粉体粒度分级装置及粉体粒度分级方法制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种粉体粒度分级装置及粉体粒度分级方法，其中粉体粒度分级装置，包括搅拌机构、第一抽取泵、第一级加速机构、第一级分离机构、混合机构、第二级加速机构、第二级分离机构、固液分离机构、搅拌分散机构、过滤机构和烘干机构；搅拌机构将液体和粉体搅拌为一体，第一级分离机构和第二级分离机构对粉体进行粒度分离，并经过沉淀、搅拌、振散、打磨、过滤和烘干加工得到想要的粉体颗粒。本发明专利技术粉体粒度分级装置在可以对350目以下的粉体颗粒可以进行有效分级的基础上还可以实现对350目以上的粉体颗粒有效分级，而且对于废弃铝空气电池、镁空气电池产生的固体粉体颗粒废弃物也可以实现对该粉体颗粒有效分级。

Powder particle size classification device and powder particle size classification method

The invention discloses a device for grading powder size and powder particle classification method, the classification of powder size device, including a stirring mechanism, first extraction pump, first level acceleration mechanism and the first stage separation mechanism, mixed mechanism, level second, level second acceleration mechanism of separator structure, solid-liquid separation mechanism, mixing, dispersion mechanism the filtration mechanism and drying mechanism; stirring mechanisms of liquid and powder mixing as a whole, the first stage separation mechanism and second stage separation mechanism of particle separation of powder, and through precipitation, mixing, vibration grinding, filtering and drying, powder processed powder wanted. The basic unit body size classification the invention can carry out effective powder classification in powder of 350 mesh below the powder particles can also be achieved on more than 350 heads of the effective classification, but also for the solid powder waste waste aluminum air battery, magnesium air battery production also can achieve effective classification of the powder particle.

【技术实现步骤摘要】
粉体粒度分级装置及粉体粒度分级方法
本专利技术涉及到粉体分离机械领域，特别是涉及到一种粉体粒度分级装置及粉体粒度分级方法。
技术介绍
粉体材料是重要的产品形式，对国民经济和国防产生重要作用。为了满足不同层次的市场需求，需要对粉体进行分级。传统的分级方法是采用不同目数的筛网进行分级。优点是对于200目以下的粉体颗粒可以进行有效分级，对于200目以上的粉体进行分级效率很低。随着科技的发展，粉体分离采用振筛机，由于采用自动机械设计，过筛效率较高。但是仍然存在对于350目以上的粉体无法有效分级的缺点。另外，超细粉体在烘干时，有易结块的缺点。而且现有的粉体分离设备，对于废弃铝空气电池、镁空气电池产生的固体粉体废弃物，目前没有效回收和利用的方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的为提供一种可以将350目以下以及350目以上的粉体粒度分级分离的粉体粒度分级装置及粉体粒度分级方法。