一种应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构制造技术

一种应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构，其包括金属外管、嵌装于金属外管的外管通孔内的穿线内管，穿线内管芯部开设穿线孔，穿线内管外圆周壁与金属外管内圆周壁之间成型粉料填装间隙；金属外管上端部与穿线内管上端部之间装设上端固定组件，金属外管下端部与穿线内管下端部之间装设下端固定组件，金属外管中部与穿线内管中部之间装设一个或者一个以上中间固定组件，上端固定组件、下端固定组价、中部固定组件分别有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的连接块，各连接块内端部分别与穿线内管外圆周壁焊接。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地保证芯线与金属套管间隔分开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿物电缆
，尤其涉及一种应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构。
技术介绍
随着社会不断地发展进步，高层建筑（尤其是针对电梯等用电设备）或者特殊用途建筑的防火能力越来越为人们所重视，为提高防火安全等级，矿物绝缘矿物电缆应运而生；作为一种防火性能优异的电缆线材，矿物电缆的应用范围逐渐地推广。需进一步解释，对于矿物电缆而言，其包括金属套管、嵌装于金属套管内部的芯线，金属套管内填装有绝缘填料，例如氧化镁粉等。在矿物电缆生产加工过程中，如何使得绝缘填料快速地填装至金属套管内且有效地保证芯线与金属套管间隔分开显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构，该应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构设计新颖、结构简单且能够有效地保证芯线与金属套管间隔分开。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构，包括有呈竖向布置的金属外管，金属外管的芯部开设有上下完全贯穿的外管通孔，金属外管的外管通孔内嵌装有呈竖向布置的穿线内管，穿线内管的芯部开设有上下完全贯穿的穿线孔，穿线内管与金属外管同轴布置，穿线内管的外圆周壁与金属外管的内圆周壁间隔布置且穿线内管的外圆周壁与金属外管的内圆周壁之间成型有粉料填装间隙；金属外管的上端部与穿线内管的上端部之间装设有上端固定组件，金属外管的下端部与穿线内管的下端部之间装设有下端固定组件，金属外管的中部与穿线内管的中部之间装设有一个或者一个以上中间固定组件，上端固定组件包括有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的上端连接块，各上端连接块的内端部分别与穿线内管的外圆周壁焊接；下端固定组件包括有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的下端连接块，各下端连接块的内端部分别与穿线内管的外圆周壁焊接；中部固定组件包括有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的中部连接块，各中部连接块的内端部分别与穿线内管的外圆周壁焊接，上端固定组件的三个上端连接块、下端固定组件的三个下端连接块、中部固定组件的三个下端连接块上下对齐布置。其中，所述金属外管为不锈钢外管。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构，其包括金属外管、嵌装于金属外管的外管通孔内的穿线内管，穿线内管芯部开设穿线孔，穿线内管外圆周壁与金属外管内圆周壁之间成型粉料填装间隙；金属外管上端部与穿线内管上端部之间装设上端固定组件，金属外管下端部与穿线内管下端部之间装设下端固定组件，金属外管中部与穿线内管中部之间装设一个或者一个以上中间固定组件，各上端、下端、中部连接块内端部分别与穿线内管外圆周壁焊接。本技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地保证芯线与金属套管间隔分开。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。1——金属外管11——外管通孔2——穿线内管21——穿线孔3——粉料填装间隙41——上端固定组件411——上端连接块42——下端固定组件421——下端连接块43——中部固定组件431——中部连接块。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构，包括有呈竖向布置的金属外管1，金属外管1的芯部开设有上下完全贯穿的外管通孔11，金属外管1的外管通孔11内嵌装有呈竖向布置的穿线内管2，穿线内管2的芯部开设有上下完全贯穿的穿线孔21，穿线内管2与金属外管1同轴布置，穿线内管2的外圆周壁与金属外管1的内圆周壁间隔布置且穿线内管2的外圆周壁与金属外管1的内圆周壁之间成型有粉料填装间隙3。