一种缓冲型轴承座制造技术

本发明专利技术公开了一种缓冲型轴承座，包括第一座体、第二座体、弧形泡沫层、矩形泡沫层和缓冲筒，所述第一座体的中间设置有轴承固定圈，所述轴承固定圈的底端焊接有底板，所述轴承固定圈的顶端与第一座体之间设置有弧形泡沫层，所述底板的底面与第一座体之间设置有矩形泡沫层，所连接板的两端分别焊接有缓冲筒，所述第一座体的顶端设置有螺栓连接块，其底端均匀设置有两个螺栓连接块，所述第一座体的两端分别设置有安装孔，所述第二座体与第一座体的结构相同，通过在座体与轴承之间设置有缓冲筒和泡沫层，在缓冲筒内部设置弹簧，缓冲筒能使得轴承座受到外界的冲力或者压力较大时进行缓冲，经济实用，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲型轴承座
本专利技术涉及轴承座
，具体为一种缓冲型轴承座。
技术介绍
轴承座是装在机器本体或基础上用来支撑轴承的构件，现有的轴承座都是整体式，整体式的轴承座在装配时轴承外沿安装在轴承座孔内，轴承内孔安装在轴上，轴承和轴承座同时受力，是一种可以接受综合载荷、构造特别的器件，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。现在各个机械结构中轴承座的用处越来越大，轴承座在受到外力作用会发生变行，影响内部轴承在正常运行。现有技术中的轴承座缓冲通常是采用泡金属缓冲层和塑料泡沫缓冲层相互作用来实现，由于塑料泡沫容易发生形变，因而当外界力度较大时不能对轴承的正常运行起到缓冲作用，使得轴承座整体不够稳定，影响轴承件的工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种缓冲型轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种缓冲型轴承座，包括第一座体、第二座体、弧形泡沫层、矩形泡沫层和缓冲筒，所述第一座体的中间设置有轴承固定圈，所述轴承固定圈的底端焊接有底板，所述轴承固定圈的顶端与第一座体之间设置有弧形泡沫层，所述底板的底面与第一座体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冲型轴承座，包括第一座体（1）、第二座体（2）、弧形泡沫层（5）、矩形泡沫层（6）和缓冲筒（7），其特征在于：所述第一座体（1）的中间设置有轴承固定圈（3），所述轴承固定圈（3）的底端焊接有底板（4），所述轴承固定圈（3）的顶端与第一座体（1）之间设置有弧形泡沫层（5），所述底板（4）的底面与第一座体（1）之间设置有矩形泡沫层（6），所连接板（4）的两端分别焊接有缓冲筒（7），所述缓冲筒（7）包括固定筒（8）、活动杆（9）、弹簧（10）、连接杆（11）和连接板（12），所述活动杆（9）套接在固定筒（8）的内部，所述活动杆（9）的底端焊接有连接板（12），所述活动杆（9）的一端焊接有连接杆...

【技术特征摘要】
1.一种缓冲型轴承座，包括第一座体（1）、第二座体（2）、弧形泡沫层（5）、矩形泡沫层（6）和缓冲筒（7），其特征在于：所述第一座体（1）的中间设置有轴承固定圈（3），所述轴承固定圈（3）的底端焊接有底板（4），所述轴承固定圈（3）的顶端与第一座体（1）之间设置有弧形泡沫层（5），所述底板（4）的底面与第一座体（1）之间设置有矩形泡沫层（6），所连接板（4）的两端分别焊接有缓冲筒（7），所述缓冲筒（7）包括固定筒（8）、活动杆（9）、弹簧（10）、连接杆（11）和连接板（12），所述活动杆（9）套接在固定筒（8）的内部，所述活动杆（9）的底端焊接有连接板（12），所述活动杆（9）的一端焊接有连接杆（11），所述固定筒（8）的内部顶端与连接板（12）之间设置有固定设置有弹簧（10），所述连接杆（11）的另一端与第一座体（1）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟香，
申请(专利权)人：响水县瑞丰重型轴承座制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32