一种高压直通软管快装管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压直通软管快装管接头。目前常用的直通软管接头难以实现快速安装的功能。本实用新型专利技术包括直通接头体、左软管接头、右软管接头、左密封圈和右密封圈，其特点是：还包括左压紧螺母、右压紧螺母、左锁圈和右锁圈，直通接头体的内壁设置有从左往右依次相连的左锁圈安装槽、左锁紧支撑段、左密封段、压力缓冲段、右密封段、右锁紧支撑段和右锁圈安装槽，左软管接头的外壁还设置有一圈左锁紧槽，左软管接头的左锁紧槽卡在左锁圈上，右软管接头的外壁设置有一圈右锁紧槽，右软管接头的右锁紧槽卡在右锁圈上。本实用新型专利技术能够实现快速安装和承受高压功能。

A high pressure hose through quick pipe connector

The utility model relates to a high-pressure hose through quick pipe connector. The commonly used straight through hose joint is difficult to realize the fast installation function. The utility model comprises a straight joint body, left and right hose connector hose connector, left and right sealing ring sealing ring, which is characterized in that the left and right also includes a pressing nut nut, the left and the right lock ring lock ring, straight wall joint is arranged are connected in sequence from left to right left lock ring installation groove and a left lock supporting section, left sealing section, the pressure buffer and the right sealing section and a right lock support section and a right lock ring installation groove, the left wall of the hose connector is provided with a circle of the left lock groove, groove Zuo Suojin hose joint left stuck in the lock ring on the outer wall of the left and right hose connector the right circle is provided with a locking groove, right right hose connector locking groove card in the right lock ring. The utility model can realize the quick installation and the high voltage function.

【技术实现步骤摘要】
一种高压直通软管快装管接头
本技术涉及一种管接头，尤其是涉及一种高压直通软管快装管接头。
技术介绍
目前常用的直通软管接头的结构设计不够合理，难以实现快速安装的功能，使用不便。当然，现在也有一些能够进行快速安装的直通软管快装管接头，但是该类直通软管快装管接头难以承受高压，使用过程中容易出现管接头拔脱的情况，适用面较窄。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，能够实现快速安装功能，能够承受高压的高压直通软管快装管接头。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该高压直通软管快装管接头包括直通接头体、左软管接头、右软管接头、左密封圈和右密封圈，所述左软管接头的外壁设置有左密封圈槽，所述左密封圈套装在左软管接头的左密封圈槽里，所述右软管接头的外壁设置有右密封圈槽，所述右密封圈套装在右软管接头的右密封圈槽里，其结构特点在于：还包括左压紧螺母、右压紧螺母、左锁圈和右锁圈，所述直通接头体的内壁设置有从左往右依次相连的左锁圈安装槽、左锁紧支撑段、左密封段、压力缓冲段、右密封段、右锁紧支撑段和右锁圈安装槽，所述左锁圈安装槽和右锁圈安装槽分别位于直通接头体的左端和右端，所述压力缓冲段包括从左往右依次相连的左压力缓冲段、过渡段和右压力缓冲段，所述左锁圈安装槽的内径大于左锁紧支撑段的内径，所述左锁紧支撑段的内径大于左密封段的