本发明专利技术涉及一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，其组成成分及质量百分比为：高纯C黑15％～30％；氧化锆39％～74.8％；正丁醇0.2％～1.0％；离子水10％～30％；将以上成分按比例混合并在常规离心力下离心搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即本发明专利技术提供的用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，将该涂料以喷雾刷涂方式喷涂至舟皿上；本发明专利技术采用高含量氧化锆，并且不使用吐温和聚乙二醇等物质，在高温烧结条件下仍然能保持一层表面平整、厚度均匀的平面隔离层，可有效避免产品粘舟现象，生产验证粘舟率低于2％，并且该涂料组成成分少，因而制造方便、性能可靠。
Spraying isolation coating for sintering high cobalt carbide products
The invention relates to a method for isolating paint spraying high cobalt hard alloy sintering product, its composition and quality percentage: high purity C black 15% ~ 30% 39% ~ 74.8%; zirconia; butanol 0.2% ~ 1%; ion water 10% ~ 30%; the component according to the proportion of mixing in the routine from the heart under the centrifugal force, the uniform suspension is provided for spraying coating isolation high cobalt hard alloy sintered products, the paint to spray brush way spray to the boat; the invention adopts the high content of zirconia, and do not use Twain and poly ethylene glycol and other substances, in high temperature sintering conditions still to maintain smooth, planar isolation layer surface with a layer of uniform thickness, can effectively avoid boat sticking phenomenon, production validation boat adhesion rate of less than 2%, and the coating composition, and thus the system Easy to manufacture and reliable performance.
【技术实现步骤摘要】
一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料
本专利技术涉及一种用于硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，适用于钴含量≥15％的硬质合金产品的烧结。
技术介绍
硬质合金生产流程是混合制备，压制成坯，烧结得到成品。在真空与压力烧结过程中，必须将成坯放置于石墨舟皿上。但如果成坯直接与舟皿接触，将导致烧结后成品与舟皿粘于一体，从而造成合金产品和舟皿报废。因此必须在舟皿上喷涂一层涂料用于隔离硬质合金毛坯与舟皿。硬质合金产品中钴含量范围从5％～25％，针对钴含量低于11％或高于11％的制品需要采用不同的舟皿涂料。钴含量低的，其烧结涂料以碳黑为主成分，不添加金属氧化物；而钴含量高的，则必须添加金属氧化物，否则涂料出现粘舟、渗碳变形等现象，金属氧化物含量低则会粘舟，高则会不易分散易团聚，经常出现涂料沉积、起壳，为避免添加金属氧化物后涂料不易分散易团聚的问题，在涂料中常使用吐温80和聚乙二醇，吐温80和聚乙二醇起到均匀分散的作用。现有的涂料主要成分基本为碳黑、聚乙二醇、AL2O3、甲醛、去离子水等，如中国专利技术申请“一种用于硬质合金生产的涂料”(申请号CN200410045077)，该涂料在烧结高钴(钴质量分数在15％以上)产品方面，由于钴液相的存在，以及钴与石墨之间的较小湿润角，硬质合金制品会与石墨舟皿发生粘结，导致渗碳、收缩变形，造成粘舟、使产品变形、麻面的缺陷。原因在于AL2O3在烧结过程中，极易浸入硬质合金毛坯表面，从而导致合金表面出现麻面现象，而钴含量过高，烧结过程液相较多，可能穿过涂料隔离层而导致产品粘舟，进而导致产品变形，经验证对于钴含量20％的高钴硬质合金产品，采用AL2O3的涂料其粘舟率高于10％。麻面会影响产品的尺寸与精度，以及外观美观度，粘舟、变形则可能导致产品报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有喷涂隔离涂料所存在的问题，而提供一种有效避免产品粘舟现象的用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料。实现本专利技术目的所采用的技术方案为，一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，其组成成分及质量百分比为：由上述技术方案可知，本专利技术提供的用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，是专用于钴含量≥15％的高钴硬质合金产品的喷涂隔离涂料，采用高含量的氧化锆，辅以其它组分的调整，将以上组分按比例混合并充分搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即为本专利技术。