【技术实现步骤摘要】
一种矿物绝缘电缆挤出设备
本技术涉及挤出机
,具体属于一种矿物绝缘电缆挤出设备。
技术介绍
矿物绝缘电缆(MineralInsulatedCable)简称MI电缆,作为配线使用时,国内习惯称作氧化镁电缆或防火电缆;它是由矿物材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆,矿物绝缘电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。其加工过程需要使用专用的矿物绝缘电缆挤出设备来完成,但是由于粉末状矿物原料与液体原料混合后呈黏糊状,粘稠度非常的高,需要人工将混合后的原料一团一团的加入,耗时耗力,且效果低。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种矿物绝缘电缆挤出设备,克服了现有技术的不足,在矿物绝缘电缆挤出设备上方设置矿物原料混料装置和输送装置,矿物原料混料装置将粉末状矿物原料与液体原料混合成黏糊状,从下料管排出,通过切料装置切成一段一段的,再通过输送装置慢慢的输送到机体内,减少了人工作业,降低成本,提高效率,且加料均匀,适用范围广阔。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种矿物绝缘电缆挤出设备,包括机体、挤出治具、控制器、矿物原料加料口、矿物原料混料装置、输送装置和驱动装置,所述的矿物原料混料装置设置在机体上方、底部设有下料口,所述的输送装置设置在机体上方、输送起始端位于矿物原料混料装置下料口下方、输送末端位于矿物原料加料口上方,用于将矿物原料混料装置加工完毕的矿物原料输送到机体内,所述的驱动装置设置在矿物原料混料装置底部、分别与矿物原料混料装置和输送装置连接,用于带动矿物原料混料装置和输送装置工作。进一步,所述的矿物原料混料装置本体为圆筒结构,所述的圆筒结构上设有加液 ...
【技术保护点】
一种矿物绝缘电缆挤出设备,包括机体、挤出治具、控制器和矿物原料加料口,其特征在于:还包括矿物原料混料装置、输送装置和驱动装置,所述的矿物原料混料装置设置在机体上方、底部设有下料口,所述的输送装置设置在机体上方、输送起始端位于矿物原料混料装置下料口下方、输送末端位于矿物原料加料口上方,用于将矿物原料混料装置加工完毕的矿物原料输送到机体内,所述的驱动装置设置在矿物原料混料装置底部、分别与矿物原料混料装置和输送装置连接,用于带动矿物原料混料装置和输送装置工作,所述的矿物原料混料装置本体为圆筒结构,所述的圆筒结构上设有加液装置、加粉装置和搅拌装置,所述的加液装置设置在圆筒结构内壁上、用于对加液体原料,所述的加粉装置设置在圆筒结构上方、用于加矿物粉末,所述的搅拌装置为搅拌叉结构、设置在圆筒结构内部中心位置、用于将液体原料和矿物粉末混合均匀,所述的下料口上设有下料管,所述的矿物原料混料装置外部位于下料管上方分别设有关闭装置和切料装置,所述的关闭装置包括上下伸缩结构和位于上下伸缩结构下方的挡板,所述的挡板位于下料管管体上方与其配合、用于关闭下料管,所述的切料装置包括上下伸缩结构和位于上下伸缩结构下方 ...
【技术特征摘要】
1.一种矿物绝缘电缆挤出设备,包括机体、挤出治具、控制器和矿物原料加料口,其特征在于:还包括矿物原料混料装置、输送装置和驱动装置,所述的矿物原料混料装置设置在机体上方、底部设有下料口,所述的输送装置设置在机体上方、输送起始端位于矿物原料混料装置下料口下方、输送末端位于矿物原料加料口上方,用于将矿物原料混料装置加工完毕的矿物原料输送到机体内,所述的驱动装置设置在矿物原料混料装置底部、分别与矿物原料混料装置和输送装置连接,用于带动矿物原料混料装置和输送装置工作,所述的矿物原料混料装置本体为圆筒结构,所述的圆筒结构上设有加液装置、加粉装置和搅拌装置,所述的加液装置设置在圆筒结构内壁上、用于对加液体原料,所述的加粉装置设置在圆筒结构上方、用于加矿物粉末,所述的搅拌装置为搅拌叉结构、设置在圆筒结构内部中心位置、用于将液体原料和矿物粉末混合均匀,所述的下料口上设有下料管,所述的矿物原料混料装置外部位于下料管上方分别设有关闭装置和切料装置,所述的关闭装置包括上下伸缩结构和位于上下伸缩结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:常云德,唐奇,叶冬生,曹鹏程,
申请(专利权)人:安徽纵横高科电缆股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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