一种深孔加工后的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种深孔加工后的打磨装置，包括旋转装置，所述旋转装置安装有打磨基座，打磨基座上连有与打磨基座同轴的连接杆，所述连接杆为伸缩杆，连接杆的下端连有与连接杆同轴的圆柱形打磨头；打磨头的直径大于连接杆的直径；打磨头外侧壁上嵌设有多个球形的打磨珠，打磨珠与打磨头外侧壁滚动连接。本发明专利技术的打磨加工装置，能够减少打磨头使用的材料，节约成本，同时通过具有伸缩功能的连接棒，可以实现深孔从上至下依次的打磨，这样在对声控的上半部分进行打磨的时候，连接杆的长度可以较小，这样整体的长径比较小，减小了对打磨头的损害，避免了现有技术中对整个深孔同时进行打磨时易造成打磨棒断裂的状况。

Grinding device after deep hole machining

The invention discloses a polishing device after deep processing, including rotating device, the rotating device is provided with the grinding base, grinding base is connected on the connecting rod grinding base coaxial, the connecting rod is a telescopic rod, the lower end of the connecting rod is connected with the connecting rod of the coaxial cylindrical grinding head; the grinding head diameter greater than the diameter of the connecting rod; the grinding head grinding bead on the outer wall block is provided with a plurality of spherical grinding beads, and the grinding head of the lateral wall of rolling connection. The polishing processing device of the invention can reduce the grinding head of the materials used, save the cost, at the same time through connecting rod has a telescopic function, can realize the deep hole from top to bottom of the polished, so that when the upper part of the grinding sound, the length of the connecting rod can be small, so that the overall length diameter ratio small, reduce the damage of the grinding head, avoids in the deep hole grinding at the same time due to the polished rod fracture condition.

