预制箱梁钢筋整体绑扎胎具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种预制箱梁钢筋整体绑扎胎具及其使用方法，预制箱梁钢筋整体绑扎胎具包括：外胎架，其包括两个侧模和底模，侧模包括一体成型的上侧模和下侧模，上侧模上沿纵向方向间隔设置有多块板体一，上侧模上设置有至少一块板体二，下侧模上从下至上间隔设置有多块板体三，底模上沿纵向方向间隔设置有多块板体四，底模上沿横向方向的两端分别设置有至少一块板体五；内胎架，其包括多列沿横向方向间隔设置的顶板钢筋绑扎支撑套管、多根顶板纵向定型钢管支撑管、多根顶板纵向定型钢管。本发明专利技术提供的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具使用时投入小、成本低、适应能力强、施工简易、快捷、安全性高。

Reinforced precast box girder integral binding mould and use method

The invention discloses a reinforced precast box girder integral binding positioner and method of using reinforced precast box girder integral binding positioner includes: tire rack, which comprises two side mould and a bottom mould, the upper and lower die side mould comprises a mould forming one of the upper mold is provided with a plurality of spaced along the longitudinal direction of plate body a mold is arranged on the upper side, at least one plate body two, the lower die is provided with a plurality of spaced from the bottom plate body three, the bottom die interval along the longitudinal direction is provided with a plurality of plate body four, the bottom die on both ends of the transverse direction are respectively provided with at least one plate body five brackets; the roof, including steel pipe columns arranged along the transverse direction of the supporting sleeve, a plurality of spaced vertical roof steel pipe, a plurality of support setting longitudinal setting steel roof. The invention provides a reinforced precast box beam for use when integrated binding of small investment, low cost, strong adaptability, simple construction, high safety, quick.

【技术实现步骤摘要】
预制箱梁钢筋整体绑扎胎具及其使用方法
本专利技术涉及一种钢筋绑扎胎具。更具体地说，本专利技术涉及一种预制箱梁钢筋整体绑扎胎具及其使用方法。
技术介绍
大型预制箱梁属于预应力钢筋混凝土构件，钢筋规格型号较多，各类钢筋纵横交叉，钢筋间距误差较小，同时纵向预应力管道集中布置于腹板钢筋骨架内，并且预应力管道空间定位精度较高，难度较大，为了实现预制箱梁钢筋骨架绑扎成型，一般采取以下三种方法。一是模板内直接绑扎，不在钢筋绑扎胎具上绑扎成型，而在台座上的模板内先绑扎好底腹板钢筋骨架，再安装内模，然后在模板上绑扎好顶板钢筋骨架，最后绑扎倒角连接钢筋成一整体。此方法具有以下缺点：1)钢筋骨架较高，需在外模内搭设脚手架作为操作平台，安装内模时却要拆除，工效极低。2)模板内没有定位装置，各类钢筋间距不易保证，预应力管道空间定位无法精确完成。3)底腹板钢筋与顶板钢筋之间的倒角连接筋绑扎操作非常困难(操作人员需爬在顶板钢筋上固定倒角连接钢筋)，钢筋骨架整体性差，质量很难保证。4)不能实现钢筋绑扎工序与模板清理打磨同步施工，钢筋绑扎过程中产生的垃圾很难清理干净，不但工效低而且严重影响预制产品的内在质量。二是分体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制箱梁钢筋整体绑扎胎具，其特征在于，包括：外胎架，其包括两个侧模和底模，所述两个侧模沿横向方向间隔设置，且相对于所述底模对称设置，所述侧模包括一体成型的上侧模和下侧模，所述上侧模上沿纵向方向间隔设置有多块板体一，所述板体一沿横向方向设置，所述板体一上沿横向方向间隔设置有多个顶板纵筋定位槽，所述上侧模上设置有至少一块板体二，所述板体二沿纵向方向设置，当所述板体二的块数为多块时，多块板体二沿横向方向间隔设置，所述板体二上沿纵向方向间隔设置有多个顶板横筋定位槽，一个侧模上的板体二位于板体一的外侧，所述顶板横筋定位槽的底部的高度低于所述顶板纵筋定位槽的底部的高度，所述下侧模上从下至上间隔设置有多...

