一种脚轮轮骨架用焊接工装制造技术

技术编号:15889100 阅读:67 留言:0更新日期:2017-07-28 16:45
本实用新型专利技术公开了一种脚轮轮骨架用焊接工装,包括固定机座和工作面板,工作面板通过第一位置调节装置与固定机座相连;工作面板的中间位置处设置有焊接模具驱动机构;焊接模具驱动机构包括转轴、伺服电机和相对设置的两座第一轴承座,伺服电机位于第一轴承座的后侧,该伺服电机的输出轴上套设有主动轮;转轴的两端分别穿过设置于第一轴承座内的轴承后与摩擦盘固连;转轴上位于两座第一轴承座之间套设有从动轮,该从动轮与上述的主动轮通过皮带连接;工作面板上且位于焊接模具驱动机构左右两侧均设置有焊接模具固定机构;工作面板上且位于焊接模具驱动机构后侧设置有焊枪安装机构。本实用新型专利技术一台工装能进行两组焊件加工,提高了加工速度。

Welding tool for castor wheel frame

The utility model discloses a caster wheel frame by welding fixture comprises a fixed frame and the working panel, working panel is connected with the fixed base through the first position adjustment device; the middle position of the working panel provided with welding die driving mechanism; welding die driving mechanism comprises a rotating shaft, servo motor and relative set of two first bearing seat the servo motor is located on the rear seat, a first bearing seat, the output shaft of the servo motor is arranged on the driving wheel; both ends of the rotating shaft are respectively arranged in a first bearing in the bearing seat and the friction plate is fixedly connected; a rotary shaft is located in the two seat between the first bearing seat sleeve is provided with a driven wheel, the driven wheel is connected with the active the wheel through a belt; the working panel and in the welding die driving mechanism are arranged on both sides of the mold fixing mechanism of welding work on the panel and is located; A welding gun mounting mechanism is arranged at the rear side of the drive mechanism of the welding die. The utility model can be used for processing two sets of welding pieces, thereby improving the processing speed.

