一种印刷电路板模切设备制造技术

本发明专利技术涉及一种印刷电路板模切设备，包括底座、进给导向单元和切割下料单元，所述的底座上端设置有进给导向单元，底座上端中部设置有切割下料单元；本发明专利技术通过间歇进给印刷电路板的方式使得切割时，电路板不会偏移破坏切口，通过先切出方形切口，再切断这种二次切割的方式，防止一次切割的过程中方形电路板容易与原印刷电路板分离，从而堆积在切割位置影响下次切割作业的问题；本发明专利技术通过对前后两侧的方形电路板分料进给，从而使得方形电路板反方向进给，从而无须额外增加打磨空间就可以完成对方形电路板的打磨作业。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板模切设备
本专利技术属于电路板生产
，具体的说是一种印刷电路板模切设备。
技术介绍
印刷电路板，又称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。对印刷电路板进行切割的过程中往往存在以下问题：一、印刷电路板在生产过程中往往要被分切成大小合适的方形电路板，但是切割后方形电路板容易与原印刷电路板分离，从而使得方形电路板无法继续进给，从而堆积在切割位置影响下次切割作业；二、方形电路板周边往往有毛刺以及切割时留有的余量，但是现有设备的由于空间问题无法对方形电路板四周进行有效的打磨。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种印刷电路板模切设备，具有多工位重复切割以及一机多能等优点，解决了上述中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种印刷电路板模切设备，包括底座、进给导向单元和切割下料单元，所述的底座上端设置有进给导向单元，底座上端中部设置有切割下料单元；进给导向单元对印刷电路板进行进给的同时对印刷电路板进行限位，使印刷电路板紧贴底座上端面，切割下料单元将印刷电路板分切，并通过将同时切割的两块方形电路板分料导向，从而对方形电路板四周进行打磨的同时将方形电路板下料。所述的进给导向单元包括驱动电机、辅助转辊、进给机构、皮带轮、传动皮带和限位辊，进给机构左右对称设置在底座上端，底座上端左右对称开设有转辊槽，辅助转辊通过轴承设置在转辊槽前后两端内壁上，进给机构前端通过轴承设置有皮带轮，皮带轮外壁上套设有传动皮带，底座上端从左往右均匀设置有限位辊；驱动电机通过进给机构带动印刷电路板进给，辅助转辊对印刷电路板进给起辅助导向作用，皮带轮和传动皮带配合使得驱动电机同时带动进给压辊同时转动，限位辊防止切割后的印刷电路板切割位置翘起。所述的的进给机构包括支撑板、进给压辊、曲柄轮和旋转槽轮，支撑板前后对称设置在底座上端，支撑板内端通过轴承设置有进给压辊，进给压辊前端与皮带轮后端相连接，位于后侧的支撑板内开设有传动腔，进给压辊后端设置有旋转槽轮，曲柄轮通过轴承设置在传动腔前端内壁上，曲柄轮通过滑动配合方式与旋转槽轮相连接，位于左侧的传动腔后端内壁上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器与曲柄轮后端相连接；驱动电机通过曲柄轮和旋转槽轮的配合带动进给压辊间隔转动，从而带动印刷电路板间隔进给固定距离，从而使切割机构切割时不会阻碍印刷电路板的进给；所述的切割下料单元包括切割架、驱动气缸、下压板、切割机构、切断机构、分料机构和打磨机构，切割架设置在底座上端中部，切割架上端内壁上设置有驱动气缸，驱动气缸下端设置有下压板，下压板下端左侧设置有切割机构，下压板下端右侧设置有切断机构，底座内从左往右依次开设有分料腔、电机腔和打磨腔，分料腔后端内壁上设置有分料机构，打磨腔右端内壁上设置有打磨机构；驱动气缸推动切割机构和切断机构向下切割印刷电路板，切割机构将印刷电路板上切出一个方形切口，再通过切断机构将方形电路板与印刷电路板连接位置切断，从而使得方形电路板不会与印刷电路板分离，方形电路板不会滞留在切割位置影响后续的切割作业。所述的分料机构包括主动转轴、配合轴、导向皮带、导向板、从动转轴、进给皮带和限位板，分料腔后端内壁上通过电机座设置有旋转电机，旋转电机输出端前端设置有主动转轴，配合轴通过轴承设置在分料腔后端内壁下侧，主动转轴和配合轴外壁上套设有导向皮带，导向板左右对称设置在分料腔上端内壁右侧，从动转轴通过轴承设置在分料腔后端内壁上侧，主动转轴和从动转轴外壁上套设有进给皮带，限位板左右对称设置在分料腔上端内壁左侧。