主轴锥孔研磨机及其在线修复方法技术

本发明专利技术公开了一种主轴锥孔研磨机，下滑座固定在机床工作台面上，下滑座向上通过两组滚动直线导轨副与上滑座滚动连接，上滑座与下滑座之间另外设置有丝杠传动机构；上滑座上表面安装有主轴外壳，主轴外壳上部通孔两端轴承一中共同套装有主轴，主轴前端的莫氏2号锥柄安装有砂轮，主轴后端伸出通孔套装有主轴带轮，电机的电机带轮与主轴带轮传动连接；下滑座后端轴承二中套装有丝杠，丝杠尾端固定安装有手轮；上滑座后端下表面连接有上滑座丝母，丝杠圆周表面的外螺纹与上滑座丝母的内螺纹配合套接。本发明专利技术还公开了一种对主轴锥孔的在线修复方法。本发明专利技术的装置及方法，结构简单，工作可靠。

Repair method of spindle hole grinding machine and its online

The invention discloses a spindle taper grinding machine, slide seat is fixed on the worktable, slide seat upward through the two groups of linear rolling guide and slide rolling connection on the slide seat and seat is arranged between the decline in the lead screw driving mechanism; upper sliding seat is arranged on the upper surface of spindle spindle shell, shell the upper through hole in a common set of bearings on both ends of the spindle, the spindle nose Morse taper shank 2 equipped with grinding wheel, spindle hole is sheathed with a back end extends out of the main shaft belt wheel motor, the motor pulley and the main shaft belt wheel transmission connection; slide block is sheathed in a bearing two screw, screw end is fixedly provided with a hand wheel; on the slide block is connected with the lower surface of the slide screw, screw thread on the circumferential surface of the sliding seat and screw thread fit with. The invention also discloses a method for repairing the spindle hole. The device and the method of the invention are simple in structure and reliable in operation.

