【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精简成品拉丝模。
技术介绍
拉丝模是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线材的一种非常重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围十分广泛，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体，适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工。 由于拉丝模的成本约占拉丝费用的1/2以上，因此，如何降低拉丝模成本、提高其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的问题。经历了几十年的发展，已出现了很多新型拉丝模材质。比如合金钢、硬质合金、天然金刚石、聚晶金刚石、CVD金刚石和陶瓷等，最常用的是WC-Co硬质合金，但是由于WC和 Co都是非再生资源，因此价格昂贵。拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要，它决定着压缩线材所需的拉力，并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模； 润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，是模孔的主要部分，钢丝的变形过程在这里进行，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时，工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台，该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α (又称为模孔半角) 主要用于确定拉拔力的大小；定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。然而目前的成品模具的加工精度不高，孔型设计不科学，结构不合理导致其使用寿命低，合金利用率低，价格昂贵。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理，生产成本低的精简成品拉丝模。本技术的...
【技术保护点】
１．一种精简成品拉丝模，包括钢套（８），其特征是所述钢套（８）内设置有模芯，所述模芯由模具钢构成的入口（６）和合金构成的工作段（７）组成；模芯的内径分为入口区（１）、润滑区（２）、工作区（３）、定径区（４）和出口区（５），所述润滑区（２）的角度为４０°，所述工作区（３）的角度为１４°，所述出口区（５）的角度为６５°。
【技术特征摘要】
1.一种精简成品拉丝模，包括钢套(8)，其特征是所述钢套(8)内设置有模芯，所述模芯由模具钢构成的入口(6)和合金构成的工作段(7)组成；模芯的内径分为入口区(1)、润滑区O)、工作区(3)、定径区(4)和出口区(5)，所述润滑区O...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭震隆，段松荣，
申请(专利权)人：株洲力洲硬质合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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