三维造型物的制造方法以及三维造型物的制造装置制造方法及图纸

提供了三维造型物的制造方法以及三维造型物的制造装置，目的在于减少形成三维造型物之后的后续处理工序。三维造型物的制造方法的特征在于，包括：使用含有三维造型物的构成材料粒子的流动性组合物和含有形成在形成所述三维造型物时支撑该三维造型物的支撑部的支撑部形成粒子的流动性组合物形成层的层形成工序；赋予所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子能量的能量赋予工序，所述能量赋予工序赋予能量使得所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子的温度变为所述构成材料粒子的烧结温度以上且低于所述支撑部形成粒子的烧结温度的温度。

Method for manufacturing three-dimensional molding material and device for manufacturing three-dimensional molding

A method of manufacturing a three-dimensional molding and a manufacturing device for a three-dimensional molding are provided to reduce subsequent processing processes after forming a three-dimensional molding. Method of making three-dimensional object that includes: containing three-dimensional object composed of material particles and liquidity composition containing a liquidity composition supporting part supports the support of the Ministry of the three-dimensional object in the formation of the three-dimensional objects forming particle formation layer forming step with the form; the material particles and the support particle formation energy to process, the sintering temperature of the energy given to the process of energy material particles and the support particles to a temperature above the sintering temperature of material particles and lower than the support particle forming temperature.

【技术实现步骤摘要】
三维造型物的制造方法以及三维造型物的制造装置
本专利技术涉及一种三维造型物的制造方法以及三维造型物的制造装置。
技术介绍
在现有技术中，可以实施很多种制造三维造型物的方法。其中公开了使用流动性组合物形成三维造型物的方法。例如，在专利文献1中，使用作为流动性组合物的金属浆料形成层，向三维造型物的对应领域照射激光使其烧结或熔化，制造三维造型物。但是，使三维造型物的对应领域烧结或熔化制造三维造型物时，烧结或熔化过程中的热量会使三维造型物的对应领域以外的部分也被烧结或是熔化，取下三维造型物时的分离作业和取下三维造型物之后的成形作业有时会变得很复杂。即，制造三维造型物的现有方法不能充分减少制造出的三维造型物的后续处理工序。在先技术文献专利文献专利文献1：特开2008-184622号公报。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的就是减少形成三维造型物后的后续处理工序。为了解决上述课题的本专利技术的第一方式的三维造型物的制造方法包括：使用含有三维造型物的构成材料粒子的流动性组合物和含有形成形成所述三维造型物时支撑该三维造型物的支撑部的支撑部形成粒子的流动性组合物形成层的层形成工序；赋予所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子能量的能量赋予工序，所述能量赋予工序的特征在于赋予能量使得所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子的温度变为所述构成材料粒子的烧结温度以上且低于所述支撑部形成粒子的烧结温度的温度。在本方式中，赋予能量使得构成材料粒子以及支撑部形成粒子的温度变为构成材料粒子的烧结温度以上且低于支撑部形成粒子的烧结温度的温度。因此，使三维造型物的构成材料烧结时可以抑制支撑部的烧结。因此，可以抑制由使三维造型物的对应领域以外部分烧结引起的取下三维造型物时的分离作业和取下三维造型物之后的成形作业等的负担的增加。因此，可以抑制形成三维造型物后的后续处理工序。本专利技术的第二方式的三维造型物的制造方法的特征在于，在所述第一方式的所述层形成工序中，以液滴状态吐出含有所述构成材料的流动性组合物以及含有所述支撑部形成粒子的流动性组合物从而形成所述层。在本方式中，以液滴的状态吐出含有构成材料的流动性组合物以及含有支撑部形成粒子的流动性组合物从而形成层。这样，通过形成层，可以简单地形成三维造型物。本专利技术的第三方式的三维造型物的制造方法的特征在于，具有重复所述第一或第二方式中的所述层形成工序的层积工序。本方式具有重复层形成工序的层积工序。因此，通过重复层形成工序可以简单地形成三维造型物。本专利技术的第四方式的三维造型物的制造方法的特征在于，在所述第三方式中，在所述层积工序结束之后实施所述能量赋予工序。本方式在层积工序结束之后实施能量赋予工序。即，可以在形成三维造型物的形状之后，用一次工序使三维造型物烧结。本专利技术的第五方式的三维造型物的制造方法的特征在于，具有在所述第一至第四方式的任意一个方式的所述能量赋予工序之后，对所述三维造型物进行清洁的清洁工序。本方式具有在能量赋予工序结束之后，对三维造型物进行清洁的清洁工序。因此，可以获得干净的三维造型物。此外，“清洁”指的是除去附着在烧结后三维造型物的周围的支撑部形成粒子等杂质。本专利技术的第六方式的三维造型物的制造方法的特征在于，在所述第一至第五方式的任意一个方式的所述能量赋予工序之前的实施赋予比所述能量赋予工序弱的能量的预能量赋予工序和除去所述支撑部形成粒子的除去工序。本方式在能量赋予工序之前实施赋予比该能量赋予工序弱的能量的预能量赋予工序和除去支撑部形成粒子的除去工序。因此，可以在能量赋予工序前确认三维造型物的形状，且可以在能量赋予工序前抑制三维造型物的形状变形。此外，“预能量赋予工序”指的是，例如，以低于能量赋予工序的加热温度加热三维造型物等，或以比能量赋予工序弱的力使构成材料粒子烧结(假烧结)等。本专利技术的第七方式的三维造型物的制造方法的特征在于，在所述第六方式中的所述能量赋予工序中赋予能量使得，通过没有被所述能量赋予工序中赋予的能量烧结的粒子支撑所述三维造型物。本方式在能量赋予工序中赋予能量使得，通过没有被该能量赋予工序中赋予的能量烧结的粒子支撑三维造型物。因此，可以在能量赋予工序前抑制三维造型物的形状变形且，在能量赋予工序中抑制三维造型物的形状变形。此外，“没有被能量赋予工序中赋予的能量烧结的粒子”可以为与支撑部形成粒子相同的粒子，也可以为不同的粒子，为与支撑部形成粒子不同的粒子情况下，优选烧结温度高于支撑部形成粒子。本专利技术的第八方式的三维造型物的制造方法的特征在于，在所述第一至第七的任意一个方式的所述能量赋予工序中向所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子赋予相同的能量。本方式中，向构成材料粒子以及支撑部形成粒子赋予相同的能量。因此，可以简单地实施能量赋予工序。本专利技术的第九方式的三维造型物的制造方法的特征在于，在所述第一至第七的任意一个方式的所述能量赋予工序中向所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子赋予不同的能量。本方式中，向构成材料粒子以及支撑部形成粒子赋予不同的能量。因此，通过有效地防止三维造型物的对应领域以外的部分的过度烧结可以抑制取下三维造型物时的分离作业和取下三维造型物之后的成形作业的负担的增加。本专利技术的第十方式的三维制造物的制造方法的特征在于，所述第一至第九的任意一个方式中，所述构成材料粒子为含有铝、钛、铁、铜、镁、不锈钢、马氏体时效钢的至少一种成分的粒子，所述支撑部形成粒子为含有二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆的至少一种成分的粒子。本方式中，可以容易地在高烧结密度、低烧结密度、非烧结状态等之间控制向构成材料粒子以及支撑部形成粒子的能量赋予工序的烧结状态，确保三维造型物的强度，且可以抑制取下三维造型物时的分离作业和取下三维造型物之后的成形作业的负担的增加。本专利技术的第十一方式的三维造型物的制造装置的特征在于，具有：吐出含有三维造型物的构成材料粒子的流动性组合物的吐出部；吐出含有形成所述三维造型物时形成支撑该三维造型物的支撑部的支撑部形成粒子的流动性组合物的吐出部；控制使用含有所述构成材料粒子的流动性组合物和含有所述支撑部形成粒子的流动性组合物形成层的控制部；赋予所述构成材料粒子和所述支撑部形成粒子能量的能量赋予部，能量赋予部被调整为赋予能量使得，所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子的温度变为所述构成材料粒子的烧结温度以上且低于所述支撑部形成粒子的烧结温度的温度。本方式中，赋予能量使得，构成材料粒子以及支撑部形成粒子的温度变为构成材料粒子的烧结温度以上且低于支撑部形成粒子的烧结温度的温度。因此，可以在使三维造型物的构成材料烧结的同时抑制支撑部的烧结。因此，可以抑制由使三维造型物的对应领域以外部分烧结引起的取下三维造型物时的分离作业和取下三维造型物之后的成形作业等的负担的增加。因此，可以抑制形成三维造型物后的后续处理工序。附图说明图1的(a)是示出本专利技术的一个实施方式的三维造型物的制造装置的构成的示意图，图1的(b)是图1的(a)所示的C部分的放大图。图2的(a)是示出本专利技术的一个实施方式所涉及的三维造型物的制造装置的构成的示意图，图2的(b)是图2的(a)所示的C’部分的放大图。图3是本专利技术的一个实施形态的头座的从图1的(b)所示的D方向观察的外观图。图4是沿图3所示的E-E’部分的截面图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维造型物的制造方法，其特征在于，包括：使用含有三维造型物的构成材料粒子的流动性组合物和含有形成在形成所述三维造型物时支撑该三维造型物的支撑部的支撑部形成粒子的流动性组合物形成层的层形成工序；以及赋予所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子能量的能量赋予工序，所述能量赋予工序赋予能量使得所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子的温度变为所述构成材料粒子的烧结温度以上且低于所述支撑部形成粒子的烧结温度的温度。

