【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机绕组表面的烘干工艺。
技术介绍
电机绕组是由导线和绝缘材料组成的,绕组中大量使用了绝缘纸板、电缆纸、电话纸以及其他绝缘材料。在通常条件下，绝缘材料中含有6-~8%的水分（质量分数），在绕柱的制造过程中，随着气候的变化吸收了空气中的水分，达到平衡的状态。这些水分要影响绝缘材料的电气强度，同时绝缘纤维材料受潮后，厚度尺寸也要膨胀，影响绕组的轴向尺寸。为了增强绝缘性能和满足材料尺寸的收缩和伟大，对绕制好的绕组必须进行彻底的干燥处理。现有的烘干方法，工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高，已经不能满足工艺要求，需要加以改进以提高性能。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、精度高、制造成本低的电机绕组表面的烘干工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种电机绕组表面的烘干工艺，其特征是，包括如下步骤：（1）首先应对绕组进行加热，靠真空罐内的通蒸汽排管，以对...
【技术保护点】
一种电机绕组表面的烘干工艺，其特征是，包括如下步骤：（1）首先应对绕组进行加热，靠真空罐内的通蒸汽排管，以对流、辐射、传导方式，将热量传递给绕组 ，采用温度为80‑105℃；（2）把罐壁加热排管温度限制在110‑120℃，绕组温度控制在105±5℃；（3）现将被干燥的绕组由热风循环加热，增加热空气的对流，从而加速对绕组的均匀加热；当绕组内外温度均匀达到105℃时，启动真空泵机组，对真空罐边加热边抽真空，以加速绕组绝缘组件内的水分排出；（4）干燥过程中要注意监视绕组温度，当绕组温度降低过多时，应停止抽真空而继续对绕组加热。
【技术特征摘要】
1.一种电机绕组表面的烘干工艺，其特征是，包括如下步骤：
（1）首先应对绕组进行加热，靠真空罐内的通蒸汽排管，以对流、辐射、传导方式，将热量传递给绕组，采用温度为80-105℃；
（2）把罐壁加热排管温度限制在110-120℃，绕组温度控制在105±5℃；
（3）现将被...
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