标线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种标线机构。所述标线机构包括底座、标线板以及标线组件，所述底座上开设有容置腔，所述容置腔的内侧周缘设置有多个定位凸部，所述容置腔的侧壁上还贯通开设有进料口，所述标线板上开设有标线狭槽，所述标线组件包括驱动件以及标线件。所述底座上设置有多个连接柱，所述多个连接柱围绕所述容置腔设置，所述标线板上还开设有多个套位槽，所述多个套位槽环绕所述标线板的周缘设置，所述底座上的多个连接柱分别凸设于所述多个套位槽中。所述标线机构效率较高且标线较为精确。

Marking mechanism

The utility model relates to a marking mechanism. The marking mechanism comprises a base plate, marking and marking component, wherein the base is provided with a holding cavity, the inner periphery of the containing cavity is provided with a plurality of positioning convex portion, wherein the containing cavity of the side wall is also through the feed inlet is opened, the marking plate is provided with a marking the slot, the reticle assembly includes a drive member and a marking. The base is provided with a plurality of connecting columns, wherein the plurality of connecting columns around the accommodating cavity is arranged, the marking plate is also provided with a plurality of sets of slot, periphery of the plurality of a groove around the reticle plate is arranged on the base, a plurality of connection column respectively and convexly arranged on the plurality of sets of bit slot. The marking mechanism has higher efficiency and more accurate marking.