【技术实现步骤摘要】
一种脚轮轮骨架用焊接工装
本技术涉及一种焊接工装,更具体地说,涉及一种脚轮轮骨架用焊接工装。
技术介绍
脚轮是个统称,包括活动脚轮和固定脚轮。活动脚轮也就我们所说的万向轮,它的结构允许360度旋转;固定脚轮也叫定向脚轮,它没有旋转结构,不能转动。脚轮有多种材料的滚轮,如铸铁轮,尼龙轮等。市场上也出现了一些采用在轮子骨架外包PU或PA的脚轮,而为了制造上述脚轮就需要关于制造轮子骨架的焊接工装。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足,提供了一种脚轮轮骨架用焊接工装,采用本技术的技术方案,结构简单,操作方便,一台工装能进行两组焊件加工,提高了加工速度。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种脚轮轮骨架用焊接工装,包括机座和工作面板,所述的固定机座上方设置有工作面板,该工作面板通过第一位置调节装置与固定机座相连;所述的工作面板的中间位置处设置有焊接模具驱动机构;所述的焊接模具驱动机构包括转轴、固设于工作面板上的伺服电机和固设于工作面板上且相对设置的两座第一轴承座,所述的伺服电机位于第一轴承座的后侧,该伺服电机的输出轴上套设有主动轮;所述的转轴的两端分别穿过设置于第一轴承座内的轴承后与摩擦盘固连;所述的转轴上位于两座第一轴承座之间套设有从动轮,该从动轮与上述的主动轮通过皮带连接;所述的工作面板上且位于焊接模具驱动机构左右两侧均设置有焊接模具固定机构;所述的焊接模具固定机构包括焊接模具和由焊接模具驱动机构驱动旋转的固定轴,所述的固定轴的一端与焊接模具固连,固定轴的另一端支撑在第二轴承座上;所述的第二轴承座通过用于控制焊接模具与上述摩擦盘接合或分离的第二位置调节装置与工作面板相连;所述的工作面板上且位于焊接模具驱动机构后侧设置有焊枪安装机构;所述的焊枪安装机构包括固设于工作面板上的焊枪调节柱和焊枪,所述的焊枪的末端通过高度调节装置与焊枪调节柱相连,焊枪的前端用于对安装于焊接模具上的焊件进行加工。更进一步地,所述的焊接模具固定机构包括用于卸除加工后焊件的限位板,所述的限位板上开设有卸料孔,该卸料孔的孔径大于焊接模具的直径小于加工后焊件的直径;所述的固定轴的一端穿过限位板上卸料孔后与焊接模具固连,且限位板固定安装在工作面板上。更进一步地,所述的第一位置调节装置包括滚珠丝杠螺母副;所述的滚珠丝杠螺母副的丝杆与驱动电机相连,滚珠丝杠螺母副的丝杆两端分别支撑在固设于固定机座上的第三轴承座上;所述的滚珠丝杠螺母副的螺母与工作面板固连,且工作面板通过位于滚珠丝杠螺母副两侧的直线导轨与机座相连。更进一步地,所述的第二位置调节装置包括伸缩气缸和用于固定安装第二轴承座的移动机座,所述的伸缩气缸固设于工作面板上,伸缩气缸的伸缩杆穿过限位板后与移动机座固连,且移动机座通过位于伸缩气缸两端的直线导轨与工作面板相连。更进一步地,所述的高度调节装置包括焊枪调节柱前侧壁内凹形成的第一导滑槽、焊枪调节柱左右两侧壁内凹且与第一导滑槽连通的第二导滑槽和穿设于第二导滑槽内的调节螺杆,所述的焊枪的末端置于第一导滑槽内,且焊枪的末端安装于调节螺杆上。更进一步地,所述的直线导轨包括导轨和滑块,所述的滑块滑动安装于导轨上,其中导轨的前后两侧面上形成有导向槽,滑块的滑槽内侧壁上形成有与上述导向槽相配合的导向块。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种脚轮轮骨架用焊接工装,其通过控制第一位置调节装置移动工作面板,进而在完成一组焊件加工后随着工作面板移动进行另一组焊件的加工,结构简单,设计巧妙,组装方便,实现一台工装进行两组焊件加工的目的,提高了加工速度;(2)本技术的一种脚轮轮骨架用焊接工装,其通过控制第二位置调节装置实现摩擦盘与焊接模具接合或分离,并通过伺服电机带动摩擦盘的转动,进而带动焊接模具转动,以便焊枪进行加工,操作方便;(3)本技术的一种脚轮轮骨架用焊接工装,其限位板结合第二位置调节装置,防止焊接加工后焊件变形不易自焊接模具上卸料,焊件抵在限位板上后随着第二位置调节装置控制焊接模具移动而移动,卸料方便。附图说明图1为本技术的一种脚轮轮骨架用焊接工装的三维视图;图2为本技术的一种脚轮轮骨架用焊接工装的侧视图;图3为本技术的一种脚轮轮骨架用焊接工装的俯视图。示意图中的标号说明:1、固定机座;2、工作面板;3、转轴;4、伺服电机;5、第一轴承座;6、主动轮;7、摩擦盘;8、从动轮;9、皮带;10、焊接模具;11、固定轴;12、第二轴承座;13、焊枪调节柱;131、第一导滑槽;132、第二导滑槽;14、焊枪;15、限位板;16、伸缩气缸;17、移动机座;18、调节螺杆;19、滑块;20、导轨。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1、图2和图3,本实施例的一种脚轮轮骨架用焊接工装,包括固定机座1和工作面板2,固定机座1上方设置有工作面板2,该工作面板2通过第一位置调节装置与固定机座1相连,其中述的第一位置调节装置包括滚珠丝杠螺母副;滚珠丝杠螺母副的丝杆与驱动电机相连,滚珠丝杠螺母副的丝杆两端分别支撑在固设于固定机座1上的第三轴承座上;滚珠丝杠螺母副的螺母与工作面板2固连,且工作面板2通过位于滚珠丝杠螺母副两侧的直线导轨与机座相连,直线导轨包括导轨19和滑块20,滑块19滑动安装于导轨20上,其中导轨20的前后两侧面上形成有导向槽,滑块19的滑槽内侧壁上形成有与上述导向槽相配合的导向块;通过控制第一位置调节装置移动工作面板,进而在完成一组焊件加工后随着工作面板移动进行另一组焊件的加工,结构简单,设计巧妙,组装方便,实现一台工装进行两组焊件加工的目的,提高了加工速度;工作面板2的中间位置处设置有焊接模具驱动机构;焊接模具驱动机构包括转轴3、固设于工作面板2上的伺服电机4和固设于工作面板2上且相对设置的两座第一轴承座5,伺服电机4位于第一轴承座5的后侧,该伺服电机4的输出轴上套设有主动轮6;转轴3的两端分别穿过设置于第一轴承座5内的轴承后与摩擦盘7固连;转轴3上位于两座第一轴承座5之间套设有从动轮8,该从动轮8与上述的主动轮6通过皮带9连接;通过控制第二位置调节装置实现摩擦盘与焊接模具接合或分离,并通过伺服电机带动摩擦盘的转动,进而带动焊接模具转动,以便焊枪进行加工,操作方便;工作面板2上且位于焊接模具驱动机构左右两侧均设置有焊接模具固定机构;焊接模具固定机构包括焊接模具10和由焊接模具驱动机构驱动旋转的固定轴11,固定轴11的一端与焊接模具10固连,固定轴11的另一端支撑在第二轴承座12上;第二轴承座12通过用于控制焊接模具与上述摩擦盘7接合或分离的第二位置调节装置与工作面板2相连,其中第二位置调节装置包括伸缩气缸16和用于固定安装第二轴承座12的移动机座17,伸缩气缸16固设于工作面板2上,伸缩气缸16的伸缩杆穿过限位板15后与移动机座17固连,且移动机座17通过位于伸缩气缸16两端的直线导轨与工作面板2相连,直线导轨包括导轨19和滑块20,滑块19滑动安装于导轨20上,其中导轨20的前后两侧面上形成有导向槽,滑块19的滑槽内侧壁上形成有与本文档来自技高网...
一种脚轮轮骨架用焊接工装