本专利技术提出一种粉体粒度分级装置，包括搅拌机构、第一抽取泵、第一级加速机构、第一级分离机构、混合机构、第二级加速机构、第二级分离机构、固液分离机构、搅拌分散机构、过滤机构和烘干机构；搅拌机构将液体和粉体搅拌，得到液体和粉体的第一混合物；第一抽取泵将第一混合物吸取并注入第一级加速机构；第一级加速机构将第一混合物加速喷射到第一级分离机构；第一级分离机构将第一混合物中粉体颗粒由大到小多级分离；混合机构将经过第一级分离机构分离后的液体和粉体再次混合，得到第二混合物，并将第二混合物加速喷射到第二级加速机构；第二级加速机构将第二混合物加速喷射到第二级分离机构；第二级分离机构将第二混合物中的粉体颗粒由大到小再次多级分离；固液分离机构将经过第二级分离机构分离后的液体和粉体混合物中的粉体沉淀并排出部分液体，得到沉淀的粉体混合物；搅拌分散机构获取粉体混合物，将粉体振散并将粉体颗粒打磨；过滤机构将经过搅拌分散机构加工的粉体由液体中过滤出来并将液体排出；烘干机构将过滤出的粉体烘干。进一步地，搅拌机构包括搅拌罐和搅拌装置；搅拌装置的搅拌部分设于搅拌罐内；搅拌罐设有加料口；搅拌罐连通所述第一级加速机构。进一步地，第一级加速机构和第二级加速机构均为拉瓦尔喷管；第一抽取泵的输出端连接第一级加速机构的输入端；第一级加速机构的输出端连通第一级分离机构；第二级加速机构的进入端连通混合机构；第二级加速机构的输出端连通第二级分离机构。进一步地，第一级分离机构包括第一通道、第一分离罐和第一挡体；第一通道连通第一级加速机构和混合机构；第一分离罐沿所述液体和粉体混合物喷射方向连通第一通道的下方侧壁；第一挡体设于第一通道内，且其设于第一分离罐与第一通道的连接口一侧，第一挡体设于第一分离罐与第一通道的连接口与混合机构之间；第一挡体为下大上小的结构，其下边连接所述第一分离罐与所述第一通道的连接口，设有迎向液体和粉体混合物的倾斜面；第一分离罐和第一挡体均为一个或多个；第一分离罐和第一挡体对应设置；当第一分离罐和第一挡体均为多个时，第一挡体均沿液体和粉体混合物喷射方向依次减小。进一步地，混合机构包括第二抽取泵；第二抽取泵的入口端连通第一级分离机构；第二抽取泵的出口端连通第二级加速机构。进一步地，混合机构包括储罐、中继泵、第二拉瓦尔喷管和混合仓；中继泵的进入端连通储罐的出口；中继泵的出口端连通第二拉瓦尔喷管的进入端；混合仓包括混合室、第一进入接口、第二进入接口和输出接口；混合室连通第一进入接口、第二进入接口和输出接口；第一进入接口和输出接口相对；第一进入接口连通第二拉瓦尔喷管的输出端；第二进入接口连通第一级分离机构；输出接口连通所述第二级加速机构。进一步地，第二级分离机构包括第二通道、第二分离罐和第二挡体；第二通道连通第二级加速机构和固液分离机构；第二分离罐沿液体和粉体混合物喷射方向连通第二通道的下方侧壁；第二挡体设于第二通道内，且其设于第二分离罐与第二通道的连接口一侧，第二挡体设于第二分离罐与第二通道的连接口与固液分离机构之间；第二挡体为下大上小的结构，其下边连接第二分离罐与第二通道的连接口，设有迎向液体和粉体混合物的倾斜面；第二分离罐和第二挡体均为一个或多个；第二分离罐和第二挡体对应设置；当第二分离罐和第二挡体均为多个时，第二挡体均沿所述液体和粉体混合物喷射方向依次减小。进一步地，固液分离机构包括固液分离罐、静电发生器、静电中和器；固液分离罐包括设于上方的分离罐进入口、设于下方的分离罐输出口和设于中上方侧壁的分离罐流体流出口；分离罐进入口连接第二级分离机构的输出口；分离罐输出口连通搅拌分散机构的进入口；静电发生器设于固液分离罐的上部，位于分离罐进入口和分离罐流体流出口之间；静电中和器设于固液分离罐的下部，位于分离罐输出口的上方。进一步地，搅拌分散机构包括打磨罐、搅拌球磨分散釜和电磁波发射器；打磨罐包括打磨腔、打磨罐进入口和打磨罐输出口；打磨罐进入口连通固液分离机构；打磨罐输出口连通过滤机构；搅拌球磨分散釜的搅拌球磨部分设于打磨腔；电磁波发射器设于所述打磨罐的下方。一种粉体粒度分级方法，通过上述粉体粒度分级装置实现，包括如下步骤：将粉体和液体进行搅拌；将搅拌后的粉体和液体的混合物进行加速；对高速运动的粉体和液体的混合物进行第一次粒度分离；将经过第一粒度分离的粉体和液体的混合物再次加速；对高速运动的粉体和液体的混合物进行再次粒度分离；将经过再次分离后的粉体和液体的混合物沉淀处理，分离出部分液体；将剩余的粉体振散并将粉体颗粒打磨；将剩余的粉体进行固液分离并烘干。本专利技术粉体粒度分级装置及粉体粒度分级方法在可以对350目以下的粉体颗粒可以进行有效分级的基础上还可以实现对350目以上的粉体颗粒有效分级，而且对于废弃铝空气电池、镁空气电池产生的固体粉体颗粒废弃物也可以实现对该粉体颗粒有效分级。