同时切割下的两块方形电路板分别通过导向皮带和进给皮带下料，被分别导向至下料皮带上下两侧，限位板和导向板分别对方形电路板的前后两侧进行打磨。作为本专利技术的一种优选方案，所述的切割机构包括下压架、滑动框、下压弹簧、固定块、橡胶垫和切割刀，下压板下端设置有下压架，滑动框通过滑动方式与下压架相连接，滑动框上端设置有下压弹簧，滑动框下端设置有固定块，固定块下端设置有橡胶垫，下压架下端设置有切割刀。切割刀对印刷电路板进行切割，固定块向下挤压印刷电路板，防止印刷电路板切割时偏移，从而导致方形电路板有瑕疵，橡胶垫保护方形电路板，防止方形电路板被过度挤压。作为本专利技术的一种优选方案，所述的切断机构组成结构与切割机构组成结构一致，切断机构内的切割刀与切割机构内的切割刀形状不同。作为本专利技术的一种优选方案，所述的底座上端开设有退刀口。作为本专利技术的一种优选方案，所述的导向板内端之间设置有限位架，导向板内端设置有摩擦块，限位板内端之间设置有限位板，限位板内端设置有打磨块。作为本专利技术的一种优选方案，所述的打磨机构包括辅助电机、转动轴、下料皮带、打磨条和转动辊，辅助电机通过电机座设置在电机腔左端内壁上，转动轴前后对称通过轴承设置在打磨腔右端内壁上，辅助电机输出端通过联轴器连接有位于后侧的转动轴左端，转动轴外壁上套设有下料皮带，打磨腔左右两端内壁上对称设置有打磨条，打磨腔上下两端内壁上对称开设有转辊槽，转辊槽左右两端内壁上通过轴承设置有转动辊。下料皮带分别带动上下两侧的方形电路板向两端进给下料，转动辊辅助方形电路板进给，打磨条对方形电路板左右两侧进行打磨，从而完成对方形电路板四周进行打磨，同时通过将前后两侧的方形电路板反方向进给，无须额外增加打磨空间完成对方形电路板的打磨作业。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过间歇进给印刷电路板的方式使得切割时，电路板不会偏移破坏切口，通过先切出方形切口，再切断这种二次切割的方式，防止一次切割的过程中方形电路板容易与原印刷电路板分离，从而堆积在切割位置影响下次切割作业的问题；本专利技术通过对前后两侧的方形电路板分料进给，从而使得方形电路板反方向进给，从而无须额外增加打磨空间就可以完成对方形电路板的打磨作业。2、本专利技术通过设置的驱动气缸推动切割机构和切断机构向下切割印刷电路板，切割机构将印刷电路板上切出一个方形切口，再通过切断机构将方形电路板与印刷电路板连接位置切断，从而使得方形电路板不会与印刷电路板分离，方形电路板不会滞留在切割位置影响后续的切割作业。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图图2是本专利技术图1中A-A剖面的剖视图图3是本专利技术中进给机构的局部结构示意图图4是本专利技术中切割机构和切断机构的结构示意图图5是本专利技术图2中B-B剖面的剖视图图6是本专利技术图2中I部的局部放大图具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1至图6所示，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种印本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板模切设备，包括底座(1)、进给导向单元(2)和切割下料单元(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端设置有进给导向单元(2)，底座(1)上端中部设置有切割下料单元(3)；/n所述的进给导向单元(2)包括驱动电机(21)、辅助转辊(22)、进给机构(23)、皮带轮(24)、传动皮带(25)和限位辊(26)，进给机构(23)左右对称设置在底座(1)上端，底座(1)上端左右对称开设有转辊槽，辅助转辊(22)通过轴承设置在转辊槽前后两端内壁上，进给机构(23)前端通过轴承设置有皮带轮(24)，皮带轮(24)外壁上套设有传动皮带(25)，底座(1)上端从左往右均匀设置有限位辊(26)；/n所述的的进给机构(23)包括支撑板(231)、进给压辊(232)、曲柄轮(233)和旋转槽轮(234)，支撑板(231)前后对称设置在底座(1)上端，支撑板(231)内端通过轴承设置有进给压辊(232)，进给压辊(232)前端与皮带轮(24)后端相连接，位于后侧的支撑板(231)内开设有传动腔，进给压辊(232)后端设置有旋转槽轮(234)，曲柄轮(233)通过轴