一种冲压锻造复合成型工艺制造技术

本发明专利技术提供一种冲压锻造复合成型工艺，包括模具制作、坯料加热、工件成型、保压冷却和获得成品等步骤，通过将钢板加热至奥氏体化温度，使得钢板材料塑性好、变形抗力低，材料与模具间的摩擦磨损降低，有利于提高模具使用寿命，且对压力机吨位、下死点精度要求不高；同时使得钢板材料充填性能好，易于材料完全充填形状复杂的模具型腔，实现采用高强钢板作为坯料进行冲压锻造复合成型；同时通过在保压是对成形件进行淬火处理，有效提高了成形件的综合力学性能，其抗拉强度可达到1500MPa以上。

Stamping forging composite forming process

The invention provides a composite stamping forging molding process, mold making, heating, cooling and forming a workpiece, obtain the finished product, the steel plate is heated to the austenitizing temperature, the steel material has good plasticity, low deformation resistance, friction between the die material and reduce wear, improve the die using life, and requirements of the press tonnage, BDC precision is not high; the steel material filling performance is good, easy to mold material completely filled with complicated shape, realized as blank stamping forging composite molding with high strength steel; at the same time through the pressure is on the forming of quenching treatment, can effectively improve the comprehensive mechanics properties of formed parts, its tensile strength can reach more than 1500MPa.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压锻造复合成型工艺
本专利技术涉及一种金属成型工艺，尤其是一种冲压锻造复合成型工艺。
技术介绍
汽车驱动、传动系统配件中的空齿形件(如滚筒齿轮、中空环齿轮)和复杂盘类件(如盘齿轮、汽车同步器)及汽车座位调节器等零部件，一般采用机加工法或整体铸造法进行生产，也有采用各零件分别成形后通过焊接工艺将各零件组合起来的方法进行生产；或者采用先进行锻造成形然后再进行切削加工的方法进行生产；这些加工方法的材料利用率相对较低、零件整体力学性能相对较低、生产效率相对较低、生产成本及能耗相对较高。板材的冲压锻造复合成型工艺是一种可同时进行冲压成型和锻造成型的工艺，可有效提高材料利用率和生产效率，降低生产成本及能耗低，且可实现零件的净成形。由于在冲压-锻造成形中板材发生体积成形变形抗力巨大，使得材料与模具间的摩擦磨损非常剧烈，同时对压力机的吨位和下死点精度有较高要求，因此，目前国内外都仅针对中、低强度(变形抗力低)的材料(如镁合金、铝合金、黄铜、10号钢等)进行冲压-锻造生产，且所获得的冲压-锻造件的力学性能普遍不高，难以应用与力学性能要求较好的汽车零部件的生产。此外，如果采用高强钢板作为坯料进行冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压锻造复合成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，模具制作，根据产品要求制作复合成型模具，并将所述复合成型模具安装在压力机上，所述复合成型模具中设置有冷却管道；S2，坯料加热，将作为坯料的钢板置于加热炉内加热至奥氏体化温度；S3，工件成型，从所述加热炉中取出被加热的所述钢板放入所述复合成型模具中，并通过所述压力机带动所述复合成型模具执行合模动作，在合模动作的过程中，所述复合成型模具的压边圈先压住所述钢板，然后对所述钢板进行冲压成型，冲压成型的过程中，所述钢板的温度控制在850℃±50℃，之后对所述钢板进行锻造成型，获得成形件；S4，保压冷却，保持所述复合成型模具的合模状态进行保压，同时...

【技术特征摘要】
1.一种冲压锻造复合成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，模具制作，根据产品要求制作复合成型模具，并将所述复合成型模具安装在压力机上，所述复合成型模具中设置有冷却管道；S2，坯料加热，将作为坯料的钢板置于加热炉内加热至奥氏体化温度；S3，工件成型，从所述加热炉中取出被加热的所述钢板放入所述复合成型模具中，并通过所述压力机带动所述复合成型模具执行合模动作，在合模动作的过程中，所述复合成型模具的压边圈先压住所述钢板，然后对所述钢板进行冲压成型，冲压成型的过程中，所述钢板的温度控制在850℃±50℃，之后对所述钢板进行锻造成型，获得成形件；S4，保压冷却，保持所述复合成型模具的合模状态进行保压，同时往所述冷却管道中通入冷却液，对所述复合成型模具进行冷却，实现对所述成形件的淬火处理；S5，获得成品，通过所述压力机对所述复合成型模具执行开模动作，取出所述成形件进行喷砂处理，获得成品。2.如权利要求1所述的冲压锻造复合成型工艺，其特征在于，所述钢板为硼钢板。3.如权利要求1所述的冲压锻造复合成型工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述钢板被加热至奥氏体化温度后，还进行了保温处理，保温时间为180秒-300秒。4.如权利要求1所述的冲压锻造复合成型工艺，其特征在于，在步骤S5中，喷砂处理后还依次进行了表面污迹清除处理和表面抛光处理。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红生，周广涛，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：福建,35