【技术实现步骤摘要】
主轴锥孔研磨机及其在线修复方法
本专利技术属于金属加工及装备制造
，涉及一种主轴锥孔研磨机，本专利技术还涉及对主轴锥孔的在线修复方法。
技术介绍
目前各类数控铣镗床已经广泛应用于金属加工行业，以实现各种铸、锻、焊等结构复杂的高精度零件的粗、半精、精加工，机床具有铣削、镗削、钻孔、铰孔、攻丝、扩孔、锪孔等功能；配备各种附件铣头及回转工作台，实现工件一次装夹，多面加工，一机多用；具有节省工艺装备，缩短生产准备周期，提高工作效率，降低成产成本等优点，获得良好的经济效益。虽然数控机床带来的好处较多，但是数控机床的故障诊断及维修相对复杂，对维修人员提出了更高的要求，特别是机床主轴锥孔由于长时间使用会出现不同程度的磨损，主轴锥孔磨损后与刀具锥柄部分的锥面配合就会变差，从而导致主轴旋转时刀具跳动变化增大，超出机床的精度要求，使得在金属切削过程中所加工的零部件尺寸精度和几何精度超差，零部件报废，严重时甚至无法正常工作。随着数控机床的使用时间增大此类现象会越来越多，如果将主轴拆下来离线进行修复处理，不但费时费力，还耽误正常生产；而且机床主轴安装技术要求较高，机修工人的技术水平参差不齐，如果在修复完毕重新安装过程中各环节装配精度不高，也会导致主轴旋转精度下降。因此，机床主轴锥孔在线修复已经是个急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种主轴锥孔研磨机，解决了现有技术中数控铣镗床必须拆卸主轴才能对其锥孔进行修复，影响正常工作的问题。本专利技术的另一目的是提供一种对主轴锥孔的在线修复方法。本专利技术采用的技术方案是，一种主轴锥孔研磨机，包括下滑座，下滑座固定在机床工作台面上，下滑座向上通过两组滚动直线导轨副与上滑座滚动连接，上滑座与下滑座之间另外设置有丝杠传动机构；上滑座上表面安装有主轴外壳，主轴外壳上表面靠前上部水平开有通孔，该通孔两端分别设置有一个轴承一，该两个轴承一中共同套装有主轴；主轴前端同轴连接有莫氏2号锥柄，莫氏2号锥柄前端安装有砂轮，主轴后端伸出通孔套装有主轴带轮；主轴带轮通过传送带与电机的电机带轮传动连接；下滑座后端上表面的轴承座中设置有轴承二，轴承二中套装有丝杠，丝杠尾端固定安装有手轮；上滑座后端下表面连接有上滑座丝母，丝杠圆周表面的外螺纹与上滑座丝母的内螺纹配合套接。本专利技术采用的另一技术方案是，一种对主轴锥孔的在线修复方法，利用上述的主轴锥孔研磨机，步骤包括：首先，将下滑座平放于工作台面上，在主轴锥孔中插入心轴，将千分表固定于机床主轴上，表头压在心轴上，开动机床主轴圈表找正，即将砂轮主轴回转中心与机床主轴回转中心同心；将下滑座与工作台面固定牢靠；其次，在心轴上固定千分表，并将表头压在主轴锥孔侧母线上，松开主轴外壳下部与上滑座固定的四个T型螺钉，转动主轴外壳，同时转动手轮，使固定在上滑座上的主轴外壳前后移动，观察千分表读数，并不断调整主轴外壳的角度，使主轴外壳前后移动时与机床主轴锥孔侧母线平行，调整完后紧固各个T型螺钉；然后，启动电机，使砂轮所在的主轴开始旋转，再开动机床，使机床主轴也开始旋转，砂轮与机床主轴锥孔的对刀依靠机床工作台移动及转动手轮来共同完成；对刀完成后，转动手轮将砂轮退出；然后手动操作机床工作台手轮，使机床工作台横向移动，实现横向进给；此时再转动手轮使得砂轮做纵向移动，完成一次锥孔磨削的操作循环。本专利技术的有益效果是，不需要拆卸机床主轴就能对其锥孔进行修复，恢复其几何精度及形位精度，提高了机床的修复精度和产品的加工精度；降低了维修人员的劳动强度和维修费用，减少了机床停开时间，降低了停机导致的经济损失。附图说明图1是本专利技术装置的总装配前视图；图2是本专利技术装置的总装配左侧视图；图3是本专利技术装置的总装配俯视图；图4是本专利技术装置中下滑座26的结构俯视图；图5是图4中的A-A截面图；图6是本专利技术装置中上滑座16的结构俯视图；图7是图6中的B-B截面图；图8是本专利技术装置中的滚动直线导轨副结构图；图9是本专利技术装置中主轴外壳1的结构前视图；图10是本专利技术装置中主轴外壳1的结构侧视图；图11是本专利技术装置中主轴外壳1的结构俯视图；图12是本专利技术装置中主轴组件的结构图；图13是本专利技术装置中电机底座14的结构俯视图；图14是图13中的C-C截面图。图中，1.主轴外壳，2.隔套，3.主轴，4.弹簧，5.配磨垫一，6.配磨垫二，7.主轴带轮，8.轴承一，9.莫氏2号锥柄，10.砂轮压紧螺钉，11.橡胶垫片，12.电机带轮，13.电机，14.电机底座，15.紧固组件一，16.上滑座，17.直销，18.上滑座丝母，19.丝杠，20.轴承座，21.轴承二，22.手轮，23.滑块，24.压块，25.直线导轨，26.下滑座，27.环形T型槽，28.T型槽一，29.T型槽二。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。以下描述中假设砂轮安装位置在前，手轮22的安装位置在后，实际安装位置以此类推。参照图1、图2、图3，本专利技术装置的结构是，包括下滑座26，下滑座26固定在机床工作台面上，下滑座26向上通过两组滚动直线导轨副与上滑座16滚动连接，上滑座16与下滑座26之间另外设置有丝杠传动机构；上滑座16上表面安装有主轴外壳1，主轴外壳1通过紧固组件一15与上滑座16连接；主轴外壳1上表面靠前上部水平开有通孔，该通孔两端分别设置有一个轴承一8，该两个轴承一8中共同套装有主轴3；主轴3前端同轴连接有莫氏2号锥柄9，莫氏2号锥柄9前端通过橡胶垫片11及砂轮压紧螺钉10安装有砂轮，主轴3后端伸出通孔套装有主轴带轮7；主轴外壳1上表面靠后位置安装有电机底座14，电机底座14上表面安装有电机13，电机13的电机带轮12通过传送带与主轴带轮7传动连接；下滑座26后端上表面固定安装有轴承座20，轴承座20中设置有轴承二21，轴承二21中套装有丝杠19，丝杠19尾端固定安装有手轮22；上滑座16后端下表面连接有上滑座丝母18，上滑座丝母18通过直销17与上滑座16定位连接，丝杠19圆周表面的外螺纹与上滑座丝母18的内螺纹配合套接；参照图2，上滑座16下表面两边分别固定安装有滑块23；下滑座26上表面两边分别固定安装有直线导轨25，每边的滑块23与该边的直线导轨25构成滚动直线导轨副，上滑座16与下滑座26之间总共设置有两套滚动直线导轨副；参照图4、图5，下滑座26的结构是，下滑座26中间靠后端的两突出小平台用于安装轴承座20，两边凹槽处用于安装直线导轨25及压块24，其中两边凹槽靠里侧的一排螺钉孔用于固定直线导轨25(滚动直线导轨副)，靠外侧的一排螺钉孔用于固定压块24；压块24的主要作用就是用来调整两条直线导轨25在水平面的平行度。参照图6、图7，上滑座16的结构是，上滑座16中间靠后方的一组螺钉孔用于把合上滑座丝母18，中间靠前方偏心位置设置有环形T型槽27，环形T型槽27用于安装主轴外壳1；当需要磨削内锥孔时，需要将固定螺钉松开，将主轴外壳1在水平面转过相应的角度，然后将固定螺钉拧紧将其固定牢靠，防止主轴外壳1在磨削过程中转动；上滑座16两边分别设置有两组螺钉孔用于固定直线导轨25上方的滑块23；每组螺钉孔都是四个。参照图2、图8，滚动直线导轨副的结构是，包括直线导轨25和滑块23，属于精密滚滑动功能部件，其中滑块23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴锥孔研磨机，其特征在于：包括下滑座(26)，下滑座(26)固定在机床工作台面上，下滑座(26)向上通过两组滚动直线导轨副与上滑座(16)滚动连接，上滑座(16)与下滑座(26)之间另外设置有丝杠传动机构；上滑座(16)上表面安装有主轴外壳(1)，主轴外壳(1)与上滑座(16)连接；主轴外壳(1)上表面靠前上部水平开有通孔，该通孔两端分别设置有一个轴承一(8)，该两个轴承一(8)中共同套装有主轴(3)；主轴(3)前端同轴连接有莫氏2号锥柄(9)，莫氏2号锥柄(9)前端安装有砂轮，主轴(3)后端伸出通孔套装有主轴带轮(7)；主轴带轮(7)通过传送带与电机(13)的电机带轮(12)传动连接；下滑座(26)后端上表面的轴承座(20)中设置有轴承二(21)，轴承二(21)中套装有丝杠(19)，丝杠(19)尾端固定安装有手轮(22)；上滑座(16)后端下表面连接有上滑座丝母(18)，丝杠(19)圆周表面的外螺纹与上滑座丝母(18)的内螺纹配合套接。