【技术实现步骤摘要】
标线机构
本技术涉及一种标线机构。
技术介绍
在工业生产中，经常需要切割工件上的废料。而在切除废料之前需要在工件上涂抹标线，切割时则可以沿着所述标线进行切割。所述标线可以用作参照定位的标准。然而，一般标线作业都是采用人工进行作业，造成其标线作业效率不高，而且容易因工件定位不准确而产生偏位。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种效率较高且操作精确的标线机构。一种标线机构，包括底座、标线板以及标线组件，所述底座上开设有容置腔，所述容置腔的内侧周缘设置有多个定位凸部，所述容置腔的侧壁上还贯通开设有进料口，所述标线板盖设于所述底座上并封闭所述容置腔，所述标线板上开设有标线狭槽，所述标线狭槽贯穿所述标线板并与所述容置腔连通，所述标线组件设置于所述底座上且包括驱动件以及连接于所述驱动件上的标线件，所述标线件穿设于所述标线狭槽中并凸伸于所述容置腔中；其中所述底座上设置有多个连接柱，所述多个连接柱围绕所述容置腔设置，所述标线板上还开设有多个套位槽，所述多个套位槽环绕所述标线板的周缘设置，所述底座上的多个连接柱分别凸设于所述多个套位槽中，以将所述标线板固定于所述底座上。在其中一个实施方式中，所述连接柱为圆柱形。在其中一个实施方式中，所述连接柱沿朝向所述标线板的方向逐渐减小。在其中一个实施方式中，所述连接柱的端部上形成有定位平面，所述定位平面贴设于所述套位槽的底面。在其中一个实施方式中，所述套位槽的底面为平面。在其中一个实施方式中，所述容置腔为矩形腔体。在其中一个实施方式中，所述标线件包括主体部及设置于所述主体部一端的标示部，所述主体部连接于所述驱动件上。在其中一个实施方式中，所述主体部为圆柱形。由于所述标线机构工作时采用驱动件驱动所述标线件进行自动化作业，因此提高了标线效率，而且由于所述标线件由所述标线板上的标线狭槽引导，因此不易偏位，提高了标线精度。附图说明图1为一实施例的标线机构的示意图。图2为一实施例的底座及进料组件的剖视图。图3为一实施例的底座的侧视图。图4为一实施例的引导组件与回位组件的剖视图。图5为一实施例的引导板的俯视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。本技术涉及一种标线机构。所述标线机构包括底座、标线板以及标线组件，所述底座上开设有容置腔，所述容置腔的内侧周缘设置有多个定位凸部，所述容置腔的侧壁上还贯通开设有进料口，所述标线板盖设于所述底座上并封闭所述容置腔，所述标线板上开设有标线狭槽。例如，所述标线狭槽贯穿所述标线板并与所述容置腔连通，所述标线组件设置于所述底座上且包括驱动件以及连接于所述驱动件上的标线件，所述标线件穿设于所述标线狭槽中并凸伸于所述容置腔中；其中所述底座上设置有多个连接柱。例如，所述多个连接柱围绕所述容置腔设置，所述标线板上还开设有多个套位槽，所述多个套位槽环绕所述标线板的周缘设置，所述底座上的多个连接柱分别凸设于所述多个套位槽中，以将所述标线板固定于所述底座上。请参阅图1及图2，一种标线机构100，包括底座10、标线板20以及标线组件40，所述底座上开设有容置腔11，所述容置腔的内侧周缘设置有多个定位凸部12，所述容置腔的侧壁上还贯通开设有进料口13，所述标线板盖设于所述底座上并封闭所述容置腔，所述标线板上开设有标线狭槽21，所述标线狭槽贯穿所述标线板并与所述容置腔连通，所述标线组件设置于所述底座上且包括驱动件41以及连接于所述驱动件上的标线件42，所述标线件穿设于所述标线狭槽中并凸伸于所述容置腔中。所述标线机构工作时，将工件设置于所述容置腔中并通过所述多个定位徒步定位，所述标线板盖设定位于所述容置腔上并使所述标线狭槽对准所述工件，以露出所述工件上的标示部位。所述驱动件驱动所述标线件沿所述标线狭槽滑动，从而于所述工件上刻划出标线，以作为后续处理的基准。由于所述标线机构工作时采用驱动件驱动所述标线件进行自动化作业，因此提高了标线效率，而且由于所述标线件由所述标线板上的标线狭槽引导，因此不易偏位，提高了标线精度。例如，所述标线狭槽可以为直线槽，所述标线件可以为具有刻划尖的金属杆，或者具有颜色标示部，以于工件上形成带有颜色的线条。例如，为了准确地固定所述标线板，其中所述底座上设置有多个连接柱14，所述多个连接柱围绕所述容置腔设置，例如，各所述连接柱均匀围绕所述容置腔设置，又如，各所述连接柱围绕所述容置腔设置且形成正多边形，例如，N个连接柱形成一个正N边形，即各所述连接柱位于正多边形的顶点位置。所述标线板上还开设有多个套位槽22，所述多个套位槽环绕所述标线板的周缘设置，所述底座上的多个连接柱分别凸设于所述多个套位槽中例如，通过所述底座上的多个连接柱分别凸设于所述多个套位槽中，以将所述标线板固定于所述底座上。所述多个连接柱插设于所述标线板上的多个套位槽中，既可以对所述标线板起到定位作用又可以起到固定作用。例如，为了便于定位，所述连接柱为圆柱形。又如，所述连接柱沿朝向所述标线板的方向逐渐减小。又如，所述连接柱的端部上形成有定位平面，所述定位平面贴设于所述套位槽的底面。所述套位槽的底面为平面。所述容置腔为矩形腔体。所述标线件包括主体部421及设置于所述主体部一端的标示部422，所述主体部连接于所述驱动件上。所述主体部为圆柱形。由于所述连接柱沿朝向所述标线板的方向逐渐减小，因此所述连接柱的顶部直径较小，从而可以较快地导入所述套位槽中，以实现对所述标线板的快速定位。例如，为了便于进料，即实现快速更换工件，其中所述底座上设置有进料组件30，所述进料组件包括导轨31以及滑动设置于所述导轨上的移动块32，所述导轨的一端延伸至所述进料口处，所述导轨的两侧分别设置有护持条33，所述导轨设置于所述底座上；所述移动块位于所述两个护持条之间，所述移动块上开设有承载腔321。由于所述底座上设置有导轨，所述导轨上设置有移动块，因此可以利用所述移动块带动工件进入所述进料口，当已划线的工件取出时，所述移动块可以带动新的工件进入所述容置腔中，因而可以实现快速进料。例如，护持条的长度与导轨的长度相同；又如，护持条与导轨平行设置，即，护持条的延伸方向与导轨的延伸方向相平行。例如，为了将工件固定于所述移动块上，所述移动块的底部周缘形成有多个定位凹部322，所述多个定位凸部用于分别收容于所述多个定位凹部中。所述承载腔的底面开设有磁吸腔。所述磁吸腔为矩形腔体。所述磁吸腔中设置有磁性块323。所述磁性块的表面设置有铁片层。所述磁性块的表面积为所述承载腔的表面积的0.7-0.85倍，例如，所述磁性块的表面积为所述承载腔的表面积的0.7倍、0.78倍、0.78倍、0.8倍或0.85倍。例如，所述移动块的底面开设有滑动槽，所述导轨凸设于所述滑动槽中，以便于所述移动块的滑动。所述多个定位凹部分布于所述滑动槽的两侧。所述移动块能够通过所述多个定位凸部与所述多个定位凹部的配合，从而定位于所述容置腔中，进而实现将工件定位于所述容置腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标线机构，其特征在于，包括底座、标线板以及标线组件，所述底座上开设有容置腔，所述容置腔的内侧周缘设置有多个定位凸部，所述容置腔的侧壁上还贯通开设有进料口，所述标线板盖设于所述底座上并封闭所述容置腔，所述标线板上开设有标线狭槽，所述标线狭槽贯穿所述标线板并与所述容置腔连通，所述标线组件包括驱动件以及连接于所述驱动件上的标线件，所述驱动件设置于所述底座上，所述标线件穿设于所述标线狭槽中并凸伸于所述容置腔中；其中所述底座上设置有多个连接柱，所述多个连接柱围绕所述容置腔设置，所述标线板上还开设有多个套位槽，所述多个套位槽环绕所述标线板的周缘设置，所述底座上的多个连接柱分别凸设于所述多个套位槽中，以将所述标线板固定于所述底座上。

【技术特征摘要】
1.一种标线机构，其特征在于，包括底座、标线板以及标线组件，所述底座上开设有容置腔，所述容置腔的内侧周缘设置有多个定位凸部，所述容置腔的侧壁上还贯通开设有进料口，所述标线板盖设于所述底座上并封闭所述容置腔，所述标线板上开设有标线狭槽，所述标线狭槽贯穿所述标线板并与所述容置腔连通，所述标线组件包括驱动件以及连接于所述驱动件上的标线件，所述驱动件设置于所述底座上，所述标线件穿设于所述标线狭槽中并凸伸于所述容置腔中；其中所述底座上设置有多个连接柱，所述多个连接柱围绕所述容置腔设置，所述标线板上还开设有多个套位槽，所述多个套位槽环绕所述标线板的周缘设置，所述底座上的多个连接柱分别凸设于所述多个套位槽中，以将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玲玲，
申请(专利权)人：惠州市格雷戈里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44