承设置在传动腔前端内壁上，曲柄轮(233)通过滑动配合方式与旋转槽轮(234)相连接，位于左侧的传动腔后端内壁上通过电机座设置有驱动电机(21)，驱动电机(21)输出端通过联轴器与曲柄轮(233)后端相连接；/n所述的切割下料单元(3)包括切割架(31)、驱动气缸(32)、下压板(33)、切割机构(34)、切断机构(35)、分料机构(36)和打磨机构(37)，切割架(31)设置在底座(1)上端中部，切割架(31)上端内壁上设置有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)下端设置有下压板(33)，下压板(33)下端左侧设置有切割机构(34)，下压板(33)下端右侧设置有切断机构(35)，底座(1)内从左往右依次开设有分料腔、电机腔和打磨腔，分料腔后端内壁上设置有分料机构(36)，打磨腔右端内壁上设置有打磨机构(37)；/n所述的分料机构(36)包括主动转轴(361)、配合轴(362)、导向皮带(363)、导向板(364)、从动转轴(365)、进给皮带(366)和限位板(367)，分料腔后端内壁上通过电机座设置有旋转电机，旋转电机输出端前端设置有主动转轴(361)，配合轴(362)通过轴承设置在分料腔后端内壁下侧，主动转轴(361)和配合轴(362)外壁上套设有导向皮带(363)，导向板(364)左右对称设置在分料腔上端内壁右侧，从动转轴(365)通过轴承设置在分料腔后端内壁上侧，主动转轴(361)和从动转轴(365)外壁上套设有进给皮带(366)，限位板(367)左右对称设置在分料腔上端内壁左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板模切设备，包括底座(1)、进给导向单元(2)和切割下料单元(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端设置有进给导向单元(2)，底座(1)上端中部设置有切割下料单元(3)；
所述的进给导向单元(2)包括驱动电机(21)、辅助转辊(22)、进给机构(23)、皮带轮(24)、传动皮带(25)和限位辊(26)，进给机构(23)左右对称设置在底座(1)上端，底座(1)上端左右对称开设有转辊槽，辅助转辊(22)通过轴承设置在转辊槽前后两端内壁上，进给机构(23)前端通过轴承设置有皮带轮(24)，皮带轮(24)外壁上套设有传动皮带(25)，底座(1)上端从左往右均匀设置有限位辊(26)；
所述的的进给机构(23)包括支撑板(231)、进给压辊(232)、曲柄轮(233)和旋转槽轮(234)，支撑板(231)前后对称设置在底座(1)上端，支撑板(231)内端通过轴承设置有进给压辊(232)，进给压辊(232)前端与皮带轮(24)后端相连接，位于后侧的支撑板(231)内开设有传动腔，进给压辊(232)后端设置有旋转槽轮(234)，曲柄轮(233)通过轴承设置在传动腔前端内壁上，曲柄轮(233)通过滑动配合方式与旋转槽轮(234)相连接，位于左侧的传动腔后端内壁上通过电机座设置有驱动电机(21)，驱动电机(21)输出端通过联轴器与曲柄轮(233)后端相连接；
所述的切割下料单元(3)包括切割架(31)、驱动气缸(32)、下压板(33)、切割机构(34)、切断机构(35)、分料机构(36)和打磨机构(37)，切割架(31)设置在底座(1)上端中部，切割架(31)上端内壁上设置有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)下端设置有下压板(33)，下压板(33)下端左侧设置有切割机构(34)，下压板(33)下端右侧设置有切断机构(35)，底座(1)内从左往右依次开设有分料腔、电机腔和打磨腔，分料腔后端内壁上设置有分料机构(36)，打磨腔右端内壁上设置有打磨机构(37)；
所述的分料机构(36)包括主动转轴(361)、配合轴(362)、导向皮带(363)、导向板(364)、从动转轴(365)、进给皮带(366)和限位板(367)，分料腔后端内壁上通过电机座设置有旋转电机，旋转电机输出端前端设置有主动转轴(361)，配合轴(362)通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李业国，郑小华，黄福军，赖春生，
申请(专利权)人：江西中信华电子工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36