进一步的，金属外管1的上端部与穿线内管2的上端部之间装设有上端固定组件41，金属外管1的下端部与穿线内管2的下端部之间装设有下端固定组件42，金属外管1的中部与穿线内管2的中部之间装设有一个或者一个以上中间固定组件43，上端固定组件41包括有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的上端连接块411，各上端连接块411的内端部分别与穿线内管2的外圆周壁焊接；下端固定组件42包括有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的下端连接块421，各下端连接块421的内端部分别与穿线内管2的外圆周壁焊接；中部固定组件43包括有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的中部连接块431，各中部连接块431的内端部分别与穿线内管2的外圆周壁焊接，上端固定组件41的三个上端连接块411、下端固定组件42的三个下端连接块421、中部固定组件43的三个下端连接块431上下对齐布置。需进一步解释，本技术的金属外管1可以采用不锈钢材料制备而成，即本技术的金属外管1为不锈钢外管。当然，上述材料并不构成对本技术的限制，即本技术的金属外管1还可以采用其他的金属材料制备而成。在本技术安装过程中，穿线内管2嵌插于金属外管1的内部，且穿线内管2与金属外管1通过上端固定组件41、下端固定组件42、中部固定组件43进行间隔分开。在本技术工作过程中，矿物电缆的芯线嵌插于穿线内管2的穿线孔21内，绝缘填料连续倒入至金属外管1与穿线内管2之间的粉料填装间隙3；在矿物电缆生产加工过程中，本技术能够保证绝缘填料环绕于芯线的外围，即本技术能够有效地保证芯线与金属套管间隔分开。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单的优点，且能够有效地保证芯线与金属套管间隔分开。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构，其特征在于：包括有呈竖向布置的金属外管（1），金属外管（1）的芯部开设有上下完全贯穿的外管通孔（11），金属外管（1）的外管通孔（11）内嵌装有呈竖向布置的穿线内管（2），穿线内管（2）的芯部开设有上下完全贯穿的穿线孔（21），穿线内管（2）与金属外管（1）同轴布置，穿线内管（2）的外圆周壁与金属外管（1）的内圆周壁间隔布置且穿线内管（2）的外圆周壁与金属外管（1）的内圆周壁之间成型有粉料填装间隙（3）；金属外管（1）的上端部与穿线内管（2）的上端部之间装设有上端固定组件（41），金属外管（1）的下端部与穿线内管（2）的下端部之间装设有下端固定组件（42），金属外管（1）的中部与穿线内管（2）的中部之间装设有一个或者一个以上中间固定组件（43），上端固定组件（41）包括有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的上端连接块（411），各上端连接块（411）的内端部分别与穿线内管（2）的外圆周壁焊接；下端固定组件（42）包括有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的下端连接块（421），各下端连接块（421）的内端部分别与穿线内管（2）的外圆周壁焊接；中部固定组件（43）包括有三个或者三个以上呈圆周环状均匀间隔分布的中部连接块（431），各中部连接块（431）的内端部分别与穿线内管（2）的外圆周壁焊接，上端固定组件（41）的三个上端连接块（411）、下端固定组件（42）的三个下端连接块（421）、中部固定组件（43）的三个下端连接块（431）上下对齐布置。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于矿物电缆的绝缘填料填装结构，其特征在于：包括有呈竖向布置的金属外管（1），金属外管（1）的芯部开设有上下完全贯穿的外管通孔（11），金属外管（1）的外管通孔（11）内嵌装有呈竖向布置的穿线内管（2），穿线内管（2）的芯部开设有上下完全贯穿的穿线孔（21），穿线内管（2）与金属外管（1）同轴布置，穿线内管（2）的外圆周壁与金属外管（1）的内圆周壁间隔布置且穿线内管（2）的外圆周壁与金属外管（1）的内圆周壁之间成型有粉料填装间隙（3）；金属外管（1）的上端部与穿线内管（2）的上端部之间装设有上端固定组件（41），金属外管（1）的下端部与穿线内管（2）的下端部之间装设有下端固定组件（42），金属外管（1）的中部与穿线内管（2）的中部之间装设有一个或者一个以上中间固定组件（43），上端固定组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石万，
申请(专利权)人：石万，
类型：新型
国别省市：广东;44