一种具有导向结构的柔性线路板制造技术

技术编号:23229967 阅读:82 留言:0更新日期:2020-02-01 03:55
本实用新型专利技术公开了一种具有导向结构的柔性线路板,包括内芯板,内芯板上下两侧分别设置有外层板,内芯板与外层板之间通过若干弹性绝缘凸点连接,弹性绝缘凸点间隔设置且形成纵横排列的多排结构;外层板远离内芯板的一面上设置有若干芯片集成区,相邻的两个芯片集成区之间设置有导向通槽,导向通槽连通外层板上下两面,外层板朝向内芯板的一面上对应各芯片集成区位置处设置有若干开口朝向内芯板的第一导线槽;内芯板上下两面正对第一导线槽位置处设置有若干第二导线槽,内芯板内正对各导向通槽位置处设置有若干导向面,导向面将第二导线槽垂直分割成与芯片集成区对应的多个区域,导向面内设置有与各第二导线槽连通的导线通道。

A flexible circuit board with guiding structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向结构的柔性线路板
本技术涉及电路通讯领域,具体为一种具有导向结构的柔性线路板。
技术介绍
柔性电路板又称“软板”,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠,可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化;柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。现有的多层柔性线路板内部利用率低、空间利用率低,一定的空间范围内无法承载过多的电路,不便于线路的排布和导向,同时内部线路密集排列,散热效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有导向结构的柔性线路板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有导向结构的柔性线路板,包括内芯板,内芯板上下两侧分别设置有外层板,内芯板与外层板互相平行,内芯板与外层板之间通过若干弹性绝缘凸点连接,弹性绝缘凸点间隔设置且形成纵横排列的多排结构;外层板远离内芯板的一面上设置有若干芯片集成区,相邻的两个芯片集成区之间设置有导向通槽,导向通槽连通外层板上下两面,外层板朝向内芯板的一面上对应各芯片集成区位置处设置有若干开口朝向内芯板的第一导线槽;内芯板上下两面正对第一导线槽位置处设置有若干第二导线槽,第二导线槽开口朝向相邻的外层板方向,内芯板内正对各导向通槽位置处设置有若干导向面,导向面将第二导线槽垂直分割成与芯片集成区对应的多个区域,导向面内设置有与各第二导线槽连通的导线通道。优选的,各第一导线槽相互平行,第一导线槽与导向通槽垂直连通。优选的,第一导线槽和第二导线槽的端部切面为大于所在圆的二分之一圆周的圆弧曲面结构。优选的,导线通道与第二导线槽垂直,相邻的两个导线通道在导向面内相互连通。优选的,第一导线槽和第二导线槽的尺寸相同,弹性绝缘凸点的高度大于第一导线槽端部切面所在圆的直径的两倍。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在内芯板上下两面设置若干第二导线槽,与外层板上的第一导线槽一一对应,且分成与芯片集成区相对应的多个分区,使得外层板与内芯板之间相互导向连通,便于芯片集成区的线路排布,同时便于内部线路方向转换,灵活性强。通过在外层板和内芯板之间用弹性绝缘凸点间隔,增加线路板内部的通风空间,同时第一导线槽和第二导线槽的开口结构使得导线外表面裸露,散热效果好。本技术充分利用线路板内部空间,合理设置排线导向结构,便于线路板集成利用。附图说明图1为本技术的第一导线槽和第二导线槽的结构示意图;图2为本技术的内芯板、外层板以及弹性绝缘凸点的连接结构示意图;图3为本技术的外层板上芯片集成区和导向通槽的结构示意图;图4为本技术的内芯板上导向面与导线通道的结构示意图。图中:1、内芯板;2、外层板;3、弹性绝缘凸点;4、芯片集成区;5、导向通槽;6、第一导线槽;7、第二导线槽;8、导向面;9、导线通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种具有导向结构的柔性线路板,包括内芯板1,内芯板1上下两侧分别设置有外层板2,内芯板1与外层板2互相平行,内芯板1与外层板2之间通过若干弹性绝缘凸点3连接,弹性绝缘凸点3间隔设置且形成纵横排列的多排结构;外层板2远离内芯板1的一面上设置有若干芯片集成区4,相邻的两个芯片集成区4之间设置有导向通槽5,导向通槽5连通外层板2上下两面,外层板2朝向内芯板1的一面上对应各芯片集成区4位置处设置有若干开口朝向内芯板1的第一导线槽6;内芯板1上下两面正对第一导线槽6位置处设置有若干第二导线槽7,第二导线槽7开口朝向相邻的外层板2方向,内芯板1内正对各导向通槽5位置处设置有若干导向面8,导向面8将第二导线槽7垂直分割成与芯片集成区4对应的多个区域,导向面8内设置有与各第二导线槽7连通的导线通道9。