【技术实现步骤摘要】
本技术属于电缆线生产设备
,具体涉及一种绕包机绕包头装置。
技术介绍
在生产耐火电缆中,在导体上绕包云母带工序最为关键,现有设备在绕制小截面导线时,因绕包曲率半径小,易发生绕包后的导体线芯表面不光滑平整、断带或漏包现象,甚至造成云母脱落,造成耐火电缆的耐火特性不合格,从而影响产品质量,造成了材料的极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绕包机绕包头装置,以解决在电线电缆生产过程中,在绕制小截面导线时,因绕包曲率半径小,而发生绕包后的导体线芯表面不光滑平整、断带或漏包现象,甚至造成云母脱落,造成耐火电缆的耐火特性不合格,影响产品质量,造成材料浪费的问题。为解决上述问题,本技术采用的技术方案是:一种绕包机绕包头装置,包括圆盘支撑架及圆盘支撑架顶部设置的圆盘,圆盘上表面设有绕包导杆,圆盘支撑装置内部设有传动装置,传动装置包括传动轴和设于传动轴内部的过线孔,传动装置与圆盘支撑装置和调节装置垂直连接,圆盘支撑架顶端设有支撑架凸缘,支撑架凸缘上方设置盖板,盖板底部设有盖板凸缘,盖板顶部设有盖板凹槽,盖板凹槽上设置平面轴承,平面轴承上方设置调节装置,调节装置包括设置于平面轴承上表面的压簧、压簧顶部的压紧螺母和压紧螺母顶部的并紧螺母。为了更好地实现本技术,支撑架凸缘高度不大于2.5mm。为了更好地实现本技术,支撑架凸缘和盖板凸缘之间的间隙小于1mm。为了更好地实现本技术,压簧套接于传动装置的传动轴外部。本技术相比于现有技术,具有以下有益效果:本技术设置支撑架凸缘与具有凹槽的盖板下端的凸缘配合,使云母带在绕包时不易发生晃动,保证绕包的稳定性,设置压紧螺母调节压簧的松 ...
【技术保护点】
一种绕包机绕包头装置,包括圆盘支撑架及圆盘支撑架顶部设置的圆盘,圆盘上表面设有绕包导杆,圆盘支撑装置内部设有传动装置,传动装置包括传动轴和设于传动轴内部的过线孔,传动装置与圆盘支撑装置和调节装置垂直连接,其特征在于:所述圆盘支撑架(3)顶端设有支撑架凸缘(9),支撑架凸缘(9)上方设置盖板(10),盖板(10)底部设有盖板凸缘(11),支撑架凸缘(9)和盖板凸缘(11)之间卡入云母带芯(19),盖板(10)顶部设有盖板凹槽(12),盖板凹槽(12)上设置平面轴承(13),平面轴承(13)上方设置调节装置(2),调节装置(2)包括设置于平面轴承(13)上表面的压簧(14)、压簧(14)顶部的压紧螺母(15)和压紧螺母(15)顶部的并紧螺母(16)。
【技术特征摘要】
1.一种绕包机绕包头装置,包括圆盘支撑架及圆盘支撑架顶部设置的圆盘,圆盘上表面设有绕包导杆,圆盘支撑装置内部设有传动装置,传动装置包括传动轴和设于传动轴内部的过线孔,传动装置与圆盘支撑装置和调节装置垂直连接,其特征在于:所述圆盘支撑架(3)顶端设有支撑架凸缘(9),支撑架凸缘(9)上方设置盖板(10),盖板(10)底部设有盖板凸缘(11),支撑架凸缘(9)和盖板凸缘(11)之间卡入云母带芯(19),盖板(10)顶部设有盖板凹槽(12),盖板凹槽(12)上设置平面轴承(13),平面轴承(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦伟,
申请(专利权)人:白银有色集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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