加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构制造技术

加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，包括线路板，所述线路板四个端部设置凹槽，所述凹槽开有连接孔，所述连接孔连接有绝缘垫，所述绝缘垫内侧设置有绝缘腔体，所述绝缘腔体内部设置有中心部件，且绝缘腔体一侧设置有注胶孔，另一侧设置有排气孔，所述注胶孔连接有导流管，所述中心部件外侧包裹有绝缘纸。本实用新型专利技术通过设置凹槽、绝缘腔体结构，有效避免了绝缘纸与边界接触的问题，加大了绝缘强度，通过设置导流管、注胶孔和排气孔结构，有效实现密封胶的灌注，解决了密封胶流动不畅的问题，同时避免了密封胶灌注遗留气泡的可能，结构简单，绝缘效果满足了各国关于LED驱动线路板的绝缘要求，便于设备的出口应用。

【技术实现步骤摘要】
加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构
本技术涉及线路板
，具体涉及加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构。
技术介绍
随着社会的进步，科技的发展，LED灯具被广泛的应用于照明、指示灯和装饰等领域。目前，各国对进入市场的LED驱动电源产品有不同的认证标准，如美国的UL认证、欧盟的CE认证、德国的TUV认证和中国的CQC认证，其中，不同的认证标准对LED驱动电源线路板的安全距离均做出了规定，当安全距离得不到保证时，需考虑加强绝缘。LED驱动电源线路板包裹于绝缘纸中，并在其两端安装端盖，从而构成一个绝缘的壳体，此种方式存在绝缘纸与端盖接触，导致的绝缘不完善，难以满足更高要求的绝缘要求。LED驱动电源线路板在采用密封胶灌封过程中，密封胶的流动性较差，导致灌封时间过长，另一方面，密封过程易出现遗留气泡的现象，影响绝缘效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，包括线路板，所述线路板端部设置凹槽，所述凹槽开有连接孔，所述连接孔连接有绝缘垫，所述绝缘垫内侧设置有绝缘腔体，所述绝缘腔体内部设置有中心部件，且绝缘腔体一侧设置有注胶孔，另一侧设置有排气孔，所述注胶孔连接有导流管，所述中心部件外侧包裹有绝缘纸。优选的，所述线路板每个端部至少设置有一个凹槽，所述凹槽的深度大于5mm，且凹槽在线路板端部呈对称布置。优选的，所述连接孔直径小于15mm，数量不少于3个，且连接孔不在同一直线上，角度不低于30°。优选的，所述连接孔与绝缘垫通过螺栓连接，绝缘垫厚度大于3mm，所述螺栓连接绝缘垫深度不大于绝缘垫厚度的80％。优选的，所述绝缘腔体距中心部件的距离不低于8mm，且绝缘腔体连接处成倒角形式。优选的，所述注胶孔至少设置有2个，且注胶孔半径处在4mm-10mm之间，所述排气孔半径小于注胶孔半径。优选的，所述导流管半径大于注胶孔半径，且导流管个数等于注胶孔个数。优选的，所述绝缘纸采用纤维素纸、聚酯无纺布与聚酯薄膜等材质设置，但不仅限于上述材质。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置凹槽、绝缘腔体结构，有效避免了绝缘纸与边界接触的问题，加大了绝缘强度，通过设置导流管、注胶孔和排气孔结构，有效实现密封胶的灌注，解决了密封胶流动不畅的问题，同时避免了密封胶灌注遗留气泡的可能，本技术结构简单，绝缘效果满足了各国关于LED驱动线路板的绝缘要求，便于设备的出口应用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接示意图。图中：1线路板，2凹槽，3连接孔，4绝缘垫，401螺栓，5绝缘腔体，6中心部件，7注胶孔，8排气孔，9导流管，10绝缘纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，包括线路板1，所述线路板1端部设置凹槽2，所述凹槽2开有连接孔3，所述连接孔3连接有绝缘垫4，所述绝缘垫4内侧设置有绝缘腔体5，所述绝缘腔体5内部设置有中心部件6，且绝缘腔体5一侧设置有注胶孔7，另一侧设置有排气孔8，所述注胶孔7连接有导流管9，所述中心部件6外侧包裹有绝缘纸10。进一步的，所述线路板1每个端部至少设置有一个凹槽2，所述凹槽2的深度大于5mm，且凹槽2在线路板1端部呈对称布置。目的在于，保证足够的绝缘距离，减少绝缘部分与线路板边角的接触。进一步的，所述连接孔3直径小于15mm，数量不少于3个，且连接孔3不在同一直线上，角度不低于30°。目的在于，保证足够的连接强度，同时实现设计的美观。进一步的，所述连接孔3与绝缘垫4通过螺栓401连接，绝缘垫4厚度大于3mm，所述螺栓401连接绝缘垫4深度不大于绝缘垫4厚度的80％。目的在于，防止螺栓超过绝缘垫的长度，损坏密封材质。进一步的，所述绝缘腔体5距中心部件6的距离不低于8mm，且绝缘腔体5连接处成倒角形式。目的在于，保证密封胶的密封性，防止出现气泡。进一步的，所述注胶孔7至少设置有2个，且注胶孔7半径处在4mm-10mm之间，所述排气孔8半径小于注胶孔7半径。目的在于，在密封式提供一定的压力，保证密封效果。进一步的，所述导流管9半径大于注胶孔7半径，且导流管9个数等于注胶孔7个数。目的在于，较好的实现密封胶的流入，同时，均匀密封胶的流入速度。进一步的，所述绝缘纸10采用纤维素纸、聚酯无纺布与聚酯薄膜等材质设置，但不仅限于上述材质。目的在于，扩大线路板的适用范围，较好实现线路板的生产加工。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，包括线路板(1)，所述线路板(1)端部设置凹槽(2)，所述凹槽(2)开有连接孔(3)，所述连接孔(3)连接有绝缘垫(4)，所述绝缘垫(4)内侧设置有绝缘腔体(5)，所述绝缘腔体(5)内部设置有中心部件(6)，且绝缘腔体(5)一侧设置有注胶孔(7)，另一侧设置有排气孔(8)，所述注胶孔(7)连接有导流管(9)，所述中心部件(6)外侧包裹有绝缘纸(10)。

【技术特征摘要】
1.加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，包括线路板(1)，所述线路板(1)端部设置凹槽(2)，所述凹槽(2)开有连接孔(3)，所述连接孔(3)连接有绝缘垫(4)，所述绝缘垫(4)内侧设置有绝缘腔体(5)，所述绝缘腔体(5)内部设置有中心部件(6)，且绝缘腔体(5)一侧设置有注胶孔(7)，另一侧设置有排气孔(8)，所述注胶孔(7)连接有导流管(9)，所述中心部件(6)外侧包裹有绝缘纸(10)。2.根据权利要求1所述的加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，其特征在于：所述线路板(1)每个端部至少设置有一个凹槽(2)，所述凹槽(2)的深度大于5mm，且凹槽(2)在线路板(1)端部呈对称布置。3.根据权利要求1所述的加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，其特征在于：所述连接孔(3)直径小于15mm，数量不少于3个，且连接孔(3)不在同一直线上，各连接孔(3)角度不低于30°。4.根据权利要求1所述的加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁会，丁会响，
申请(专利权)人：江西中信华电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36