内径，所述左密封段的内径和右密封段的内径均大于过渡段的内径，所述左压力缓冲段的内径从左往右逐渐缩小，所述左压力缓冲段中与左密封段相连的一端的内径和左密封段的内径相等，该左压力缓冲段中与过渡段相连的一端的内径和过渡段的内径相等，所述右压力缓冲段的内径从左往右逐渐增大，所述右压力缓冲段中与过渡段相连的一端的内径和过渡段的内径相等，该右压力缓冲段中与右密封段相连的一端的内径和右密封段的内径相等，所述右密封段的内径小于右锁紧支撑段的内径，所述右锁紧支撑段的内径小于右锁圈安装槽的内径；所述左软管接头的外壁还设置有一圈左锁紧槽，所述左锁圈位于直通接头体的左锁圈安装槽内，该左锁圈的内径小于左锁紧支撑段的内径，所述左压紧螺母通过螺纹连接在直通接头体的左部并将左锁圈压紧，所述左软管接头插接在直通接头体的左部，所述左软管接头插入直通接头体内的一端与左压力缓冲段之间存在间距，所述左压力缓冲段中朝向左软管接头的一端的内径大于左软管接头的内径，所述左软管接头的左锁紧槽卡在左锁圈上，所述左密封圈顶在直通接头体的左密封段的内壁；所述右软管接头的外壁设置有一圈右锁紧槽，所述右锁圈位于直通接头体的右锁圈安装槽内，该右锁圈的内径小于右锁紧支撑段的内径，所述右压紧螺母通过螺纹连接在直通接头体的右部并将右锁圈压紧，所述右软管接头插接在直通接头体的右部，所述右软管接头插入直通接头体内的一端与右压力缓冲段之间存在间距，所述右压力缓冲段中朝向右软管接头的一端的内径大于右软管接头的内径，所述右软管接头的右锁紧槽卡在右锁圈上，所述右密封圈顶在直通接头体的右密封段的内壁。作为优选，本技术所述左锁紧支撑段的内壁和左密封段的内壁之间设置有一圈倒角。作为优选，本技术所述右密封段的内壁和右锁紧支撑段的内壁之间设置有一圈倒角。作为优选，本技术所述左密封圈的数量为两个，所述左软管接头上设置有两圈左密封圈槽，两个左密封圈分别套装在左软管接头的两圈左密封圈槽里。作为优选，本技术所述右密封圈的数量为两个，所述右软管接头上设置有两圈右密封圈槽，两个右密封圈分别套装在右软管接头的两圈右密封圈槽里。作为优选，本技术所述左锁圈为开口锁圈结构。作为优选，本技术所述右锁圈为开口锁圈结构。作为优选，本技术所述左密封圈和右密封圈均为O形密封圈结构。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、高压直通软管快装管接头可将带软管的软管接头快速插入直通接头体内完成高压软管接头的装配，达到了快速安装的目的。2、高压直通软管快装管接头最大工作压力为8MPa，能够承受高压。3、高压直通软管快装管接头可传输压缩空气、水、油为介质，适用面广。4、高压直通软管快装管接头具有结构简单、工作压力高、密封性能安全可靠、安装方便、便于拆装维修。5、高压直通软管快装管接头的任何一端加工为螺纹柱端后可方便连接机体的油气口。6、双O形密封圈密封以杜绝泄漏，有利于提高密封性能安全可靠性。7、具有弹性的开口锁圈牢固锁住软管接头，防止在两倍的最大工作压力工况下拔脱。8、如需更换O形密封圈，只要卸下螺母即可进行更换，维护和保养非常方便。本技术中的压力缓冲段包括从左往右依次相连的左压力缓冲段、过渡段和右压力缓冲段，左锁圈安装槽的内径大于左锁紧支撑段的内径，左锁紧支撑段的内径大于左密封段的内径，左密封段的内径和右密封段的内径均大于过渡段的内径，左压力缓冲段的内径从左往右逐渐缩小，左压力缓冲段中与左密封段相连的一端的内径和左密封段的内径相等，该左压力缓冲段中与过渡段相连的一端的内径和过渡段的内径相等，右压力缓冲段的内径从左往右逐渐增大，右压力缓冲段中与过渡段相连的一端的内径和过渡段的内径相等，该右压力缓冲段中与右密封段相连的一端的内径和右密封段的内径相等，右密封段的内径小于右锁紧支撑段的内径，右锁紧支撑段的内径小于右锁圈安装槽的内径，使得直通接头体能够对左软管接头和右软管接头起到良好的紧固、密封作用。本技术中的左软管接头的左锁紧槽卡在左锁圈上，右软管接头的右锁紧槽卡在右锁圈上，能够有效防止左软管接头和右软管接头在使用过程中出现拔脱的情况，能够承受8MPa的高压。此外，左软管接头插入直通接头体内的一端与左压力缓冲段之间存在间距，左压力缓冲段中朝向左软管接头的一端的内径大于左软管接头的内径，右软管接头插入直通接头体内的一端与右压力缓冲段之间存在间距，右压力缓冲段中朝向右软管接头的一端的内径大于右软管接头的内径，使得直通接头体中的压力缓冲段能够对内部压力起到良好的缓冲作用，尤其是在介质刚刚进入高压直通软管快装管接头时，对内部压力的缓冲效果更加显著。附图说明图1是本技术实施例中高压直通软管快装管接头的结构示意图。图2是本技术实施例中直通接头体的结构示意图。图3是本技术实施例中左压紧螺母的结构示意图。图4是本技术实施例中右压紧螺母的结构示意图。图5是本技术实施例中左锁圈的结构示意图。图6是本技术实施例中右锁圈的结构示意图。图7是本技术实施例中左软管接头的结构示意图。图8是本技术实施例中右软管接头的结构示意图。图9是本技术实施例中左密封圈的结构示意图。图10是本技术实施例中右密封圈的结构示意图。