一种柔性线路板的表面过热防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板的表面过热防护装置，包括焊接在柔性线路板顶部中央位置的密封柱，所述密封柱为中空结构，所述密封柱的一侧内壁上焊接有第一导热片，且第一导热片为圆形结构，所述第一导热片的一侧焊接有第二导热片，且第二导热片为T型结构，所述第二导热片的底部两侧焊接有导热柱，且两个导热柱均位于第二导热片远离密封柱的一侧，所述导热柱的底部焊接在柔性线路板上，所述密封柱的另一侧滑动连接有活塞，所述活塞远离第一导热片的一侧通过螺杆连接有安装板。本实用新型专利技术经济实用，柔性线路板在过热的情况下，电源插头和电源接口可以断开连接，避免了柔性线路板上的元件在过热的情况下发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板的表面过热防护装置
本技术涉及表面过热防护装置
，尤其涉及一种柔性线路板的表面过热防护装置。
技术介绍
柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法，柔性电路板可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，现有的柔性电路板不具有表面过热防护装置，使得柔性电路板上的元件在柔性电路板的表面温度过高时容易造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性线路板的表面过热防护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柔性线路板的表面过热防护装置，包括焊接在柔性线路板顶部中央位置的密封柱，所述密封柱为中空结构，所述密封柱的一侧内壁上焊接有第一导热片，且第一导热片为圆形结构，所述第一导热片的一侧焊接有第二导热片，且第二导热片为T型结构，所述第二导热片的底部两侧焊接有导热柱，且两个导热柱均位于第二导热片远离密封柱的一侧，所述导热柱的底部焊接在柔性线路板上，所述密封柱的另一侧滑动连接有活塞，所述活塞远离第一导热片的一侧通过螺杆连接有安装板，且安装板位于密封柱远离导热柱的一侧，所述安装板远离密封柱的一侧开设有安装孔，且安装孔的内壁上安装有电源插头，所述电源插头上连接有电源输入线，且电源插头靠近密封柱的一侧延伸至安装板靠近密封柱的一侧，所述活塞的正下方设有电源接口安装座，且电源接口安装座的顶部安装有位置和电源插头相匹配的电源接口，所述电源接口和电源插头相配合，且电源接口通过导线连接有元件，所述活塞的另一侧和密封柱的内壁滑动连接，所述活塞的另一侧和密封柱的内壁共同构成密闭腔，且密闭腔的内部填充有惰性气体。优选的，所述电源接口安装座的底部焊接在柔性线路板的顶部，且电源接口安装座位于密封柱靠近安装板的一侧。优选的，所述元件焊接在柔性线路板的顶部，且元件位于密封柱的一侧。优选的，所述密封柱和活塞的连接处设有第一密封圈，且第一密封圈的内侧和活塞滑动连接。优选的，所述第二导热片和密封柱的连接处设有第二密封圈，且第二密封圈为耐高温密封圈。优选的，所述元件包括控制装置，且控制装置为MCU单片机。本技术的有益效果：1、通过导热柱、第二导热片和第一导热片相配合，导热柱将柔性线路板上的热量经过第二导热片传输到第一导热片上，第二导热片将热量传输到惰性气体上，惰性气体在达到指定温度受热膨胀；2、通过活塞、安装板上的电源插头和电源接口安装座顶部的电源接口相配合，惰性气体受热膨胀，惰性气体带动活塞向远离导热柱的方向进行移动，活塞带动安装板向远离导热柱的方向进行移动，电源插头和电源接口相分离，柔性线路板的元件暂停工作，避免了柔性线路板的元件在柔性线路板表面过热的情况下发生损坏；本技术经济实用，柔性线路板在过热的情况下，电源插头和电源接口可以断开连接，避免了柔性线路板上的元件在在过热的情况下发生损坏。附图说明图1为本技术提出的一种柔性线路板的表面过热防护装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种柔性线路板的表面过热防护装置的俯视图。