针对钴含量≥15％的高钴硬质合金产品烧结时存在明显的钴液相，本专利技术提供的喷涂隔离涂料采用高含量的氧化锆，氧化锆(ZrO2)是一种能够满足1600℃以上超高温氧化气氛下长期使用的多晶质氧化物耐火纤维材料，由于ZrO2物质本身的高熔点(2700℃)、不氧化和其它高温优良特性，使得ZrO2纤维具有比国内市场上现有的耐火纤维品种更高的使用温度和更好的隔热性能，并且高温化学性质稳定、耐腐蚀、抗氧化、抗热震、不挥发、无污染，是当之无愧最高档的一种耐火纤维材料。合金中钴含量越高，涂料中使用的金属氧化物含量也相应增加，但是金属氧化物含量过高则涂料不易分散易团聚，经常出现涂料沉积、起壳，可查询的资料显示，金属氧化物含量最高为25％，为消除团聚问题，现有的隔离涂料中均添加吐温、聚乙二醇等起到均匀分散作用的物质，但是仍存在粘舟现象。本专利技术提供的隔离涂料中，氧化锆用量远高于现有涂料，并且未使用吐温、聚乙二醇等起到均匀分散作用的物质，试验验证对于钴含量20％的高钴硬质合金产品，其粘舟率低于2％，效果明显优于现有涂料，其原因在于，现有涂料由于添加了吐温、聚乙二醇等起到均匀分散作用的物质，烧结过程中上述物质挥发，对防粘舟无任何贡献作用，事实上起到隔离作用、防止产品与舟皿粘接的主要原因就是金属氧化物在舟皿表面形成一层薄层起到了隔离作用，但是由于上述物质在烧结过程中的挥发，破坏了烧结前涂覆好的涂层结构，使得涂层厚度不均，反而增加了高温液相击穿涂料隔离层的几率。本专利技术由于不含吐温80和聚乙二醇，在温度较高的情况下仍然能保持一层表面平整、厚度均匀的平面隔离层，高含量的氧化锆在舟皿表面形成一层薄层起到了隔离作用，从而避免粘舟现象。并且由于改进了工艺，传统工艺是将涂料采用手工方式刷涂舟皿，必须使用分散剂，改进工艺是采用喷雾刷涂方式，经实际生产验证，本专利技术的涂料未出现不易分散的问题。与现有技术相比，本专利技术提供的用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，采用高含量氧化锆，并且不使用吐温和聚乙二醇等物质，在高温烧结条件下仍然能保持一层表面平整、厚度均匀的平面隔离层，可有效避免产品粘舟现象，对于钴含量20％的高钴硬质合金产品，其粘舟率低于2％。该涂料组成成分少，因而制造方便、性能可靠。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细具体说明，本专利技术的内容不局限于以下实施例。实施例1：一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，其组成成分及质量百分比为：高纯C黑15.0％；氧化锆74.8％；正丁醇0.2％；离子水10.0％。将以上组分按比例混合并在常规离心力下离心搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即本专利技术用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，将该涂料以喷雾刷涂方式喷涂至舟皿上，生产验证粘舟率为1.3％。实施例2：一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，其组成成分及质量百分比为：高纯C黑20.0％；氧化锆69.8％；正丁醇0.2％；离子水10.0％。将以上组分按比例混合并在常规离心力下离心搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即本专利技术用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，将该涂料以喷雾刷涂方式喷涂至舟皿上，生产验证粘舟率为1.5％。实施例3：一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，其组成成分及质量百分比为：高纯C黑20.0％；氧化锆64.8％；正丁醇0.2％；离子水15.0％。将以上组分按比例混合并在常规离心力下离心搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即本专利技术用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，将该涂料以喷雾刷涂方式喷涂至舟皿上，生产验证粘舟率为1.8％。实施例4：一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，其组成成分及质量百分比为：高纯C黑22.0％；氧化锆60.0％；正丁醇0.2％；离子水17.8％。将以上组分按比例混合并在常规离心力下离心搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即本专利技术用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，将该涂料以喷雾刷涂方式喷涂至舟皿上，生产验证粘舟率为1.9％。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，其特征在于，其组成成分及质量百分比为：
【技术特征摘要】
1.一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成，魏鹏飞，
申请(专利权)人：株洲力洲硬质合金有限公司，中国地质大学武汉，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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