优选的,各第一导线槽6相互平行,第一导线槽6与导向通槽5垂直连通。优选的,第一导线槽6和第二导线槽7的端部切面为大于所在圆的二分之一圆周的圆弧曲面结构。优选的,导线通道9与第二导线槽7垂直,相邻的两个导线通道9在导向面8内相互连通。优选的,第一导线槽6和第二导线槽7的尺寸相同,弹性绝缘凸点3的高度大于第一导线槽6端部切面所在圆的直径的两倍。工作原理:本技术通过在内芯板1上下两面设置若干第二导线槽7,与外层板2上的第一导线槽6一一对应,且第一导线槽6和第二导线槽7分成与芯片集成区4相对应的多个分区,使得外层板2与内芯板1之间相互导向连通,同时内芯板1内正对各导向通槽5位置处设置有若干导向面8,导向面8将第二导线槽7垂直分割成与芯片集成区4对应的多个区域,导向面8内设置有与各第二导线槽7连通的导线通道9,相邻的两个导线通道9在导向面8内相互连通,便于芯片集成区4的内部之间的线路排布以及与外接电路的扩展连接,同时便于内部线路方向转换,灵活性强。通过在外层板2和内芯板1之间用弹性绝缘凸点3间隔,弹性绝缘凸点3由绝缘耐高温的软质橡胶材料制成,柔性强,不影响线路板的卷绕,增加线路板内部的通风空间,同时第一导线槽6和第二导线槽7的开口结构使得导线外表面裸露,散热效果好;第一导线槽6和第二导线槽7的端部切面为大于所在圆的二分之一圆周的圆弧曲面结构,保证了线路的固定性良好。本技术充分利用线路板内部空间,合理设置排线导向结构,便于线路板集成利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导向结构的柔性线路板,其特征在于,包括内芯板(1),内芯板(1)上下两侧分别设置有外层板(2),内芯板(1)与外层板(2)互相平行,内芯板(1)与外层板(2)之间通过若干弹性绝缘凸点(3)连接,弹性绝缘凸点(3)间隔设置且形成纵横排列的多排结构;/n外层板(2)远离内芯板(1)的一面上设置有若干芯片集成区(4),相邻的两个芯片集成区(4)之间设置有导向通槽(5),导向通槽(5)连通外层板(2)上下两面,外层板(2)朝向内芯板(1)的一面上对应各芯片集成区(4)位置处设置有若干开口朝向内芯板(1)的第一导线槽(6);/n内芯板(1)上下两面正对第一导线槽(6)位置处设置有若干第二导线槽(7),第二导线槽(7)开口朝向相邻的外层板(2)方向,内芯板(1)内正对各导向通槽(5)位置处设置有若干导向面(8),导向面(8)将第二导线槽(7)垂直分割成与芯片集成区(4)对应的多个区域,导向面(8)内设置有与各第二导线槽(7)连通的导线通道(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有导向结构的柔性线路板,其特征在于,包括内芯板(1),内芯板(1)上下两侧分别设置有外层板(2),内芯板(1)与外层板(2)互相平行,内芯板(1)与外层板(2)之间通过若干弹性绝缘凸点(3)连接,弹性绝缘凸点(3)间隔设置且形成纵横排列的多排结构;
外层板(2)远离内芯板(1)的一面上设置有若干芯片集成区(4),相邻的两个芯片集成区(4)之间设置有导向通槽(5),导向通槽(5)连通外层板(2)上下两面,外层板(2)朝向内芯板(1)的一面上对应各芯片集成区(4)位置处设置有若干开口朝向内芯板(1)的第一导线槽(6);
内芯板(1)上下两面正对第一导线槽(6)位置处设置有若干第二导线槽(7),第二导线槽(7)开口朝向相邻的外层板(2)方向,内芯板(1)内正对各导向通槽(5)位置处设置有若干导向面(8),导向面(8)将第二导线槽(7)垂直分割成与芯片集成区(4)对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:习洪鹏
申请(专利权)人:安徽鹏展电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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