图中：1柔性线路板、2密封柱、3第一密封圈、4活塞、5安装板、6惰性气体、7第一导热片、8第二导热片、9导热柱、10电源接口安装座、11电源接口、12电源插头、13电源输入线、14元件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种柔性线路板的表面过热防护装置，包括焊接在柔性线路板1顶部中央位置的密封柱2，密封柱2为中空结构，密封柱2的一侧内壁上焊接有第一导热片7，且第一导热片7为圆形结构，第一导热片7的一侧焊接有第二导热片8，且第二导热片8为T型结构，第二导热片8的底部两侧焊接有导热柱9，且两个导热柱9均位于第二导热片8远离密封柱2的一侧，导热柱9的底部焊接在柔性线路板1上，密封柱2的另一侧滑动连接有活塞4，活塞4远离第一导热片7的一侧通过螺杆连接有安装板5，且安装板5位于密封柱2远离导热柱9的一侧，安装板5远离密封柱2的一侧开设有安装孔，且安装孔的内壁上安装有电源插头12，电源插头12上连接有电源输入线13，且电源插头12靠近密封柱2的一侧延伸至安装板5靠近密封柱2的一侧，活塞4的正下方设有电源接口安装座10，且电源接口安装座10的顶部安装有位置和电源插头12相匹配的电源接口11，电源接口11和电源插头12相配合，且电源接口11通过导线连接有元件14，活塞4的另一侧和密封柱2的内壁滑动连接，活塞4的另一侧和密封柱2的内壁共同构成密闭腔，且密闭腔的内部填充有惰性气体6，电源接口安装座10的底部焊接在柔性线路板1的顶部，且电源接口安装座10位于密封柱2靠近安装板5的一侧，元件14焊接在柔性线路板1的顶部，且元件14位于密封柱2的一侧，密封柱2和活塞4的连接处设有第一密封圈3，且第一密封圈3的内侧和活塞4滑动连接，第二导热片8和密封柱2的连接处设有第二密封圈，且第二密封圈为耐高温密封圈，元件14包括控制装置，且控制装置为MCU单片机。工作原理：当柔性线路板1过热时，导热柱9将柔性线路板1上的热量经过第二导热片8传输到第一导热片7上，第一导热片7将热量传输到惰性气体6上，惰性气体6在达到指定温度受热膨胀，惰性气体6的压强增大，惰性气体6带动活塞4在密封柱2的第一密封圈3的内侧进行滑动，使得活塞4向远离导热柱9的方向进行移动，活塞4带动安装板5向远离导热柱9的方向进行移动，安装板5带动电源插头12和电源接口安装座10上的电源接口11相分离，柔性线路板1的元件暂停工作，避免了柔性线路板1的元件在过热的情况下发生损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性线路板的表面过热防护装置，包括焊接在柔性线路板(1)顶部中央位置的密封柱(2)，其特征在于，所述密封柱(2)为中空结构，所述密封柱(2)的一侧内壁上焊接有第一导热片(7)，且第一导热片(7)为圆形结构，所述第一导热片(7)的一侧焊接有第二导热片(8)，且第二导热片(8)为T型结构，所述第二导热片(8)的底部两侧焊接有导热柱(9)，且两个导热柱(9)均位于第二导热片(8)远离密封柱(2)的一侧，所述导热柱(9)的底部焊接在柔性线路板(1)上，所述密封柱(2)的另一侧滑动连接有活塞(4)，所述活塞(4)远离第一导热片(7)的一侧通过螺杆连接有安装板(5)，且安装板(5)位于密封柱(2)远离导热柱(9)的一侧，所述安装板(5)远离密封柱(2)的一侧开设有安装孔，且安装孔的内壁上安装有电源插头(12)，所述电源插头(12)上连接有电源输入线(13)，且电源插头(12)靠近密封柱(2)的一侧延伸至安装板(5)靠近密封柱(2)的一侧，所述活塞(4)的正下方设有电源接口安装座(10)，且电源接口安装座(10)的顶部安装有位置和电源插头(12)相匹配的电源接口(11)，所述电源接口(11)和电源插头(12)相配合，且电源接口(11)通过导线连接有元件(14)，所述活塞(4)的另一侧和密封柱(2)的内壁滑动连接，所述活塞(4)的另一侧和密封柱(2)的内壁共同构成密闭腔，且密闭腔的内部填充有惰性气体(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板的表面过热防护装置，包括焊接在柔性线路板(1)顶部中央位置的密封柱(2)，其特征在于，所述密封柱(2)为中空结构，所述密封柱(2)的一侧内壁上焊接有第一导热片(7)，且第一导热片(7)为圆形结构，所述第一导热片(7)的一侧焊接有第二导热片(8)，且第二导热片(8)为T型结构，所述第二导热片(8)的底部两侧焊接有导热柱(9)，且两个导热柱(9)均位于第二导热片(8)远离密封柱(2)的一侧，所述导热柱(9)的底部焊接在柔性线路板(1)上，所述密封柱(2)的另一侧滑动连接有活塞(4)，所述活塞(4)远离第一导热片(7)的一侧通过螺杆连接有安装板(5)，且安装板(5)位于密封柱(2)远离导热柱(9)的一侧，所述安装板(5)远离密封柱(2)的一侧开设有安装孔，且安装孔的内壁上安装有电源插头(12)，所述电源插头(12)上连接有电源输入线(13)，且电源插头(12)靠近密封柱(2)的一侧延伸至安装板(5)靠近密封柱(2)的一侧，所述活塞(4)的正下方设有电源接口安装座(10)，且电源接口安装座(10)的顶部安装有位置和电源插头(12)相匹配的电源接口(11)，所述电源接口(11)和电源插头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立业，
申请(专利权)人：安徽鹏展电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34