一种柴油机SCR系统氮氧化物输入传感器故障诊断方法技术方案

技术编号:15977557 阅读:62 留言:0更新日期:2017-08-12 03:22
本发明专利技术公开了一种柴油机SCR系统氮氧化物输入传感器故障诊断方法,属于机械故障诊断技术领域。所述的故障诊断方法,首先根据SCR系统参数,设置NOx输入浓度阈值和时间阈值;然后将NOx输入传感器测量的NOx输入浓度实际值输送至NOx传感器故障诊断模块,NOx输入浓度估计模块估算NOx输入浓度估计值输送至NOx传感器故障诊断模块,NOx传感器故障诊断模块根据接收到的信号计算NOx输入浓度残差Δδ,通过与NOx输入浓度阈值和时间阈值的比较,确定NOx输入传感器工作状态,并给出最终的NOx输入浓度值。本发明专利技术计算方法简单,响应速度快,能够实时在线对SCR系统传感器进行故障诊断,具有较高的诊断精度,可以广泛应用于柴油机SCR系统传感器故障诊断中。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机SCR系统氮氧化物输入传感器故障诊断方法
本专利技术涉及一种故障诊断方法,特别适用于中重型柴油机尾气后处理SCR系统中对输入NOx传感器的故障诊断。
技术介绍
SCR系统被广泛应用于柴油机中来减少NOx(x=1,2)的排放,被认为是最具有前途的去除氮氧化物的一种尾气后处理技术。SCR(SelectiveCatalyticReduction)主要就是一种选择催化还原技术,它是在系统入口端喷入尿素,利用其水解出的氨气在催化剂的作用下将NOx还原为对大气无污染的氮气和水。在SCR系统中,尿素的喷射是系统唯一的输入控制,而NOx的浓度被认为是SCR尿素喷射控制中重要的状态参数,所以NOx的输入浓度对控制算法的设计至关重要。现实中输入浓度测量一般都是借助于传感器,但是传感器作为一种精细的装置,是整个SCR系统中最易发生故障的部件。此外柴油机在工作状态时会产生强烈的振动,在这种恶劣的工作环境下传感器也极其容易发生故障。因此开发一种SCR系统NOx传感器故障诊断方法对提高SCR系统的经济效益和工作效率十分重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种柴油机SCR系统NOx(x=1,2)输入传感器故障诊断方法,所述的故障诊断方法包括如下步骤:第一步,设置柴油机SCR系统NOx输入传感器故障诊断系统,其包括NOx输入传感器、NOx输入浓度估计模块、NOx传感器故障诊断模块;所述的NOx输入传感器和NOx输入浓度估计模块分别通过线缆连接到NOx传感器故障诊断模块。第二步,根据SCR系统参数,设置NOx输入浓度阈值Δδ(y)和时间阈值T(y);第三步,NOx输入传感器测量NOx输入浓度实际值δ0,并将NOx输入浓度实际值δ0的信号输送至NOx传感器故障诊断模块,NOx输入浓度估计模块估算NOx输入浓度估计值并将NOx输入浓度估计值的信号输送至NOx传感器故障诊断模块,NOx传感器故障诊断模块根据接收到的信号计算NOx输入浓度残差Δδ,计算公式如下:第四步,比较NOx输入浓度残差Δδ和NOx输入浓度阈值Δδ(y),若Δδ≤Δδ(y),则进入第五步;若Δδ>Δδ(y),则继续测量NOx输入浓度残差Δδ大于NOx输入浓度阈值Δδ(y)持续的时间T1,若T1<T(y),则进入第五步;否则进入第六步;第五步,NOx传感器故障诊断模块确定NOx输入传感器正常,并将NOx输入浓度实际值δ0和NOx输入浓度估计值输送至SCR系统控制单元,控制单元输出最终的NOx输入浓度值第六步,NOx传感器故障诊断模块确定NOx输入传感器发生故障,并将NOx输入浓度实际值δ0和NOx输入浓度估计值输送至SCR系统控制单元,控制单元将估计值作为最终的NOx输入浓度值,并发出传感器故障警报,停止诊断。本专利技术的优点在于:1、本专利技术运用无迹卡尔曼滤波来估算NOx输入浓度的估计值,适用于SCR非线性系统,具有较高的诊断精度。2、采用的无迹卡尔曼滤波估算方法计算简单,响应速度快,能够实时在线对SCR系统传感器进行故障诊断。本专利技术可以广泛应用于柴油机SCR系统传感器故障诊断中。附图说明图1是SCR系统及相应传感器示意图。图2是本专利技术的NOx传感器故障诊断实时在线诊断过程示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一种柴油机SCR系统氮氧化物输入传感器故障诊断方法进行详细的描述。如图1所示,本专利技术所述的SCR系统中,SCR装置的输入管路上设置了NOx输入传感器和NH3输入传感器,输出管路上设置了NOx输出传感器和NH3输出传感器,NOx输入传感器测量NOx输入浓度,NH3输入传感器测量NH3输入浓度,NOx输出传感器测量NOx输出浓度,NH3输出传感器测量NH3输出浓度。本专利技术提供的故障诊断方法旨在对所述的NOx输入传感器进行故障诊断。如图2所示,本专利技术提供了一种柴油机SCR系统NOx输入传感器故障诊断方法,包括以下步骤:第一步,设置柴油机SCR系统输入NOx传感器故障诊断系统,其包括NOx输入传感器、NOx输入浓度估计模块、NOx传感器故障诊断模块;第二步,根据SCR系统参数,设置NOx输入浓度阈值Δδ(y)和时间阈值T(y);第三步,NOx输入传感器测量NOx输入浓度实际值δ0,并将NOx输入浓度实际值δ0的信号输送至NOx传感器故障诊断模块,NOx输入浓度估计模块估算NOx输入浓度估计值并将NOx输入浓度估计值的信号输送至NOx传感器故障诊断模块,NOx传感器故障诊断模块根据接收到的信号计算NOx输入浓度残差Δδ,计算公式如下:其中,NOx输入浓度估计值的计算方法如下:(1)根据SCR系统内化学反应,及摩尔守恒和质量守恒建立状态空间模型,其中,rm表示相应反应过程的反应速率,m=ad,de,ox,re;ad代表氨气吸附过程反应速率;de代表氨气解吸附过程反应速率;ox代表氨气氧化反应速率;re代表氨气还原NOx反应速率;CNO和是NOx(x=1,2)和氨气的浓度;表示氨气入口的浓度,CNO,in表示柴油机排出尾气中NOx的浓度;Km表示相应反应过程的反应系数,Em表示相应反应过程的化学反应活化能;R为反应常数;T代表温度;F是尾气流速;V是SCR装置的体积;是SCR罐内氨气的覆盖率;和分别为氮氧化物浓度的变化率、氨气浓度的变化率和SCR罐内氨气的覆盖率的变化率。(2)将状态空间模型与无迹卡尔曼滤波(UKF)方程结合起来。UKF估计状态一般分为两步,包括预测和更新。非线性系统的UKF方程一般表示如下:x(k)=f[x(k-1),u(k)]+w(k)(2)z(k)=h[x(k)]+v(k),(3)方程(2)是预测方程。x(k)代表状态向量,u(k)是输入向量,w(k)代表高斯过程噪声,f()是预测函数。方程(3)是更新方程,也叫观测方程,它包括观测向量z(k),观测函数h(x)和高斯观测噪声v(k)。其中预测过程包括以下几个步骤:a)构造sigma点;在k-1步,根据随机状态变量x的统计量和协方差Pk-1构造sigma点集。其中λ是尺度参数,λ=α2(nx+q)-nx。nx为状态空间维数,在本专利技术中是3。q是第二个尺度参数,一般取0或者3-nx。α设定为一个很小的常数,在本专利技术中取0.001。b)对sigma点进行传播计算转换公式如下,其中u代表输入。c)计算输出先验均值与误差协方差;输出的先验均值与误差协方差Pk|k-1计算公式计算如下:其中Q为噪声协方差,和为计算先验均值和误差协方差的加权,定义如下:其中β为常数,在高斯分布中,为获得最佳估计一般取2。更新过程通过如下步骤实现:a)构造sigma点根据上面预测过程计算出的先验均值,再次构造sigma点。b)计算预测输出传播计算每个sigma点则预测输出公式如下:c)计算卡尔曼增益在这个过程中同时需要一个最佳的卡尔曼增益Kk。计算方程如下所示:其中,是预测出输出误差协方差,是均值与预测输出交叉协方差,R是噪声协方差。d)计算后验状态估计和后验协方差在第k步,根据输出的测量值,可以计算出后验的状态和协方差。其中Yk表示第k步的实际测量值,表示估计的观测值。假设NH3输入浓度、输出浓度和NOx输出浓度可以由传感器测得,这样就可以通过UKF观测器来估计NOx输入浓度。由于在短时间内本文档来自技高网...
