用于绕组接线的插针和具有其的电机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于绕组接线的插针和具有其的电机，所述插针包括：支撑部；压接板，所述压接板与所述支撑部相连，所述压接板的至少一部分呈沿横向的一端敞开、另一端封闭且沿竖向的两侧贯通的“V”字型压线槽；焊接部，所述焊接部与所述支撑部相连，所述焊接部用于与外部元件焊接。根据本发明专利技术的用于绕组接线的插针，可以解决绕组的粗线径导致的漆包线焊接难问题及因控制方案和绕线方案复杂、线头多导致的电气连接及安装装配复杂等问题。本发明专利技术的插针具有适用线径(漆包线线径)范围广、装配简单、生产效率高、连接稳定可靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于绕组接线的插针和具有其的电机
本专利技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种用于绕组接线的插针和具有其的电机。
技术介绍
对于驱动装置，有着功率越来越大，线径越来越粗，体积减小，重量减轻，生产效率提高、连接稳定的发展趋势，这对驱动装置内部的结构和电气连接方式提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种用于绕组接线的插针，所述插针的适用线径范围广，装配简单，且连接稳定可靠性高。本专利技术还提出一种具有上述插针的电机。根据本专利技术第一方面的用于绕组接线的插针，包括：支撑部；压接板，所述压接板与所述支撑部相连，所述压接板的至少一部分呈沿横向的一端敞开、另一端封闭且沿竖向的两侧贯通的“V”字型压线槽；焊接部，所述焊接部与所述支撑部相连，所述焊接部用于与外部元件焊接。根据本专利技术的用于绕组接线的插针，可以解决绕组的粗线径导致的漆包线焊接难问题及因控制方案和绕线方案复杂、线头多导致的电气连接及安装装配复杂等问题。本专利技术的插针具有适用线径(漆包线线径)范围广、装配简单、生产效率高、连接稳定可靠性高的优点。在一些实施例中，所述压线槽的内表面上设有沿垂直于所述竖向的方向延伸的凸台。在一些实施例中，所述压接板包括：第一竖板，所述第一竖板与所述支撑部相连并朝远离所述支撑部的方向延伸；第二竖板，所述第二竖板与所述第一竖板相对且夹角为锐角，所述第一竖板、所述第二竖板之间形成所述压线槽。进一步地，所述压接板还包括：弧形板，所述弧形板的一端与所述第一竖板的自由端相连，所述弧形板的另一端与所述第二竖板相连。优选地，所述压线槽的内表面上设有沿垂直于所述竖向的方向延伸的凸台，所述凸台从所述第一竖板延伸至所述第二竖板上，且所述凸台位于所述第一竖板上的部分与位于所述第二竖板上的部分正对。在一些实施例中，所述压线槽的开口端朝向所述支撑部。进一步地，所述凸台为一个或沿竖向间隔布置的多个。在一些实施例中，所述压接板包括间隔布置在支撑部上的至少两个。进一步地，所述支撑部的至少一部分为呈竖向板状的支撑板，所述支撑板的两侧沿分别连接有所述压接板。在一些实施例中，所述支撑部包括：支撑板，所述支撑板上连接有所述压接板和所述焊接部；固定板，所述固定板与所述支撑板相连，所述固定板用于插针安装。进一步地，所述支撑板包括：竖向板，所述竖向板沿竖向延伸，所述压接板和所述焊接部均连接在所述竖向板上；水平板，所述水平板与所述竖向板相连并沿垂直于所述竖向板的方向延伸，其中，所述固定板与所述水平板的自由端相连，且相对于所述水平板所述竖向板和所述固定板反向延伸。有利地，所述固定板的表面上设有限位凸起。根据本专利技术第二方面的电机，包括：绝缘绕线框架；插针，所述插针安装在所述绝缘绕线框架上用于接线，所述插针为根据本专利技术第一方面的用于绕组接线的插针。根据本专利技术的电机，通过设置上述第一方面的用于绕组接线的插针，从而提高了电机的整体性能。在一些实施例中，所述绝缘绕线框架上设有插槽，所述支撑部插接到所述绝缘绕线框架上。在一些实施例中，所述绝缘绕线框架的轴线沿所述竖向延伸。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的用于绕组接线的插针的示意图；图2是图1中所示的用于绕组接线的插针的示意图；图3是图2中圈示的A处的放大图；图4是本专利技术实施例的插针与绝缘绕线框架的示意图；图5是图4中所示的插针与绝缘绕线框架的剖视图。附图标记：电机100，绝缘绕线框架1，插槽11，插针2，支撑部21，支撑板211，竖向板2111，水平板2112，固定板212，限位凸起2121，压接板22，压线槽2201，凸台2202，第一竖板221，第二竖板222，弧形板223，焊接部23。漆包线3。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图5描述根据本专利技术第一方面实施例的用于绕组接线的插针2。如图1所示，根据本专利技术第一方面实施例的用于绕组接线的插针2，包括：支撑部21、压接板22、焊接部23。