【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁钢筋整体绑扎胎具，其特征在于，包括：外胎架，其包括两个侧模和底模，所述两个侧模沿横向方向间隔设置，且相对于所述底模对称设置，所述侧模包括一体成型的上侧模和下侧模，所述上侧模上沿纵向方向间隔设置有多块板体一，所述板体一沿横向方向设置，所述板体一上沿横向方向间隔设置有多个顶板纵筋定位槽，所述上侧模上设置有至少一块板体二，所述板体二沿纵向方向设置，当所述板体二的块数为多块时，多块板体二沿横向方向间隔设置，所述板体二上沿纵向方向间隔设置有多个顶板横筋定位槽，一个侧模上的板体二位于板体一的外侧，所述顶板横筋定位槽的底部的高度低于所述顶板纵筋定位槽的底部的高度，所述下侧模上从下至上间隔设置有多块板体三，所述板体三沿纵向方向设置，所述板体三上沿纵向方向间隔设置有多个腹板横筋定位槽，所述底模上沿纵向方向间隔设置有多块板体四，所述板体四沿横向方向设置，所述板体四上沿纵向方向的两端分别与所述两个侧模固定连接，以将底模和侧模连接成整体，所述板体四上沿横向方向间隔设置有多个底板纵筋定位槽，所述底模上沿横向方向的两端分别设置有至少一块板体五，所述板体五和所述板体四固定连接，且沿纵向方向设置，所述板体五上沿纵向方向间隔设置有多个底板横筋定位槽，所述底板横筋定位槽的底部的高度低于所述底板纵筋定位槽的底部的高度，当所述板体五的块数为至少三块时，至少三块板体五沿横向方向间隔设置；内胎架，其包括多列沿横向方向间隔设置的顶板钢筋绑扎支撑套管、多根顶板纵向定型钢管支撑管、多根顶板纵向定型钢管，一列顶板钢筋绑扎支撑套管中的多个顶板钢筋绑扎支撑套管沿纵向方向间隔设置，一个顶板钢筋绑扎支撑套管对应一根顶板纵向定型钢管支撑管和一根顶板纵向定型钢管，所述顶板钢筋绑扎支撑套管沿竖直方向设置在所述底模的下方，顶板纵向定型钢管支撑管沿竖直方向插设在与之对应的顶板钢筋绑扎支撑套管中，顶板纵向定型钢管沿纵向方向设置，且和与之对应的一列顶板纵向定型钢管支撑管中的多根顶板纵向定型钢管支撑管分别可拆卸连接，当顶板钢筋绑扎支撑套管的列数为至少三列时，沿纵向方向设置的一列顶板纵向定型钢管支撑管和与其相邻且沿纵向方向设置的一列或两列顶板纵向定型钢管支撑管可拆卸地连接，位于外侧且分别沿纵向方向设置的两列顶板纵向定型钢管支撑管分别与所述两个侧模可拆卸连接。2.如权利要求1所述的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具，其特征在于，所述板体一、所述板体二、所述板体三、所述板体四和所述板体五均为角钢，所述板体一、所述板体二、所述板体三、所述板体四和所述板体五各自的一个片体上沿其长度方向对应地间隔设置有所述顶板纵筋定位槽、所述顶板横筋定位槽、所述腹板横筋定位槽、所述底板纵筋定位槽和所述底板横筋定位槽，所述顶板纵筋定位槽、所述顶板横筋定位槽、所述腹板横筋定位槽、所述底板纵筋定位槽和所述底板横筋定位槽分别沿所述板体一、所述板体二、所述板体三、所述板体四和所述板体五的厚度方向贯穿所述板体一、所述板体二、所述板体三、所述板体四和所述板体五，且所述顶板纵筋定位槽、所述顶板横筋定位槽、所述腹板横筋定位槽、所述底板纵筋定位槽和所述底板横筋定位槽的开口均朝上。3.如权利要求1所述的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具，其特征在于，所述顶板纵向定型钢管和与之对应的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志军，郭万中，幸元野，史明胜，罗益俊，
申请(专利权)人：中交二航局第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50