附图说明图1是本专利技术粉体粒度分级装置的结构示意图；图2是本专利技术粉体粒度分级装置一实施例的结构示意图；图3是本专利技术粉体粒度分级装置另一实施例的结构示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进二步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1，本专利技术粉体粒度分级装置一实施例，包括搅拌机构1、第一抽取泵21、第一级加速机构2、第一级分离机构3、混合机构4、第二级加速机构5、第二级分离机构6、固液分离机构7、搅拌分散机构8、过滤机构9和烘干机构10；搅拌机构1将液体和粉体搅拌得到液体和粉体的第一混合物；第一抽取泵21将第一混合物吸取并注入第一级加速机构2；第一级加速机构2将第一混合物加速喷射到第一级分离机构3；第一级分离机构3将第一混合物中粉体颗粒由大到小多级分离；混合机构4将经过第一级分离机构3分离后的液体和粉体再次混合，得到第二混合物，并将第二混合物喷射到第二级加速机构5；第二级加速机构5将第二混合物加速喷射到第二级分离机构6；第二级分离机构6将第二混合物中的粉体颗粒由大到小再次多级分离；固液分离机构7将经过第二级分离机构6分离后的液体和粉体混合物中的粉体沉淀并排出部分液体，得到沉淀的粉体混合物，该混合物由固液分离机构7进入搅拌分散机构8；固液分离机构7与搅拌分散机构8之间或搅拌分散机构8上设有表面分散剂入口84；表面分散剂由表面分散剂入口84注入由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体粒度分级装置，其特征在于，包括搅拌机构、第一抽取泵、第一级加速机构、第一级分离机构、混合机构、第二级加速机构、第二级分离机构、固液分离机构、搅拌分散机构、过滤机构和烘干机构；所述搅拌机构将液体和粉体搅拌，得到液体和粉体的第一混合物；所述第一抽取泵将所述第一混合物吸取并注入第一级加速机构；所述第一级加速机构将所述第一混合物加速喷射到所述第一级分离机构；所述第一级分离机构将所述第一混合物中粉体颗粒由大到小多级分离；所述混合机构将经过所述第一级分离机构分离后的液体和粉体再次混合，得到第二混合物，并将第二混合物喷射到所述第二级加速机构；所述第二级加速机构将所述第二混合物加速喷射到第二级分离机构；所述第二级分离机构将所述第二混合物中的粉体颗粒由大到小再次多级分离；所述固液分离机构将经过所述第二级分离机构分离后的液体和粉体混合物中的粉体沉淀并排出部分液体，得到沉淀的粉体混合物；；所述搅拌分散机构获取所述粉体混合物，将粉体振散并将粉体颗粒打磨；所述过滤机构将经过所述搅拌分散机构加工的粉体由液体中过滤出来；所述烘干机构将过滤出的粉体烘干。

【技术特征摘要】
1.一种粉体粒度分级装置，其特征在于，包括搅拌机构、第一抽取泵、第一级加速机构、第一级分离机构、混合机构、第二级加速机构、第二级分离机构、固液分离机构、搅拌分散机构、过滤机构和烘干机构；所述搅拌机构将液体和粉体搅拌，得到液体和粉体的第一混合物；所述第一抽取泵将所述第一混合物吸取并注入第一级加速机构；所述第一级加速机构将所述第一混合物加速喷射到所述第一级分离机构；所述第一级分离机构将所述第一混合物中粉体颗粒由大到小多级分离；所述混合机构将经过所述第一级分离机构分离后的液体和粉体再次混合，得到第二混合物，并将第二混合物喷射到所述第二级加速机构；所述第二级加速机构将所述第二混合物加速喷射到第二级分离机构；所述第二级分离机构将所述第二混合物中的粉体颗粒由大到小再次多级分离；所述固液分离机构将经过所述第二级分离机构分离后的液体和粉体混合物中的粉体沉淀并排出部分液体，得到沉淀的粉体混合物；；所述搅拌分散机构获取所述粉体混合物，将粉体振散并将粉体颗粒打磨；所述过滤机构将经过所述搅拌分散机构加工的粉体由液体中过滤出来；所述烘干机构将过滤出的粉体烘干。2.根据权利要求1所述的粉体粒度分级装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌罐和搅拌装置；所述搅拌装置的搅拌部分设于所述搅拌罐内；所述搅拌罐设有加料口；所述搅拌罐连通所述第一级加速机构。3.根据权利要求1所述的粉体粒度分级装置，其特征在于，所述第一级加速机构和第二级加速机构均为拉瓦尔喷管；所述第一抽取泵的输出端连接所述第一级加速机构的输入端；所述第一级加速机构的输出端连通所述第一级分离机构；所述第二级加速机构的进入端连通所述混合机构；所述第二级加速机构的输出端连通所述第二级分离机构。4.根据权利要求1所述的粉体粒度分级装置，其特征在于，所述第一级分离机构包括第一通道、第一分离罐和第一挡体；所述第一通道连通所述第一级加速机构和混合机构；所述第一分离罐沿所述液体和粉体混合物喷射方向连通所述第一通道的下方侧壁；所述第一挡体设于第一通道内，且其设于所述第一分离罐与所述第一通道的连接口一侧，所述第一挡体设于所述第一分离罐与所述第一通道的连接口与混合机构之间；所述第一挡体为下大上小的结构，其下边连接所述第一分离罐与所述第一通道的连接口，设有迎向所述液体和粉体混合物的倾斜面；所述第一分离罐和第一挡体均为一个或多个；所述第一分离罐和第一挡体对应设置；当所述第一分离罐和第一挡体均为多个时，所述第一挡体均沿所述液体和粉体混合物喷射方向依次减小。5.根据权利要求1所述的粉体粒度分级装置，其特征在于，所述混合机构包括第二抽取泵；所述第二抽取泵的入口端连通所述第一级分离机构；所述第二抽取泵的出口端连通所述第二级加速机构。6.根据权利要求1所述的粉体粒度分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启辉，
申请(专利权)人：张启辉，
类型：发明
国别省市：广东,44