置和活动架，输送装置架设在活动架上；所述活动架可在进料的垂直方向上水平移动。由于采用上述结构，本技术的EB炉进料装置结构简单，实用性强，实现了屑料、散料、整料的一体化进料，提高了空间利用率的同时还打破了现有电子束冷床熔炼炉熔料的熔炼局限性，提高了EB炉的生产效率。本技术的EB炉进料装置，所述屑料料槽位于进料筒体内顶部，并通过伸缩机构与进料筒体连接；所述伸缩机构可调节屑料料槽在进料筒体内的倾斜角度。进一步，所述伸缩机构设有两组，分别位于进料口的两侧；所述伸缩机构与进料筒体滑动连接；屑料料槽靠近进料口的一端连接有推杆机构，可使屑料料槽相对进料筒体在一定范围内做水平滑动运动。进一步，所述推杆机构和屑料料槽直接还设有挡料板，推杆机构穿过挡料板与屑料料槽连接。由于采用上述结构，由于屑料/散料的在实际使用中，其粒度大小、质量分数等的不同，其进去炉内的运动轨迹不容，因此通过采用上述各机构配合动作，可针对不同大小粒度或者质量分数的散料/屑料调整进料设备的位置，保证屑料/散料能在可控运动轨迹内进入熔炼池内，完成熔料工艺，保证了熔料质量的同时也避免了熔料的浪费。本技术的EB炉进料装置，所述输送装置设有转动轮和输送平台，活动架上设有轮槽；所述输送装置通过转动轮架设在活动架的轮槽内；所述活动架可在垂直于输送装置的送料方向上水平移动。由于采用上述结构，通过活动架在该方向上的移动，活动架配合输送装置的动作，实现了整料的四轴联动，使得不论何种形状的整料都能在电子束的轰击范围内熔炼至熔炼池中，避免了整料不完全熔炼或者熔炼的熔炼不能进入熔炼池中，而出铸锭质量不合格和熔料浪费的问题，保证了生产效率，节约了生产成本。本技术的的EB炉进料装置，所述进料筒体的一端为送料口，另一端为入料口；所述入料口还设有炉门；所述炉门与入料口的连接处还设有密封装置；所述进料筒体下方还设有支撑架。由于采用上述结构，进料筒体和EB炉采用一个真空系统时，必要的密封装置能保证真空度，保证熔炼铸锭工艺的正常进行的同时还保证了铸锭质量。本技术的的EB炉进料装置，还包括观测窗口；所述观测窗口用于观测进料筒体内的进料情况。由于采用上述结构，熔炼过程中，可通过观测窗口实时观测进料状态，若有意外情况发生，可随时人工纠正，保证进料进程。本技术的的EB炉进料装置，所述控制系统包括：控制器；屑料进料控制单元：包括距离传感器、角度检测器、位移传感器和驱动装置；所述距离传感器用于向控制其反馈伸缩机构的伸缩距离，角度检测器用于检测屑料料槽的倾斜角度，位移传感器用于向控制器反馈推杆机构的作用距离；所述驱动装置与推杆机构连接，控制其动作；所述距离传感器、角度检测器、位移传感器和驱动装置均连接至控制器；整料进料控制单元：包括测速器、位置传感器、红外线探测器和驱动机构；所述测速器用于向控制器反馈输送装置的输送速度，位置传感器用于向控制器反馈活动架的水平活动距离，红外线探测器用于向控制其反馈整料的熔料信息；所述驱动机构与活动架连接，并控制活动架动作；所述测速器、位置传感器、红外线探测器和驱动机构均连接至控制器。上述EB炉进料装置的控制系统，其控制过程为：屑料进料系统的控制过程：当屑料粒度小于25mm时，控制器根据距离传感器反馈的信息，将伸缩机构的伸缩距离调整至最大距离；根据位移传感器的反馈信息，控制器控制驱动装置动作，使推杆机构将屑料料槽往EB炉炉内方向的水平位移调整至最大；并根据角度检测器确认此时屑料料槽的倾斜角度为其能达到的最大值后，进行屑料进料动作，完成屑料的熔料；当屑料粒度在25-60mm时，采用上述控制步骤，将伸缩机构收缩一定距离，将屑料料槽的倾斜角度控制在最大角度值的三分之二，并通过角度检测器确认其角度值反馈至控制器；将屑料料槽的水平位移往EB炉炉内相反方向移动总位移的四分之一后，进行屑料进料动作，完成屑料的熔料；当屑料粒度大于60mm时，采用上述控制步骤，将伸缩机构收缩一定距离，将屑料料槽的倾斜角度控制在最大角度值的三分之一，并通过角度检测器确认其角度值反馈至控制器；将屑料料槽的水平位移往EB炉炉内相反方向移动总位移的三分之一后，进行屑料进料动作，完成屑料的熔料；整料进料系统的控制过程：整料进料进入进料筒体后，控制器控制输送装置按照设定速度输送整料，测速器实时反馈速度至控制器；当红外线探测器检测到整料有未熔炼部分在电子束轰击的范围之外时，控制器接受到红外线探测器反馈的信息后，控制驱动机构调整活动架移动，将整料移动至电子束轰击范围内，位置传感器实时反馈活动架的移动距离，实现实时监控，直至完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EB炉进料装置，它包括进料筒体、屑料进料系统、整料进料系统和控制系统；所述进料筒体上设有炉门；所述进料筒体、屑料进料系统和整料进料系统一体化设置，屑料进料系统和整料进料系统均连接至控制系统，其特征在于：所述屑料系统包括进料箱和屑料料槽；所述进料箱设于进料筒体外上方，其进料口下方为屑料料槽；所述屑料料槽设置在进料筒体内；所述整料进料系统包括输送装置和活动架，输送装置架设在活动架上；所述活动架可在进料的垂直方向上水平移动。

【技术特征摘要】
1.一种EB炉进料装置，它包括进料筒体、屑料进料系统、整料进料系统和控制系统；所述进料筒体上设有炉门；所述进料筒体、屑料进料系统和整料进料系统一体化设置，屑料进料系统和整料进料系统均连接至控制系统，其特征在于：所述屑料系统包括进料箱和屑料料槽；所述进料箱设于进料筒体外上方，其进料口下方为屑料料槽；所述屑料料槽设置在进料筒体内；所述整料进料系统包括输送装置和活动架，输送装置架设在活动架上；所述活动架可在进料的垂直方向上水平移动。2.根据权利要求1所述的EB炉进料装置，其特征在于：所述屑料料槽位于进料筒体内顶部，并通过伸缩机构与进料筒体连接；所述伸缩机构可调节屑料料槽在进料筒体内的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的EB炉进料装置，其特征在于：所述伸缩机构设有两组，分别位于进料口的两侧；所述伸缩机构与进料筒体滑动连接；屑料料槽靠近进料口的一端连接有推杆机构，可使屑料料槽相对进料筒体在一定范围内做水平滑动运动。4.根据权利要求3所述的EB炉进料装置，其特征在于：所述推杆机构和屑料料槽直接还设有挡料板，推杆机构穿过挡料板与屑料料槽连接。5.根据权利要求1-4所述之一的EB炉进料装置，其特征在于：所述输送装置设有转动轮和输送平台，活动架上设有轮槽；所述输送装置通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄艳敏，金祖胤，刘剑，
申请(专利权)人：温州瓯越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33