喷嘴碰触机构和注射成形机制造技术

喷嘴碰触机构(50)具备基架(6)、固定台板(4)、金属模具(5)以及注射机构(1)。注射机构(1)通过圆头螺旋轴(11)而沿固定台板(4)方向移动。从喷嘴(3)对金属模具(5)施加按压力的电动机部(14)连结至圆头螺旋轴(11)的一端(11a)，设有连结至圆头螺旋轴(11)的另一端(11b)且在比喷嘴(3)的中心更位于上方的支撑点处连结至固定台板(4)的连结机构(7)。弹簧(18)，在未通过电动机部(14)而从喷嘴(3)对金属模具(5)施加按压力时，能够相对于基架(6)而将连结机构(7)沿从固定台板(4)离开的方向按压。

Nozzle touching mechanism and injection molding machine

The nozzle touch mechanism (50) has a fixed platen (6), (4), metal mold (5) and (1) injection mechanism. The injection mechanism (1) moves along the fixed platen (4) by the round head spiral shaft (11). From the nozzle (3) for metal mould (5) applied by motor pressure (14) connected to the head end of the screw shaft (11) (11a), a link to a round head screw shaft (11) and the other end (11b) and the ratio of nozzle (3) the center is located at the top of the support points at the link to the fixed platen (4) connecting mechanism (7). Spring (18), not by the motor part (14) from the nozzle (3) for metal mould (5) by applying pressure, relative to the base frame (6) and the connecting mechanism (7) from the fixed platen (4) along the direction away from the press.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】喷嘴碰触机构和注射成形机
本专利技术涉及喷嘴碰触机构和注射成形机。
技术介绍
在注射成形机中，在将熔融的材料注射至安装于作为合模机构的一部分的固定台板的金属模具内时，一般使注射机构向合模机构这一方移动，使安装于注射机构的前端的加热汽缸的喷嘴与安装于作为合模机构的一部分的固定台板的金属模具接触(也称为喷嘴碰触)，施加按压(也称为喷嘴碰触力)，同时，将熔融的材料注射至金属模具内。因此，注射成形机具有用于利用喷嘴碰触力来对固定台板按压的喷嘴碰触机构。在具有现有的喷嘴碰触机构的注射成形机中，构成为，具备由载置有注射机构且能够移动的滑动部和使注射机构沿着该滑动部移动的驱动部构成的喷嘴碰触机构，设有将一端支撑于固定台板并将另一端支撑于前述的喷嘴碰触机构的驱动部的连结机构，使连结机构对固定台板的支撑点成为2点以上，而且，将该支撑点配置在相对于喷嘴的中心轴而对称的位置，因此，喷嘴碰触力经由前述连结机构而传递至前述喷嘴碰触机构，由此，防止由于喷嘴碰触力而导致固定台板和安装于该固定台板的金属模具倾斜(例如，参照日本特开2001-38764号公报)。然而，在日本特开2001-38764号公报所记载的注射成形机中，以在固定台板安装有金属模具的状态为前提，而且，防止由于喷嘴碰触力而导致固定台板和安装于固定台板的金属模具倾斜。因此，在日本特开2001-38764号公报所记载的注射成形机中，未考虑到将金属模具安装于固定台板时产生的固定台板的倾斜，有时候固定台板和安装于固定台板的金属模具依然倾斜而进行开闭模动作、注射动作、保压动作或冷却动作。