一种未洗三混生产工业萘的方法技术

本发明专利技术公开了一种未洗三混生产工业萘的方法，包括原料准备、初馏塔处理、精馏塔处理和后处理的步骤，本发明专利技术通过改善工艺参数，有效实现了将未洗三混馏分直接进行工业萘生产，得到了完全符合要求的工业萘，从而大大降低了生产成本，减少了传统工艺生产过程中的洗涤、苛化、CO2分解工序；从根本上解决了传统工艺中苛化工序产生的石灰渣难处理、酚类后处理成本高，经济性差，粗酚投入市场难的问题。

Method for washing three mixed production industrial naphthalene

The invention discloses a method for unwashed three mixed production of industrial naphthalene, including raw material preparation, processing, processing of primary distillation tower distillation column and the postprocessing steps, the invention by improving the process parameters, the effective realization of the three mixed fractions directly without washing naphthalene production, has been fully meet the requirements of the industry naphthalene, thus greatly reduce the production cost, reducing the traditional production process of washing, causticizing and CO2 decomposition process; fundamentally solve the lime slag produced in causticization process in the traditional process to deal with phenol and postprocessing of high cost, poor economy, market is difficult to put the issue of crude phenol.

【技术实现步骤摘要】
一种未洗三混生产工业萘的方法
本专利技术属于工业萘生产
，具体涉及一种未洗三混生产工业萘的方法。
技术介绍
焦油生产过程中提取的三混馏分，由于三混中酚含量较高，直接由于生产工业萘时，工业萘纯度难到达要求，所有三混馏分需要进入洗涤工段，加入10%-13%的氢氧化钠水溶液进行脱酚，方可进入工业萘工段进行加工，生产工业萘、洗油和酚油。但是，在洗涤过程中，三混里面的酚进入酚钠盐内，必须通过CO2工段（或者硫酸分解法，我公司用的是CO2分解法）进行分解，提取酚产品，然而，在分解过程中要产生废汽及碳酸钠水溶液（含量10%左右），为降低生产成本和处理碳酸钠水溶液，碳酸钠水溶液又必须进入苛化工段，碳酸钠水溶液加入氧化钙（生石灰）苛化生成氢氧化钠水溶液和碳酸钙（下面称为石灰渣），氢氧化钠水溶液可回收利用，但是石灰渣目前没有很好的处理方法，让其回收利用，故变成了废弃物。为解决以上难题，急需开发一种未洗三混生产工业萘的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种未洗三混生产工业萘的方法。本专利技术的目的是这样实现的，包括以下步骤：1）预处理：取焦油蒸馏系统生产过程中提取的三混馏分，先将其送入“洗油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种未洗三混生产工业萘的方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：1）预处理：取焦油蒸馏系统生产过程中提取的三混馏分，先将其送入“洗油‑三混换热器”与精塔底部侧线采出的洗油换热，然后再经“工业萘原料换热器”与从精馏塔顶部采出的萘蒸汽换热升温，得到未洗三混馏分预热原料；同时对初馏塔和精馏塔的浮阀进行修复，将塔板挡液板增高1.2cm；2）初馏塔初步分离：将经过步骤1）处理的未洗三混馏分预热原料投入初馏塔中，将初馏塔点火，塔进料量为2～7.0m

【技术特征摘要】
1.一种未洗三混生产工业萘的方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：1）预处理：取焦油蒸馏系统生产过程中提取的三混馏分，先将其送入“洗油-三混换热器”与精塔底部侧线采出的洗油换热，然后再经“工业萘原料换热器”与从精馏塔顶部采出的萘蒸汽换热升温，得到未洗三混馏分预热原料；同时对初馏塔和精馏塔的浮阀进行修复，将塔板挡液板增高1.2cm；2）初馏塔初步分离：将经过步骤1）处理的未洗三混馏分预热原料投入初馏塔中，将初馏塔点火，塔进料量为2～7.0m3/h，原料入塔盘数为36，原料入塔温度150～230℃，塔底压力≤100kPa，炉出口温度259±7℃，塔顶温度185±10℃，回流量2～6m3/h，热油循环量为39~45t/h，进行初馏；塔顶逸出酚油油汽，经冷却后进入酚油回流槽，部分送初馏塔的顶部打回流，部分流入酚油成品槽；其它组分下流至初馏塔底部和循环热油一起流入初馏塔底副槽，经初馏塔热油循环泵抽出，一部分经初馏塔管式炉加热后送回初馏塔下部，供做初馏的热量，另一部分则送精馏塔中部，进行再次分离；3）精馏塔再次分离：将精馏塔点火，将送入精馏塔中部的原料进行再次分离，塔进料量为2～6.0m3/h，原料入塔盘数为38，原料入塔温度260℃±10℃，塔底压力≤100kPa，炉出口温度269±20℃，塔顶温度217±8℃，回流量2～6m3/h，热油循环量为41~51t/h；精馏塔顶部逸出工业萘，经“工业萘原料换热器”与工业萘原料换热后，再进行冷却以液态进入工业萘回流槽，部分工业萘从回流槽底用工业萘回流泵抽出，一部分打入精馏塔的顶部打回流，其余工业萘进入工业萘高位槽，通过转豉结...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏福树，
申请(专利权)人：曲靖众一精细化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53