【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种柔韧的、低压缩变定的烯属热塑性弹性体发泡体，以及用于制备它的烯属热塑性弹性体组合物。现有技术已知制备弹性体发泡制品的方法包括在密炼机于120-180℃把天然或合成橡胶和增强剂、填料，软化剂，等捏合3-15min，冷却捏合产物接近室温，之后使用混炼机或密炼机于40-100℃把它与硫化剂、硫化促进剂以及发泡剂一起捏合以便不发生焦烧，以及使被捏合的可发泡混合物产物成型为要求的形状并加热它以使硫化和发泡同时发生。上述方法生产的弹性体发泡产品的实例有汽车的海绵密封条，填充间隙的泡沫片材，建筑物窗框海绵密封，管道连接海绵密封，保护用海绵或隔热海绵管。然而，上述方法有缺陷，因为其工业生产问题在于获得可发泡捏合混合物之前要花费许多劳动时间，在150-300℃下进行5-30min的硫化和发泡需要大量能源，并且硫化产生有害气体(如SOx)，进而由于其存在环境问题，如所得到的发泡产品因为包含硫化橡胶而难以循环利用。为了解决这些问题，已知使用柔韧的烯烃塑料，如热塑性树脂(例如乙烯/醋酸乙烯酯共聚物和低密度聚乙烯)。通过使用柔韧的聚烯烃塑料，可以省略上述捏合和硫化。...
【技术保护点】
一种烯属热塑性弹性体发泡体，在７０℃的恒温箱中压缩至５０％厚度达２２小时后，测定的密度ρ小于７００ｋｇ／ｍ↑［３］，压缩变定Ｃｓ小于６０％。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：本间精，酒卷升，平冈邦英，伊崎健晴，盐出浩久，杉原永一，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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