固体有机废物高温好氧发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了固体有机废物高温好氧发酵罐，所述发酵罐包括发酵罐体、供风系统、引风系统、螺旋搅拌翻泥装置及出泥装置。通过本实用新型专利技术系统处理后，可有效降低污泥含水率，去除部分病原菌等有毒有害物质，并不产生二次污染，显著减少了污泥处理成本。本实用新型专利技术处理的最终产物还可进行资源化利用，完美实现了污泥的减量化、无害化、稳定化、资源化的目的。

High temperature aerobic fermentation tank for solid organic waste

The utility model discloses a solid organic waste high-temperature aerobic fermentation tank, which comprises a fermentation tank body, an air supply system, an air intake system, a spiral stirring mud turning device and a mud discharging device. After the system is processed by the utility model, the water content of the sludge can be effectively reduced, and some poisonous and harmful substances, such as some pathogenic bacteria, can be removed, and the two pollution is not generated, and the treatment cost of the sludge is obviously reduced. The final product processed by the utility model can also be utilized for resource utilization, and the purpose of reducing, harmless, stabilizing and recycling the sludge is perfectly realized.

【技术实现步骤摘要】
固体有机废物高温好氧发酵罐
本技术涉及固体有机废物处理领域，特别是涉及一种高温好氧发酵罐装置。
技术介绍
有机固体废弃物主要包括生活垃圾、粪便、餐厨垃圾、市政污水处理厂剩余污泥、秸秆等，随着社会经济发展和人口的增多，有机固体废弃物产量平均每年10％的速度增长，特别是可生物降解物质高达30-70％之间。这些固体废弃物的不当处置，既占用了土地，污染了河流，破坏了生态景观，而且还传播疾病，影响环境卫生和居民健康，其无害化、减量化、资源化处理是中国城镇亟需解决的重大环境问题之一。有机废弃物目前的处理方法有卫生填埋、焚烧、堆肥和厌氧发酵等。由于有机固体废弃含水率高，易于生物降解，会产生大量的恶臭气体，热值低等特点，因此，进行卫生填埋处理时，存在占地面积大，复垦周期长，封场后利用途径较少、二次污染污水、臭气难以控制、沼气收集率低、对地下水、大气环境等存在安全隐患等缺点。而焚烧尽管以其减量化最大，无害化程度最高而受到人们的推崇，但由于初期投资和运行费用过高、焚烧烟气的二次污染二恶英、飞灰等危险废弃物问题。目前国内最常采用的利用化学调理与机械脱水相结合的污泥深度脱水处理方法，存在或多或少的缺点，其中包括引入了化学药剂（处理、调理剂），不能连续处理污泥，不能满足土地利用或焚烧的处置要求。因此，亟需寻求一种可以同时解决上述问题的固体有机废物处置方法。
技术实现思路
基于上述现有技术所存在的问题，本技术提出一种最终产物还可进行资源化利用，完美实现了污泥的减量化、无害化、稳定化、资源化的目的城市有机固体废弃物好氧发酵装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种固体有机废物高温好氧发酵罐,包括支架、设置于支架上的立式罐体，其特征在于立式罐体顶端设置有密封盖，密封盖上一侧设置有进泥斗，另一侧设置有引风口，引风口通过引风管道连接引风机，引风机通过U型管道连接废气处理装置，引风管道上设置有控制闸阀，立式罐体底端设置有出料斗，出料斗底端设置有卸料口，卸料口通过卸料管道密封连接下方的出料螺旋机，卸料管道上设置有卸料方闸门，立式罐体内设置有一层或多层通气环管，通气环管连接供气主管，供气主管连接供风机，供气主管上设置有止回阀、控制闸阀以及旁通球阀，立式罐体中心设置有螺旋搅拌翻泥装置，螺旋搅拌翻泥装置包括搅拌轴以及设置于搅拌轴上的螺旋搅拌叶片，搅拌轴顶端连接密封盖上的驱动电机。作为优选，出料螺旋机倾斜向上设置。作为优选，立式罐体侧壁的上中下三个部位均设置有温度计。作为优选，立式罐体侧壁的近顶端和近底端设置有氧气监测仪。作为优选，螺旋搅拌叶片外围套设有套筒。保证物料提升量和提升速度。作为优选，螺旋搅拌叶片为平桨叶、斜桨叶或花桨叶。由上端减速机输出轴带动，将固体物料搅拌切割成粒径5mm以下的颗粒，减速机转速与螺旋桨螺距遵照设计要求，螺旋桨叶外设置套筒保证物料提升量和提升速度。作为优选，出料斗内设置有一通气环管，立式罐体中部设置有另一通气环管，两根通气环管均连接供气主管。通气环管与搅拌轴同轴设置。供气风量、风压遵照设计要求符合处理物料需氧量及控制氨气溢出。