图11是两根软管分别连接到本技术实施例的左软管接头和右软管接头上后，左软管接头和右软管接头分别插向直通接头体的左部和右部时的结构示意图。图中：1-直通接头体；2-左压紧螺母；3-右压紧螺母；4-左软管接头；5-右软管接头；6-左锁圈；7-右锁圈；8-左密封圈；9-右密封圈；10-软管；11-左锁圈安装槽；12-右锁圈安装槽；13-左锁紧支撑段；14-右锁紧支撑段；15-左密封段；16-右密封段；17-压力缓冲段；171-左压力缓冲段；172-过渡段；173-右压力缓冲段；41-左锁紧槽；42-左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压直通软管快装管接头，包括直通接头体、左软管接头、右软管接头、左密封圈和右密封圈，所述左软管接头的外壁设置有左密封圈槽，所述左密封圈套装在左软管接头的左密封圈槽里，所述右软管接头的外壁设置有右密封圈槽，所述右密封圈套装在右软管接头的右密封圈槽里，其特征在于：还包括左压紧螺母、右压紧螺母、左锁圈和右锁圈，所述直通接头体的内壁设置有从左往右依次相连的左锁圈安装槽、左锁紧支撑段、左密封段、压力缓冲段、右密封段、右锁紧支撑段和右锁圈安装槽，所述左锁圈安装槽和右锁圈安装槽分别位于直通接头体的左端和右端，所述压力缓冲段包括从左往右依次相连的左压力缓冲段、过渡段和右压力缓冲段，所述左锁圈安装槽的内径大于左锁紧支撑段的内径，所述左锁紧支撑段的内径大于左密封段的内径，所述左密封段的内径和右密封段的内径均大于过渡段的内径，所述左压力缓冲段的内径从左往右逐渐缩小，所述左压力缓冲段中与左密封段相连的一端的内径和左密封段的内径相等，该左压力缓冲段中与过渡段相连的一端的内径和过渡段的内径相等，所述右压力缓冲段的内径从左往右逐渐增大，所述右压力缓冲段中与过渡段相连的一端的内径和过渡段的内径相等，该右压力缓冲段中与右密封段相连的一端的内径和右密封段的内径相等，所述右密封段的内径小于右锁紧支撑段的内径，所述右锁紧支撑段的内径小于右锁圈安装槽的内径；所述左软管接头的外壁还设置有一圈左锁紧槽，所述左锁圈位于直通接头体的左锁圈安装槽内，该左锁圈的内径小于左锁紧支撑段的内径，所述左压紧螺母通过螺纹连接在直通接头体的左部并将左锁圈压紧，所述左软管接头插接在直通接头体的左部，所述左软管接头插入直通接头体内的一端与左压力缓冲段之间存在间距，所述左压力缓冲段中朝向左软管接头的一端的内径大于左软管接头的内径，所述左软管接头的左锁紧槽卡在左锁圈上，所述左密封圈顶在直通接头体的左密封段的内壁；所述右软管接头的外壁设置有一圈右锁紧槽，所述右锁圈位于直通接头体的右锁圈安装槽内，该右锁圈的内径小于右锁紧支撑段的内径，所述右压紧螺母通过螺纹连接在直通接头体的右部并将右锁圈压紧，所述右软管接头插接在直通接头体的右部，所述右软管接头插入直通接头体内的一端与右压力缓冲段之间存在间距，所述右压力缓冲段中朝向右软管接头的一端的内径大于右软管接头的内径，所述右软管接头的右锁紧槽卡在右锁圈上，所述右密封圈顶在直通接头体的右密封段的内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种高压直通软管快装管接头，包括直通接头体、左软管接头、右软管接头、左密封圈和右密封圈，所述左软管接头的外壁设置有左密封圈槽，所述左密封圈套装在左软管接头的左密封圈槽里，所述右软管接头的外壁设置有右密封圈槽，所述右密封圈套装在右软管接头的右密封圈槽里，其特征在于：还包括左压紧螺母、右压紧螺母、左锁圈和右锁圈，所述直通接头体的内壁设置有从左往右依次相连的左锁圈安装槽、左锁紧支撑段、左密封段、压力缓冲段、右密封段、右锁紧支撑段和右锁圈安装槽，所述左锁圈安装槽和右锁圈安装槽分别位于直通接头体的左端和右端，所述压力缓冲段包括从左往右依次相连的左压力缓冲段、过渡段和右压力缓冲段，所述左锁圈安装槽的内径大于左锁紧支撑段的内径，所述左锁紧支撑段的内径大于左密封段的内径，所述左密封段的内径和右密封段的内径均大于过渡段的内径，所述左压力缓冲段的内径从左往右逐渐缩小，所述左压力缓冲段中与左密封段相连的一端的内径和左密封段的内径相等，该左压力缓冲段中与过渡段相连的一端的内径和过渡段的内径相等，所述右压力缓冲段的内径从左往右逐渐增大，所述右压力缓冲段中与过渡段相连的一端的内径和过渡段的内径相等，该右压力缓冲段中与右密封段相连的一端的内径和右密封段的内径相等，所述右密封段的内径小于右锁紧支撑段的内径，所述右锁紧支撑段的内径小于右锁圈安装槽的内径；所述左软管接头的外壁还设置有一圈左锁紧槽，所述左锁圈位于直通接头体的左锁圈安装槽内，该左锁圈的内径小于左锁紧支撑段的内径，所述左压紧螺母通过螺纹连接在直通接头体的左部并将左锁圈压紧，所述左软管接头插接在直通接头体的左部，所述左软管接头插入直通接头体内的一端与左压力缓冲段之间存在间距，所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志学，
申请(专利权)人：海盐管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33