于是，本专利技术的专利技术者们开发了能够在施加喷嘴碰触力的期间防止固定台板和安装于该固定台板的金属模具倾斜的注射成形机(参照日本特开2012-11767号公报)。在该注射成形机中，还对在将金属模具安装于固定台板时产生的固定台板的倾斜(弯曲力矩)进行考虑，在施加喷嘴碰触力的期间，防止固定台板和安装于该固定台板的金属模具倾斜。现有技术文献专利文献1：日本特开2001-38764号公报；专利文献2：日本特开2012-11767号公报。然而，在日本特开2012-11767号公报所记载的注射成形机中，在施加喷嘴碰触力的期间，能够防止固定台板和安装于该固定台板的金属模具倾斜，但未考虑到不施加喷嘴碰触力的期间，在不施加喷嘴碰触力的期间，有可能不能防止固定台板和安装于该固定台板的金属模具倾斜。即，关于不施加喷嘴碰触力的期间，由于在金属模具安装于固定台板时产生的固定台板的倾斜(弯曲力矩)而导致固定台板依然倾斜。因此，在该不施加喷嘴碰触力的期间，有可能由于在将金属模具安装于固定台板时产生的固定台板的倾斜(弯曲力矩)而导致固定台板持续受到负荷，由于随时间而发生的劣化(在不施加喷嘴碰触力的状态下在将金属模具安装于固定台板的期间产生的、固定台板的倾斜(弯曲力矩)导致的随时间而发生的负荷)而导致固定台板变形。另外，如果固定台板依然倾斜而进行闭模，则由于金属模具也倾斜，因而有可能引导销等与另一方的金属模具接触而产生咬模或破损。本专利技术是考虑这样的点而作出的，其目的在于，提供这样的喷嘴碰触机构和注射成形机：不但在施加喷嘴碰触力的期间，而且在不施加喷嘴碰触力的期间，能够防止固定台板和安装于该固定台板的金属模具倾斜。但是，在此所说的施加喷嘴碰触力的期间，是指在如图21所示的一般的注射成形循环S100中，从合模工序S101中的闭模动作或合模动作结束后起至使注射工序S102、保压工序S103、冷却工序S104、开模工序S105开始前的喷嘴碰触力的施加结束为止的期间。在此，合模工序S101是进行通常合模动作的工序，但在由电动驱动等、液压以外的驱动装置进行将模闭合的动作并通过液压驱动而进行将模合上的动作的注射成形机中，在合模工序S101中，有时候使将模闭合的动作(闭模动作)和将模合上的动作(合模动作)分开而进行。另外，在连续地进行注射成形循环S100的情况下，即在连续地进行注射成形动作的情况下，为了谋求注射成形循环S100的短时间化，不是每个循环都施加喷嘴碰触力，而是一次施加喷嘴碰触力，因而在到注射成形循环S100的连续动作结束为止的期间，有时候也持续施加喷嘴碰触力。
技术实现思路
本专利技术是一种喷嘴碰触机构，其特征在于，具备：基架；固定台板，固定于所述基架，安装有金属模具；注射机构，能够沿相对于所述固定台板而接触或分离的方向移动；喷嘴，安装于所述注射机构；移动机构，使所述注射机构沿相对于所述固定台板而接触或分离的方向移动；驱动机构，连结至所述移动机构的一端，通过使所述注射机构沿所述固定台板方向移动而从所述喷嘴对所述金属模具施加按压力；连结机构，连结至所述移动机构，并且，在比所述喷嘴的中心更位于上方的支撑点处直接地或间接地连结至所述固定台板；以及弹性体，在未通过所述驱动机构而从所述喷嘴对所述金属模具施加按压力时，能够相对于所述基架而将所述连结机构沿从所述固定台板离开的方向按压。本专利技术是一种喷嘴碰触机构，其特征在于，还具备能够相对于所述移动机构而相对地移动的螺母部，所述弹性体的一端经由杆而连结至所述连结机构，并且，另一端安装于所述螺母部。本专利技术是一种喷嘴碰触机构，其特征在于，还具备能够相对于所述移动机构而相对地移动的螺母部，所述弹性体的一端经由杆和所述螺母部而连结至所述连结机构，并且，另一端安装于所述移动机构。本专利技术是一种喷嘴碰触机构，其特征在于，所述弹性体的一端安装于所述基架，并且，另一端安装于所述连结机构。本专利技术是一种喷嘴碰触机构，其特征在于，在所述连结机构和所述固定台板中的至少一方设有升降装置，能够由所述升降装置调整所述支撑点的高度方向的位置。本专利技术是一种喷嘴碰触机构，其特征在于，设有调整所述弹性体的预载的预载调整机构。本专利技术是一种喷嘴碰触机构，其特征在于，设有增强所述弹性体的预载的增力机构。