具体地，压接板22与支撑部21相连，压接板22的至少一部分形成“V”字型压线槽2201，“V”字型压线槽2201的沿横向(例如图1中所示的左右方向)的一端敞开，“V”字型压线槽2201的沿横向的另一端封闭，且“V”字型压线槽2201沿竖向(例如图1中所示的上下方向)的两侧贯通；也就说是，压接板22的一部分形成沿图1中所示的上下方向贯通的压线槽2201，压线槽2201在水平平面上的投影呈V型。当绕组的漆包线3需要接线时，例如绕组需要与控制板(PCB板)电连接时，可以将漆包线3放入V字型压线槽2201内，此时，漆包线3平行于压线槽2201的贯通方向(图2中所示的上下方向)，然后操作人员可以挤压压接板22，使得漆包线3挂接在压接板22上并与压接板22电连接，另外，也可以通过焊接的方式实现漆包线3与压接板22相连并导通。焊接部23与支撑部21相连，焊接部23用于与外部元件(例如控制板)焊接。由此，通过压接板22与漆包线3电连接，且焊接部23与外部元件焊接，可以实现绕组与外部元件的电连接。这里，需要说明的是，由于压线槽2201呈V型，压线槽2201内可以同时压入多根漆包线3(例如两根及以上的漆包线3)，提高接线效率，另外，本实施例的插针2还特别适用于线径大于1mm的铜质或铝制漆包线3的焊接或压接，接线方便，装配简单，连接稳定性和可靠性高。此外，由于压线槽2201竖向贯通，当漆包线3挂接在压线槽2201内时，整个插针2不受轴向力，使得插针2的受力更加稳定。根据本专利技术实施例的用于绕组接线的插针2，可以解决绕组的粗线径导致的漆包线3焊接难问题及因控制方案和绕线方案复杂、线头多导致的电气连接及安装装配复杂等问题。本实施例的插针2具有适用线径(漆包线线径)范围广、装配简单、生产效率高、连接稳定可靠性高的优点。在本专利技术的一些实施例中，压接板22可以包括间隔布置在支撑部21上的至少两个。例如图1所示，支撑部21的左侧和右侧各布置有一个压接板22。此时，插针2上具有两个压接板，即具有两个用于接漆包线3的压线槽2201，两个接线点。当然，压接板22也可以包括间隔布置在支撑部21上的三个、四个、五个等等。由此，可以提高接线效率，适用于线头较多的绕组的接线安装。另外，当压接板22包括多个时，优选地，多个压接板22关于支撑部21的中心对称或旋转对称布置。进一步地，支撑部21的至少一部分为呈竖向板状的支撑板211，支撑板211的两侧沿(例如图2中所示的支撑板211的左侧沿和右侧沿)分别连接有压接板22。这样，便于形成沿竖向延伸的压线槽2201，使得挂接在压线槽2201内的漆包线3与压接板22平行，压接板22不受力，插针2轴向不受力，不易倾倒。下面描述本专利技术实施例的插针2的支撑部21的具体结构。在本专利技术的一些实施例中，支撑部21可以包括：支撑板211和固定板212，支撑板211上连接有压接板22和焊接部23；支撑板21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于绕组接线的插针，其特征在于，包括：支撑部；压接板，所述压接板与所述支撑部相连，所述压接板的至少一部分呈沿横向的一端敞开、另一端封闭且沿竖向的两侧贯通的“V”字型压线槽；焊接部，所述焊接部与所述支撑部相连，所述焊接部用于与外部元件焊接。

【技术特征摘要】
1.一种用于绕组接线的插针，其特征在于，包括：支撑部；压接板，所述压接板与所述支撑部相连，所述压接板的至少一部分呈沿横向的一端敞开、另一端封闭且沿竖向的两侧贯通的“V”字型压线槽；焊接部，所述焊接部与所述支撑部相连，所述焊接部用于与外部元件焊接。2.根据权利要求1所述的用于绕组接线的插针，其特征在于，所述压线槽的内表面上设有沿垂直于所述竖向的方向延伸的凸台。3.根据权利要求1所述的用于绕组接线的插针，其特征在于，所述压接板包括：第一竖板，所述第一竖板与所述支撑部相连并朝远离所述支撑部的方向延伸；第二竖板，所述第二竖板与所述第一竖板相对且夹角为锐角，所述第一竖板、所述第二竖板之间形成所述压线槽。4.根据权利要求3所述的用于绕组接线的插针，其特征在于，所述压接板还包括：弧形板，所述弧形板的一端与所述第一竖板的自由端相连，所述弧形板的另一端与所述第二竖板相连。5.根据权利要求4所述的用于绕组接线的插针，其特征在于，所述压线槽的内表面上设有沿垂直于所述竖向的方向延伸的凸台，所述凸台从所述第一竖板延伸至所述第二竖板上，且所述凸台位于所述第一竖板上的部分与位于所述第二竖板上的部分正对。6.根据权利要求1所述的用于绕组接线的插针，其特征在于，所述压线槽的开口端朝向所述支撑部。7.根据权利要求2或5所述的用于绕组接线的插针，其特征在于，所述凸台为一个或沿竖向间隔布置的多个。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋婷婷，李春江，唐剑武，刘泽猛，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44