【技术特征摘要】
2015.10.15 JP 2015-2034861.一种三维造型物的制造方法，其特征在于，包括：使用含有三维造型物的构成材料粒子的流动性组合物和含有形成在形成所述三维造型物时支撑该三维造型物的支撑部的支撑部形成粒子的流动性组合物形成层的层形成工序；以及赋予所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子能量的能量赋予工序，所述能量赋予工序赋予能量使得所述构成材料粒子以及所述支撑部形成粒子的温度变为所述构成材料粒子的烧结温度以上且低于所述支撑部形成粒子的烧结温度的温度。2.根据权利要求1所述的三维造型物的制造方法，其特征在于，在层形成工序中，以液滴状态吐出含有所述构成材料粒子的流动性组合物以及含有所述支撑部形成粒子的流动性组合物从而形成所述层。3.根据权利要求1或2所述的三维造型物的制造方法，其特征在于，具有重复所述层形成工序的层积工序。4.根据权利要求3所述的三维造型物的制造方法，其特征在于，在所述层积工序结束之后实施所述能量赋予工序。5.根据权利要求1至4中任一项所述的三维造型物的制造方法，其特征在于，具有在所述能量赋予工序后清洁所述三维造型物的清洁工序。6.根据权利要求1至5中任一项所述的三维造型物的制造方法，其特征在于，在所述能量赋予工序之前，实施赋予比所述能量赋予工序弱的能量的预能量赋予工序以及除去所述支撑部形成粒子的除去工序。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈本英司，石田方哉，平井利充，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP