流体抛光清洗机制造技术

一种流体抛光清洗机，涉及一种抛光清洗机，包括内装有流体的槽体、用于使槽体内的流体实现循环流动的管道泵，槽体的侧壁A上安装有流体输入分管，流体输入分管上设有多个流体输入孔，流体输入分管与流体输入总管连通，流体输入总管与管道泵的输入端连接；槽体在与侧壁A相对的侧壁B上安装有流体输出分管，流体输出分管上设有多个与流体输入孔位置相对应的流体输出孔，流体输出分管与流体输出总管连通，流体输出总管与管道泵的输出端连接。本实用新型专利技术可实现板材的自动清洗与抛光，且利用流体的强烈对流进行冲击板材工件的表面，其清洗比较干净，还避免了电化学污染严重的问题，具有结构简单、成本低的特点，易于推广使用。

Fluid polishing cleaning machine

A fluid polishing cleaning machine, relates to a polishing cleaning machine, including fluid inside the tank, the tank body for fluid pipeline circulating pump, the side wall of A tank is installed on the fluid input in charge, in charge of fluid input is provided with a plurality of fluid input hole, fluid input and fluid input duct in charge connected, duct and pipe fluid input pump is connected with the input end; and the side wall of A tank in the opposite side wall of the B is installed on the fluid output pipes, fluid output charge is provided with a plurality of fluid output holes corresponding to the hole location and fluid input, output and output in charge of fluid fluid communicated with a fluid output, output duct and the pump is connected. Automatic cleaning and polishing of the utility model can realize the plate, and the surface of strong convection fluid shock sheet workpiece, the cleaning is relatively clean, but also to avoid the electrochemical serious pollution problems, has the characteristics of simple structure, low cost, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
流体抛光清洗机
本技术涉及一种抛光清洗机，特别是一种流体抛光清洗机。
技术介绍
在工业生产中，板材的清洗所用的设备大多是毛刷、超声波清洗机等设备，板材的抛光主要是毛刷和电化学设备。但是采用毛刷的操作比较繁杂，采用超声波清洗机存在清洗不干净的缺点，采用电化学设备又存在污染严重的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种流体抛光清洗机，以解决现有技术存在的上述毛刷的操作比较繁杂、超声波清洗不干净、电化学的污染严重的不足之处。解决上述技术问题的技术方案是：一种流体抛光清洗机，包括内装有流体的槽体、用于使槽体内的流体实现循环流动的管道泵，槽体的侧壁A上安装有流体输入分管，流体输入分管上设有多个流体输入孔，流体输入分管与流体输入总管连通，流体输入总管与管道泵的输入端连接；槽体在与侧壁A相对的侧壁B上安装有流体输出分管，流体输出分管上设有多个与流体输入孔位置相对应的流体输出孔，流体输出分管与流体输出总管连通，流体输出总管与管道泵的输出端连接。本技术的进一步技术方案是：所述的流体输入分管有2～10根，该2～10根流体输入分管平行设置，并均与流体输入总管连通；所述的流体输出分管有2～10根，该2～10根流体输出分管平行设置，并均与流体输出总管连通。本技术的进一步技术方案是：在流体输入孔的孔口处还安装有用于过滤掉杂质的过滤网。本技术的再进一步技术方案是：所述的流体输入孔、流体输出孔的孔直径为5～50mm。由于采用上述结构，本技术之流体抛光清洗机与现有技术相比，具有以下有益效果：1.可实现板材的自动清洗与抛光：由于本技术包括内装有流体的槽体、用于使槽体内的流体实现循环流动的管道泵，槽体的侧壁A上安装有流体输入分管，流体输入分管上设有多个流体输入孔，流体输入分管与流体输入总管连通，流体输入总管与管道泵的输入端连接；槽体在与侧壁A相对的侧壁B上安装有流体输出分管，流体输出分管上设有多个与流体输入孔位置相对应的流体输出孔，流体输出分管与流体输出总管连通，流体输出总管与管道泵的输出端连接。因此，在使用时，只要开启管道泵，槽体内的流体便被吸入至流体输入孔，经流体输入分管、流体输入总管输入至管道泵的输入端，再从管道泵的输出端输出至流体输出总管、流体输出分管，并从流体输出分管上的流体输出孔喷向待清洗抛光的板材工件，从而可实现板才的自动清洗与抛光。2.清洗干净：由于本技术的流体输入分管、管流体输出分管是相对设置，且流体输入分管上的流体输入孔与管流体输出分管上的流体输出孔也是相对设置。因此，管道泵从流体输入孔吸入流体，再从流体输出孔喷出流体，这一过程形成了强烈的对流过程。因而本技术是利用流体的强烈对流进行冲击板材工件的表面，从而达到清洗与抛光的目的，其清洗比较干净。3.绿色环保：由于本技术避免了采用电化学进行抛光，从而避免了电化学污染严重的问题。另外，由于本技术用于清洗板材工件的流体是循环流动的，避免了废水的排放污染的问题，因此，本技术的使用可实现绿色环保。4.结构简单，易于推广使用：本技术的结构比较简单，成本较低，易于推广使用。下面，结合附图和实施例对本技术之流体抛光清洗机的技术特征作进一步的说明。附图说明图1：本技术之流体抛光清洗机的结构示意图，图2：实施例一所述流体输入组件的结构示意图，图3：实施例一所述流体输出组件的结构示意图。在上述附图中，各附图标记说明如下：1-槽体，11-侧壁A，12-侧壁B，2-流体输入分管，21-流体输入孔，3-流体输入总管，4-流体输出分管，41-流体输出孔，5-流体输出总管，6-管道泵，7-过滤网。具体实施方式实施例一：一种流体抛光清洗机，包括内装有流体的槽体1、用于使槽体内的流体实现循环流动的管道泵6，其中：在槽体的侧壁A11上安装有3根平行设置的流体输入分管2，每根流体输入分管2上均匀设有6个流体输入孔21，流体输入孔21的孔直径为8mm，且在流体输入孔21的孔口处还安装有用于过滤掉杂质的过滤网7；各根流体输入分管2均与流体输入总管3连通，流体输入总管3与管道泵6的输入端连接；上述流体输入分管2、过滤网7、流体输入总管3组成流体输入组件。所述的槽体1还在与侧壁A11相对的侧壁B12上安装有3根平行设置的流体输出分管4，每根流体输出分管4上均匀设有6个与流体输入孔位置相对应的流体输出孔41，该流体输出孔41的孔直径为8mm；各根流体输出分管4均与流体输出总管5连通，流体输出总管5与管道泵6的输出端连接；上述流体输出分管4、流体输出总管5组成流体输出组件。上述的流体是一种液体（比如：水）与固体（比如：石英粉）和少量研磨剂组成。根据不同的要求与用途，控制好液体、固体的比例及研磨剂的种类和添加量即可。作为本实施一的一种变换，所述的流体输入分管2可以不是3根，而是2根、4根、5根、6根……，一般取2～10根，该2～10根流体输入分管2平行设置，并均与流体输入总管3连通。作为本实施一的又一种变换，所述的流体输出分管4不是3根，而是2根、4根、5根、6根……，一般取2～10根，该2～10根流体输出分管4平行设置，并均与流体输出总管5连通。作为本实施一的又一种变换，所述的流体输入孔21、流体输出孔41的孔直径一般取5～50mm中的任一数值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体抛光清洗机，其特征在于：包括内装有流体的槽体（1）、用于使槽体内的流体实现循环流动的管道泵（6），槽体的侧壁A（11）上安装有流体输入分管（2），流体输入分管（2）上设有多个流体输入孔（21），流体输入分管（2）与流体输入总管（3）连通，流体输入总管（3）与管道泵（6）的输入端连接；槽体（1）在与侧壁A（11）相对的侧壁B（12）上安装有流体输出分管（4），流体输出分管（4）上设有多个与流体输入孔位置相对应的流体输出孔（41），流体输出分管（4）与流体输出总管（5）连通，流体输出总管（5）与管道泵（6）的输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种流体抛光清洗机，其特征在于：包括内装有流体的槽体（1）、用于使槽体内的流体实现循环流动的管道泵（6），槽体的侧壁A（11）上安装有流体输入分管（2），流体输入分管（2）上设有多个流体输入孔（21），流体输入分管（2）与流体输入总管（3）连通，流体输入总管（3）与管道泵（6）的输入端连接；槽体（1）在与侧壁A（11）相对的侧壁B（12）上安装有流体输出分管（4），流体输出分管（4）上设有多个与流体输入孔位置相对应的流体输出孔（41），流体输出分管（4）与流体输出总管（5）连通，流体输出总管（5）与管道泵（6）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊一言，
申请(专利权)人：熊一言，
类型：新型
国别省市：广西,45