所述立式罐体为圆柱体，底部设椎体结构，高径比遵照设计要求符合处理物料体积、黏度和搅拌系统拌混能力要求，罐体设保温层、取样口、监测孔便于发酵过程的控制。发酵过程采用的专属工程菌种正常工作温度为90-105摄氏度，为保证发酵过程的连续性、高效性，设置保温层或夹套层以保证温度不会散失。立式罐体中下部设置包括但不限于温度、含氧量监测孔，用以控制发酵过程，罐体上部设置包括但不限于氨氮监测孔，用以监控氨气的挥发，以便于调整发酵工艺，保证发酵终产物的肥效。本技术有益效果：本技术结构简单，便于操作，大大提高发酵效率，可有效降低污泥含水率，去除部分病原菌等有毒有害物质，并不产生二次污染，显著减少了污泥处理成本。本技术处理的最终产物还可进行资源化利用，完美实现了污泥的减量化、无害化、稳定化、资源化的目的。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式实施例1：固体有机废物高温好氧发酵罐,包括支架1、设置于支架1上的立式罐体2，立式罐体2顶端设置有密封盖3，密封盖3上一侧设置有进泥斗4，另一侧设置有引风口5，引风口5通过引风管道6连接引风机7，引风机7通过U型管道8连接废气处理装置9，引风管道6上设置有控制闸阀10，立式罐体2底端设置有出料斗2.1，出料斗2.1底端设置有卸料口，卸料口通过卸料管道11密封连接下方的出料螺旋机12，卸料管道11上设置有卸料方闸门13，出料斗2.1内设置有一通气环管14，立式罐体2中部设置有另一通气环管14，两根通气环管15均连接供气主管15，供气主管15连接供风机16，供气主管15上设置有止回阀17、控制闸阀10以及旁通球阀18，立式罐体2中心设置有螺旋搅拌翻泥装置19，螺旋搅拌翻泥装置19包括搅拌轴19.1以及设置于搅拌轴19.1上的螺旋搅拌叶片19.2，螺旋搅拌叶片19.2外围套设有套筒19.3。搅拌轴19.1顶端连接密封盖3上的驱动电机19.4，搅拌轴19.1底端设置有两片小桨板19.5，搅拌轴19.1近顶端设置有一导泥板19.6，导泥板19.6和套筒19.3的间距可调，出料螺旋机12倾斜向上设置。立式罐体2侧壁的上中下三个部位均设置有温度计20。立式罐体2侧壁的近顶端和近底端设置有氧气监测仪21。螺旋搅拌叶片19.2为平桨叶、斜桨叶或花桨叶。下面结合具体实施例对本技术进一步详细说明。待发酵污泥和YM菌种按一定的配比混合加入进料斗，直至加满整个料仓，需距罐顶留有一定的距离。翻泥装置将罐内的污泥翻动均匀，经一周左右的发酵污泥产生了板结和温差，启动翻泥装置。螺旋轴底部的两片小桨板开始转动不断刮动罐壁锥斗底部的污泥，使污泥产生松动。因桨板带有螺旋角度，所以在转动时使污泥产生向上的推力，污泥被伸出中心筒的螺旋搅拌叶片吸入被带入进入中心筒，随叶片的转动，使污泥产生离心力和向上升力，被不断的提升，直到中心筒顶部。由于顶部在螺旋轴上安装一导泥板，导泥板和套筒的间距可调，导泥板使其出料口的污泥产生一定的反向挤压力，随着污泥不断提升积聚使污泥从中心筒的四周向外不断均匀的溢出，翻新的污泥被散落到罐体内原先的污泥上。当底部的污泥被抽吸提升，形成空穴。原先的污泥由于重力作用不断下沉，底部锥斗使污泥积聚到小桨板处，使其不断的被翻动、提升，从而实现整个螺旋搅拌翻泥过程的循环。当经过50天左右的发酵期后，污泥含水率降至设定的要求，打开方形闸门，污泥由于重力作用向下掉落到倾斜螺旋输送机中，同时启动倾斜螺旋输送机，使污泥被提升到出料口，有小车装填外运。出泥时，翻泥装置需实现反方向转动，使其套筒和罐内的污泥产生向下运动，使部分粘结罐壁的和套筒筒内的污泥最终被全部清理干净。在倾斜螺旋输送机底部安装一放空阀门，用来清除发酵过程中产生的少许渗滤液和清洗罐体产生的液体，实现下次发酵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
固体有机废物高温好氧发酵罐,包括支架、设置于支架上的立式罐体，其特征在于立式罐体顶端设置有密封盖，密封盖上一侧设置有进泥斗，另一侧设置有引风口，引风口通过引风管道连接引风机，引风机通过U型管道连接废气处理装置，引风管道上设置有控制闸阀，立式罐体底端设置有出料斗，出料斗底端设置有卸料口，卸料口通过卸料管道密封连接下方的出料螺旋机，卸料管道上设置有卸料方闸门，立式罐体内设置有一层或多层通气环管，通气环管连接供气主管，供气主管连接供风机，供气主管上设置有止回阀、控制闸阀以及旁通球阀，立式罐体中心设置有螺旋搅拌翻泥装置，螺旋搅拌翻泥装置包括搅拌轴以及设置于搅拌轴上的螺旋搅拌叶片，搅拌轴顶端连接密封盖上的驱动电机。

【技术特征摘要】
1.固体有机废物高温好氧发酵罐,包括支架、设置于支架上的立式罐体，其特征在于立式罐体顶端设置有密封盖，密封盖上一侧设置有进泥斗，另一侧设置有引风口，引风口通过引风管道连接引风机，引风机通过U型管道连接废气处理装置，引风管道上设置有控制闸阀，立式罐体底端设置有出料斗，出料斗底端设置有卸料口，卸料口通过卸料管道密封连接下方的出料螺旋机，卸料管道上设置有卸料方闸门，立式罐体内设置有一层或多层通气环管，通气环管连接供气主管，供气主管连接供风机，供气主管上设置有止回阀、控制闸阀以及旁通球阀，立式罐体中心设置有螺旋搅拌翻泥装置，螺旋搅拌翻泥装置包括搅拌轴以及设置于搅拌轴上的螺旋搅拌叶片，搅拌轴顶端连接密封盖上的驱动电机。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪春，周国亚，王耀元，李贺，孙建锋，
申请(专利权)人：鹏鹞环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32