一种模具自动剪切水口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具自动剪切水口结构，包括有A板及对应的B板，A板上端装设有面板，面板与A板之间装设有水口推板，水口推板与A板之间装设有拉杆，A板下端装设有母模仁，B板上端装设有与母模仁对应匹配的公模仁，公模仁与母模仁对应配合形成模腔，模腔上端设置有呈竖向布置的竖流道，竖流道上端连接有呈水平横向布置的横流道，横流道连接有装设于面板上端的唧咀。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单，自动化程度高，效率高的优点。

Automatic shearing nozzle structure for mould

The utility model discloses an automatic shearing mold nozzle structure, including B board A board and A board corresponding to the upper end is equipped with a panel is arranged between the panel and the A plate nozzle push plate, between the nozzle plate and A plate which is provided with a push rod, a A plate is arranged on the upper end of the mother mold, the top plate B equipped with the mother mold mold matching benevolence, male mold and the mother mold is formed with the corresponding cavity, the cavity is arranged on the upper end of a vertical channel vertical layout, vertical flow passage are connected to a transverse lateral arrangement level, cross road connected with Jack Tsui arranged on the upper panel. The utility model has the advantages of novel design, simple structure, high automation and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种模具自动剪切水口结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具自动剪切水口结构。
技术介绍
以往对一模多穴且结构较复杂的模，在传统大水口进胶的方式就不能满足了。这样给产品进胶点的位置选择带来局限，也不利于自动剪切水口。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种模具自动剪切水口结构，该模具自动剪切水口结构设计新颖、结构简单，自动化程度高，效率高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种模具自动剪切水口结构，包括有A板及对应的B板，A板上端装设有面板，面板与A板之间装设有水口推板，水口推板与A板之间装设有拉杆，A板下端装设有母模仁，B板上端装设有与母模仁对应匹配的公模仁，公模仁与母模仁对应配合形成模腔，模腔上端设置有呈竖向布置的竖流道，竖流道上端连接有呈水平横向布置的横流道，横流道连接有装设于面板上端的唧咀。其中，所述B板下端通过方铁装设有底板。其中，所述模腔下端装设有斜顶，斜顶下端部装设于设置于所述B板下端的顶针板。其中，所述竖流道与横流道连接处上端装设有呈竖向布置的水口钩针。本技术的有益效果为：本技术所述的一种模具自动剪切水口结构，包括有A板及对应的B板，A板上端装设有面板，面板与A板之间装设有水口推板，水口推板与A板之间装设有拉杆，A板下端装设有母模仁，B板上端装设有与母模仁对应匹配的公模仁，公模仁与母模仁对应配合形成模腔，模腔上端设置有呈竖向布置的竖流道，竖流道上端连接有呈水平横向布置的横流道，横流道连接有装设于面板上端的唧咀。本技术具有设计新颖、结构简单，自动化程度高，效率高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——A板11——面板12——水口推板13——拉杆14——母模仁2——B板21——公模仁22——方铁23——底板3——模腔31——竖流道32——横流道33——唧咀34——斜顶35——顶针板36——水口钩针。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种模具自动剪切水口结构，包括有A板1及对应的B板2，A板1上端装设有面板11，面板11与A板1之间装设有水口推板12，水口推板12与A板之间装设有拉杆13，A板1下端装设有母模仁14，B板2上端装设有与母模仁14对应匹配的公模仁21，公模仁21与母模仁14对应配合形成模腔3，模腔3上端设置有呈竖向布置的竖流道31，竖流道31上端连接有呈水平横向布置的横流道32，横流道32连接有装设于面板11上端的唧咀33。进一步的，所述B板2下端通过方铁22装设有底板23。进一步的，所述模腔3下端装设有斜顶34，斜顶34下端部装设于设置于所述B板2下端的顶针板35。进一步的，所述竖流道31与横流道32连接处上端装设有呈竖向布置的水口钩针36。需更进一步的解释，本技术采用点浇口的进胶方式，通过水口推板12与A板1分离、水口推板12与面板11的分离实现自动剪切水口，故本技术具有设计新颖、结构简单，自动化程度高，效率高的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具自动剪切水口结构，其特征在于：包括有A板（1）及对应的B板（2），A板（1）上端装设有面板（11），面板（11）与A板（1）之间装设有水口推板（12），水口推板（12）与A板之间装设有拉杆（13），A板（1）下端装设有母模仁（14），B板（2）上端装设有与母模仁（14）对应匹配的公模仁（21），公模仁（21）与母模仁（14）对应配合形成模腔（3），模腔（3）上端设置有呈竖向布置的竖流道（31），竖流道（31）上端连接有呈水平横向布置的横流道（32），横流道（32）连接有装设于面板（11）上端的唧咀（33）。

【技术特征摘要】
1.一种模具自动剪切水口结构，其特征在于：包括有A板（1）及对应的B板（2），A板（1）上端装设有面板（11），面板（11）与A板（1）之间装设有水口推板（12），水口推板（12）与A板之间装设有拉杆（13），A板（1）下端装设有母模仁（14），B板（2）上端装设有与母模仁（14）对应匹配的公模仁（21），公模仁（21）与母模仁（14）对应配合形成模腔（3），模腔（3）上端设置有呈竖向布置的竖流道（31），竖流道（31）上端连接有呈水平横向布置的横流道（32），横流道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈格拉，李翰，
申请(专利权)人：东莞市唯斯模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44