【技术特征摘要】
1.一种主轴锥孔研磨机，其特征在于：包括下滑座(26)，下滑座(26)固定在机床工作台面上，下滑座(26)向上通过两组滚动直线导轨副与上滑座(16)滚动连接，上滑座(16)与下滑座(26)之间另外设置有丝杠传动机构；上滑座(16)上表面安装有主轴外壳(1)，主轴外壳(1)与上滑座(16)连接；主轴外壳(1)上表面靠前上部水平开有通孔，该通孔两端分别设置有一个轴承一(8)，该两个轴承一(8)中共同套装有主轴(3)；主轴(3)前端同轴连接有莫氏2号锥柄(9)，莫氏2号锥柄(9)前端安装有砂轮，主轴(3)后端伸出通孔套装有主轴带轮(7)；主轴带轮(7)通过传送带与电机(13)的电机带轮(12)传动连接；下滑座(26)后端上表面的轴承座(20)中设置有轴承二(21)，轴承二(21)中套装有丝杠(19)，丝杠(19)尾端固定安装有手轮(22)；上滑座(16)后端下表面连接有上滑座丝母(18)，丝杠(19)圆周表面的外螺纹与上滑座丝母(18)的内螺纹配合套接。2.根据权利要求1所述的主轴锥孔研磨机，其特征在于：所述的下滑座(26)的结构是，下滑座(26)中间靠后端的两突出小平台用于安装轴承座(20)，两边凹槽处用于安装直线导轨(25)及压块(24)，其中两边凹槽靠里侧的一排螺钉孔用于固定直线导轨(25)，靠外侧的一排螺钉孔用于固定压块(24)。3.根据权利要求1所述的主轴锥孔研磨机，其特征在于：所述的上滑座(16)的结构是，上滑座(16)中间靠后方的一组螺钉孔用于把合上滑座丝母(18)，中间靠前方偏心位置设置有环形T型槽(27)，环形T型槽(27)用于安装主轴外壳(1)；上滑座(16)两边...

【专利技术属性】
技术研发人员：任小星，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61