【技术实现步骤摘要】
一种深孔加工后的打磨装置
本专利技术涉及一种深孔加工装置，具体涉及一种深孔加工后的打磨装置。
技术介绍
所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。在深孔的机械加工中，钻头在钻孔后，孔内壁通常会比较粗糙，存在毛刺，由于深孔对于精度与表面质量的要求较高，因此需要对深孔的内壁进行打磨。现有的打磨装置通常采用一根与深孔尺寸相同的打磨棒进行打磨，深孔的深度相比于直径来说要大很多，因此打磨棒也需要很长，这样便需要打磨棒的长度很长，浪费材料，并且由于打磨棒长径比过大，因此在打磨过程中打磨棒的稳定性不好，若是转速过快还可能造成打磨棒的断裂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的打磨装置通常采用一根与深孔尺寸相同的打磨棒进行打磨，深孔的深度相比于直径来说要大很多，因此打磨棒也需要很长，这样便需要打磨棒的长度很长，浪费材料，并且由于打磨棒长径比过大，因此在打磨过程中打磨棒的稳定性不好，若是转速过快还可能造成打磨棒的断裂，目的在于提供一种深孔加工后的打磨装置，能够减少打磨头使用的材料，节约成本，同时通过具有伸缩功能的连接棒，可以实现深孔从上至下依次的打磨，这样在对声控的上半部分进行打磨的时候，连接杆的长度可以较小，这样整体的长径比较小，减小了对打磨头的损害，避免了现有技术中对整个深孔同时进行打磨时易造成打磨棒断裂的状况。本专利技术通过下述技术方案实现：一种深孔加工后的打磨装置，包括旋转装置，所述旋转装置安装有打磨基座，打磨基座上连有与打磨基座同轴的连接杆，所述连接杆为伸缩杆，连接杆的下端连有与连接杆同轴的圆柱形打磨头；打磨头的直径大于连接杆的直径；打磨头外侧壁上嵌设有多个球形的打磨珠，打磨珠与打磨头外侧壁滚动连接。本专利技术的打磨加工装置，能够减少打磨头使用的材料，节约成本，同时通过具有伸缩功能的连接棒，可以实现深孔从上至下依次的打磨，这样在对声控的上半部分进行打磨的时候，连接杆的长度可以较小，这样整体的长径比较小，减小了对打磨头的损害，避免了现有技术中对整个深孔同时进行打磨时易造成打磨棒断裂的状况。在使用本专利技术的打磨装置时，首先连接杆处于收缩状态，从而打磨头可以对深孔的端口部进行打磨，随手伸缩杆慢慢伸长，从上至下依次对声控的内壁进行打磨，减轻了连接杆与打磨头的负担，提高打磨的稳定性和打磨头与连接杆的使用寿命；其中使用打磨珠对内壁进行打磨，更加温和与均匀，不会对深孔内壁造成损伤，提高打磨质量，所述连接杆与打磨头之间铰接，这样打磨头与连接杆之间可以呈任意角度，适宜多种形状深孔的打磨。打磨头的上端面可拆卸连接有废屑收集盒，经打磨头打磨后飞溅的废屑可以收集到废屑收集盒中。所述旋转装置与打磨基座之间活动连接，可以根据深孔的大小跟换不同尺寸的打磨棒，适用于各种尺寸与形状的深孔的打磨。所述打磨棒采用钢制材料或者塑料。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种深孔加工后的打磨装置，能够减少打磨头使用的材料，节约成本，同时通过具有伸缩功能的连接棒，可以实现深孔从上至下依次的打磨，这样在对声控的上半部分进行打磨的时候，连接杆的长度可以较小，这样整体的长径比较小，减小了对打磨头的损害，避免了现有技术中对整个深孔同时进行打磨时易造成打磨棒断裂的状况；2、本专利技术一种深孔加工后的打磨装置，连接杆与打磨头之间铰接，这样打磨头与连接杆之间可以呈任意角度，适宜多种形状深孔的打磨；3、本专利技术一种深孔加工后的打磨装置，打磨头的上端面可拆卸连接有废屑收集盒，经打磨头打磨后飞溅的废屑可以收集到废屑收集盒中，旋转装置与打磨基座之间活动连接，可以根据深孔的大小跟换不同尺寸的打磨棒，适用于各种尺寸与形状的深孔的打磨。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-旋转装置，2-打磨基座，3-连接杆，4-打磨头，5-打磨珠，6-废屑收集盒。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1所示，本专利技术一种深孔加工后的打磨装置，包括旋转装置1，所述旋转装置1安装有打磨基座2，打磨基座2上连有与打磨基座2同轴的连接杆3，所述连接杆3为伸缩杆，连接杆3的下端连有与连接杆3同轴的圆柱形打磨头4；打磨头4的直径大于连接杆3的直径；打磨头4外侧壁上嵌设有多个球形的打磨珠5，打磨珠5与打磨头4外侧壁滚动连接。本专利技术的打磨加工装置，能够减少打磨头使用的材料，节约成本，同时通过具有伸缩功能的连接棒，可以实现深孔从上至下依次的打磨，这样在对声控的上半部分进行打磨的时候，连接杆的长度可以较小，这样整体的长径比较小，减小了对打磨头的损害，避免了现有技术中对整个深孔同时进行打磨时易造成打磨棒断裂的状况。在使用本专利技术的打磨装置时，首先连接杆处于收缩状态，从而打磨头可以对深孔的端口部进行打磨，随手伸缩杆慢慢伸长，从上至下依次对声控的内壁进行打磨，减轻了连接杆与打磨头的负担，提高打磨的稳定性和打磨头与连接杆的使用寿命；其中使用打磨珠对内壁进行打磨，更加温和与均匀，不会对深孔内壁造成损伤，提高打磨质量，优选的，所述连接杆与打磨头之间铰接，这样打磨头与连接杆之间可以呈任意角度，适宜多种形状深孔的打磨。优选的，打磨头的上端面可拆卸连接有废屑收集盒6，经打磨头打磨后飞溅的废屑可以收集到废屑收集盒中。优选的，所述旋转装置与打磨基座之间活动连接，可以根据深孔的大小跟换不同尺寸的打磨棒，适用于各种尺寸与形状的深孔的打磨。优选的，所述打磨棒采用钢制材料或者塑料。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔加工后的打磨装置，其特征在于，包括旋转装置(1)，所述旋转装置(1)安装有打磨基座(2)，打磨基座(2)上连有与打磨基座(2)同轴的连接杆(3)，所述连接杆(3)为伸缩杆，连接杆(3)的下端连有与连接杆(3)同轴的圆柱形打磨头(4)；打磨头(4)的直径大于连接杆(3)的直径；打磨头(4)外侧壁上嵌设有多个球形的打磨珠(5)，打磨珠(5)与打磨头(4)外侧壁滚动连接。

【技术特征摘要】
1.一种深孔加工后的打磨装置，其特征在于，包括旋转装置(1)，所述旋转装置(1)安装有打磨基座(2)，打磨基座(2)上连有与打磨基座(2)同轴的连接杆(3)，所述连接杆(3)为伸缩杆，连接杆(3)的下端连有与连接杆(3)同轴的圆柱形打磨头(4)；打磨头(4)的直径大于连接杆(3)的直径；打磨头(4)外侧壁上嵌设有多个球形的打磨珠(5)，打磨珠(5)与打磨头(4)外侧壁滚动连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华富，谌礼林，
申请(专利权)人：德阳六久科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51