【技术保护点】
一种脚轮轮骨架用焊接工装,包括固定机座(1)和工作面板(2),其特征在于:所述的固定机座(1)上方设置有工作面板(2),该工作面板(2)通过第一位置调节装置与固定机座(1)相连;所述的工作面板(2)的中间位置处设置有焊接模具驱动机构;所述的焊接模具驱动机构包括转轴(3)、固设于工作面板(2)上的伺服电机(4)和固设于工作面板(2)上且相对设置的两座第一轴承座(5),所述的伺服电机(4)位于第一轴承座(5)的后侧,该伺服电机(4)的输出轴上套设有主动轮(6);所述的转轴(3)的两端分别穿过设置于第一轴承座(5)内的轴承后与摩擦盘(7)固连;所述的转轴(3)上位于两座第一轴承座(5)之间套设有从动轮(8),该从动轮(8)与上述的主动轮(6)通过皮带(9)连接;所述的工作面板(2)上且位于焊接模具驱动机构左右两侧均设置有焊接模具固定机构;所述的焊接模具固定机构包括焊接模具(10)和由焊接模具驱动机构驱动旋转的固定轴(11),所述的固定轴(11)的一端与焊接模具(10)固连,固定轴(11)的另一端支撑在第二轴承座(12)上;所述的第二轴承座(12)通过用于控制焊接模具与上述摩擦盘(7)接合或分离的第二位置调节装置与工作面板(2)相连;所述的工作面板(2)上且位于焊接模具驱动机构后侧设置有焊枪安装机构;所述的焊枪安装机构包括固设于工作面板(2)上的焊枪调节柱(13)和焊枪(14),所述的焊枪(14)的末端通过高度调节装置与焊枪调节柱(13)相连,焊枪(14)的前端用于对安装于焊接模具(10)上的焊件进行加工。...

【技术特征摘要】
1.一种脚轮轮骨架用焊接工装,包括固定机座(1)和工作面板(2),其特征在于:所述的固定机座(1)上方设置有工作面板(2),该工作面板(2)通过第一位置调节装置与固定机座(1)相连;所述的工作面板(2)的中间位置处设置有焊接模具驱动机构;所述的焊接模具驱动机构包括转轴(3)、固设于工作面板(2)上的伺服电机(4)和固设于工作面板(2)上且相对设置的两座第一轴承座(5),所述的伺服电机(4)位于第一轴承座(5)的后侧,该伺服电机(4)的输出轴上套设有主动轮(6);所述的转轴(3)的两端分别穿过设置于第一轴承座(5)内的轴承后与摩擦盘(7)固连;所述的转轴(3)上位于两座第一轴承座(5)之间套设有从动轮(8),该从动轮(8)与上述的主动轮(6)通过皮带(9)连接;所述的工作面板(2)上且位于焊接模具驱动机构左右两侧均设置有焊接模具固定机构;所述的焊接模具固定机构包括焊接模具(10)和由焊接模具驱动机构驱动旋转的固定轴(11),所述的固定轴(11)的一端与焊接模具(10)固连,固定轴(11)的另一端支撑在第二轴承座(12)上;所述的第二轴承座(12)通过用于控制焊接模具与上述摩擦盘(7)接合或分离的第二位置调节装置与工作面板(2)相连;所述的工作面板(2)上且位于焊接模具驱动机构后侧设置有焊枪安装机构;所述的焊枪安装机构包括固设于工作面板(2)上的焊枪调节柱(13)和焊枪(14),所述的焊枪(14)的末端通过高度调节装置与焊枪调节柱(13)相连,焊枪(14)的前端用于对安装于焊接模具(10)上的焊件进行加工。2.根据权利要求1所述的一种脚轮轮骨架用焊接工装,其特征在于:所述的焊接模具固定机构包括用于卸除加工后焊件的限位板(15),所述的限位板(15)上开设有卸料孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鑫波
申请(专利权)人:江苏申牌万向轮有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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