一种柴油机SCR系统氮氧化物输入传感器故障诊断方法

【技术保护点】
一种柴油机SCR系统氮氧化物输入传感器故障诊断方法,其特征在于:包括如下步骤,第一步,设置柴油机SCR系统NOx输入传感器故障诊断系统,其包括NOx输入传感器、NOx输入浓度估计模块、NOx传感器故障诊断模块;所述的NOx输入传感器和NOx输入浓度估计模块分别通过线缆连接到NOx传感器故障诊断模块;第二步,根据SCR系统参数,设置NOx输入浓度阈值Δδ(y)和时间阈值T(y);第三步,NOx输入传感器测量NOx输入浓度实际值δ0,并将NOx输入浓度实际值δ0的信号输送至NOx传感器故障诊断模块,NOx输入浓度估计模块估算NOx输入浓度估计值

【技术特征摘要】
1.一种柴油机SCR系统氮氧化物输入传感器故障诊断方法,其特征在于:包括如下步骤,第一步,设置柴油机SCR系统NOx输入传感器故障诊断系统,其包括NOx输入传感器、NOx输入浓度估计模块、NOx传感器故障诊断模块;所述的NOx输入传感器和NOx输入浓度估计模块分别通过线缆连接到NOx传感器故障诊断模块;第二步,根据SCR系统参数,设置NOx输入浓度阈值Δδ(y)和时间阈值T(y);第三步,NOx输入传感器测量NOx输入浓度实际值δ0,并将NOx输入浓度实际值δ0的信号输送至NOx传感器故障诊断模块,NOx输入浓度估计模块估算NOx输入浓度估计值并将NOx输入浓度估计值的信号输送至NOx传感器故障诊断模块,NOx传感器故障诊断模块根据接收到的信号计算NOx输入浓度残差Δδ,计算公式如下:第四步,比较NOx输入浓度残差Δδ和NOx输入浓度阈值Δδ(y),若Δδ≤Δδ(y),则进入第五步;若Δδ>Δδ(y),则继续测量NOx输入浓度残差Δδ大于NOx输入浓度阈值Δδ(y)持续的时间T1,若T1<T(y),则进入第五步;否则进入第六步;第五步,NOx传感器故障诊断模块确定NOx输入传感器正常,并将NOx输入浓度实际值δ0和NOx输入浓度估计值输送至SCR系统控制单元,控制单元输出最终的NOx输入浓度值第六步,NOx传感器故障诊断模块确定NOx输入传感器发生故障,并将NOx输入浓度实际值δ0和NOx输入浓度估计值输送至SCR系统控制单元,控制单元将估计值作为最终的NOx输入浓度值,并发出传感器故障警报,停止诊断。2.根据权利要求1所述的一种柴油机SCR系统氮氧化物输入传感器故障诊断方法,其特征在于:第三步中所述的NOx输入浓度估计值的计算方法如下:(1)根据SCR系统内化学反应,及摩尔守恒和质量守恒建立状态空间模型,其中,rm表示相应反应过程的反应速率,m=ad,de,ox,re;ad代表氨气吸附过程反应速率;de代表氨气解吸附过程反应速率;ox代表氨气氧化反应速率;re代表氨气还原NOx反应速率;CNO和是NOx和氨气的浓度,x=1,2;表示氨气入口的浓度,CNO,in表示柴油机排出尾气中NOx的浓度;Km表示相应反应过程的反应系数,Em表示相应反应过程的化学反应活化能;R为反应常数;T代表温度;F是尾气流速;V是SCR装置的体积;是SC...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋楷张辉
申请(专利权)人:北京航空航天大学
类型:发明
国别省市:北京,11

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