本专利技术是一种注射成形机，其特征在于，具备喷嘴碰触机构。依据本专利技术，连结机构在比喷嘴的中心更位于上方的支撑点处连结至固定台板。另外，设有弹性体，该弹性体在未通过驱动机构而从喷嘴对金属模具施加按压力时，能够相对于基架而将连结机构沿从固定台板离开的方向按压。由此，不但在施加喷嘴碰触力的期间，而且在未施加喷嘴碰触力的期间，能够防止固定台板和安装于该固定台板的金属模具倾斜。附图说明图1是本专利技术的第1实施方式中的喷嘴碰触机构的概略图(未施加喷嘴碰触力的状态)。图2是本专利技术的第1实施方式中的喷嘴碰触机构的概略图(施加喷嘴碰触力的状态)。图3是示出连结机构的构成的图，是图1的III方向向视图。图4是示出喷嘴碰触机构的放大平面图，是图1的IV方向向视图。图5是示出喷嘴碰触机构的变形例的概略图(未施加喷嘴碰触力的状态)。图6是示出在未施加喷嘴碰触力的状态下施加至固定台板的力矩的图。图7是示出在施加喷嘴碰触力的状态下施加至固定台板的力矩的图。图8是示出调整支撑点的高度方向位置的升降装置的放大图。图9是示出使用图8所示的升降装置来使块上升的情况的放大图。图10是示出升降装置的变形例的放大图。图11是示出升降装置的另一变形例的放大图。图12是示出升降装置的另一变形例的放大图。图13是示出喷嘴碰触机构的变形例的放大图。图14是本专利技术的第2实施方式中的喷嘴碰触机构的概略图(未施加喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷嘴碰触机构，其特征在于，具备：设置有引导机构的基架；固定台板，固定于所述基架，安装有金属模具；注射机构，能够沿相对于所述固定台板而接触或分离的方向移动；喷嘴，安装于所述注射机构；移动机构，使所述注射机构沿相对于所述固定台板而接触或分离的方向移动；驱动机构，连结至所述移动机构的一端，通过使所述注射机构沿所述固定台板方向移动而从所述喷嘴对所述金属模具施加按压力；连结机构，连结至所述移动机构，并且，在比所述喷嘴的中心更位于上方的支撑点处直接地或间接地连结至所述固定台板，并且沿所述引导机构往复移动；以及弹性体，被卡止保持于设置在所述基架上的保持部件，被施加预负载并且在未通过所述驱动机构而从所述喷嘴对所述金属模具施加按压力时，能够相对于所述基架而将所述连结机构沿从所述固定台板离开的方向按压，所述弹性体的一端与所述连结机构连结。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.05 JP 2012-1516071.一种喷嘴碰触机构，其特征在于，具备：设置有引导机构的基架；固定台板，固定于所述基架，安装有金属模具；注射机构，能够沿相对于所述固定台板而接触或分离的方向移动；喷嘴，安装于所述注射机构；移动机构，使所述注射机构沿相对于所述固定台板而接触或分离的方向移动；驱动机构，连结至所述移动机构的一端，通过使所述注射机构沿所述固定台板方向移动而从所述喷嘴对所述金属模具施加按压力；连结机构，连结至所述移动机构，并且，在比所述喷嘴的中心更位于上方的支撑点处直接地或间接地连结至所述固定台板，并且沿所述引导机构往复移动；以及弹性体，被卡止保持于设置在所述基架上的保持部件，被施加预负载并且在未通过所述驱动机构而从所述喷嘴对所述金属模具施加按压力时，能够相对于所述基架而将所述连结机构沿从所述固定台板离开的方向按压，所述弹性体的一端与所述连结机构连结。2.一种喷嘴碰触机构，其特征在于，具备：设置有引导机构的基架；固定台板，固定于所述基架，安装有金属模具；注射机构，能够沿相对于所述固定台板而接触或分离的方向移动；喷嘴，安装于所述注射机构；移动机构，使所述注射机构沿相对于所述固定台板而接触或分离的方向移动；驱动机构，连结至所述移动机构的一端，通过使所述注射机构沿所述固定台板方向移动而从所述喷嘴对所述金属模具施加按压力；连结机构，连结至所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：橘田英晃，葛西敏裕，
申请(专利权)人：东芝机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP