用于齿轮箱行星架的支承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮箱行星架的支承结构，包含有行星架和设置在行星架上的行星轮，行星架的前侧设有行星架前侧臂，行星架的后侧设有行星架后侧壁，行星架前侧壁的顶部设有行星架前轴承，行星架后侧壁上设有行星架后轴承，行星轮安装于行星架前轴承和行星架后轴承之间，行星架前侧壁和行星架后侧壁的内经空间设有用于支撑行星轮的销轴；通过将行星架前轴承和行星架后轴承安装在行星架侧壁上，避免行星架前轴承和行星架后轴承露在外侧，降低了轴向尺寸，也使得本行星架支撑结构具备更广的使用范围，达到降低行星架支撑结构所受到的应力，保证了行星架支撑结构的使用质量、避免行星架支撑结构损伤和扩大行星架支撑结构的使用范围的目的。

Supporting structure for planetary gear box

The utility model discloses a support structure for gear box planetary gear, including planetary frame and arranged on the planetary frame of the planetary frame, the front side is provided with a planetary frame front arm, a rear planetary gear planetary frame at the top of the rear wall, side wall is provided with a planetary gear planetary frame front bearing, planetary the rear frame wall is provided with a planetary gear bearing, planetary gear planetary frame is arranged between the front bearing and the rear bearing planetary gear, planetary gear planetary frame and front side wall rear wall in the space provided for the support pin shaft planetary gear; the planetary gear planetary frame front bearing and rear bearing mounted on the planetary frame side wall on the front bearing and avoid planetary gear planetary frame bearing exposed on the outside, reduce the axial size, which makes the planet frame support structure has wide use range, reduce the planetary frame support structure by The utility model ensures the quality of the support structure of the planetary support, avoids the damage of the support structure of the planet carrier and expands the application range of the support structure of the planetary support.

【技术实现步骤摘要】
用于齿轮箱行星架的支承结构
本技术涉及行星架使用领域，具体涉及用于齿轮箱行星架的支承结构。
技术介绍
在现有的行星架支撑结构中，行星架前轴承和行星架后轴承一般都是在外侧，导致其轴向尺寸过大，同时此种结构在使用过程中造成行星架侧壁的竖直部和水平部的连接处的应力集中，对行星架强度不利，容易对行星架造成损伤，同时传统的行星架支撑结构对于一些大功率风电齿轮箱不适用，造成了传统行星架支撑结构使用的局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了用于齿轮箱行星架的支承结构，以达到降低行星架支撑结构所受到的应力，保证了行星架支撑结构的使用质量、避免行星架支撑结构损伤和扩大行星架支撑结构的使用范围的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于齿轮箱行星架的支承结构，包含有行星架和设置在行星架上的行星轮，所述行星架的前侧设有行星架前侧臂，所述行星架的后侧设有行星架后侧壁，所述行星架前侧壁的顶部设有行星架前轴承，所述行星架后侧壁上设有行星架后轴承，所述行星轮安装于所述行星架前轴承和行星架后轴承之间，所述行星架前侧壁和行星架后侧壁的内经空间设有用于支撑行星轮的销轴。本技术通过将行星架前轴承和行星架后轴承安装在行星架侧壁上，避免行星架前轴承和行星架后轴承露在外侧，降低了轴向尺寸，进行降低了对行星架的应力，也使得本行星架支撑结构具备更广的使用范围，达到降低行星架支撑结构所受到的应力，保证了行星架支撑结构的使用质量、避免行星架支撑结构损伤和扩大行星架支撑结构的使用范围的目的。作为优选的，所述行星架后轴承置于所述行星架后侧壁的顶部。作为优选的，所述行星架后轴承也可以安装在所述行星架后侧壁的内部，所述行星架后轴承的内圈安装在于外部箱体固定连接的支架上，所述行星架后轴承的外圈安装在所述行星架后侧壁上。通过将行星架后轴承安装在行星架后侧壁的顶部或者行星架后侧壁的内部，实现了行星架后轴承安装的多样性。作为优选的，所述行星架前轴承和行星架后轴承均为圆锥滚子轴承，且所述行星架前轴承和行星架后轴承采用背靠背的方式进行安装。作为优选的，所述行星架前轴承和行星架后轴承也可采用面对面的方式进行安装。通过将行星架前轴承和行星架后轴承采用背靠背或者面对面来进行安装，实现了行星架前轴承和行星架后轴承安装方式的多样性。作为优选的，所述行星架前侧壁的水平部和竖直部之间进行圆滑过渡，所述行星架后侧壁的水平部和竖直部之间进行圆滑过渡。通过将行星架前侧壁和行星架后侧壁均采用圆滑过渡设计，进一步降低行星架收到的应力，延长了设备的使用寿命。本技术具有如下优点：1.本技术通过将行星架前轴承和行星架后轴承安装在行星架侧壁上，避免行星架前轴承和行星架后轴承露在外侧，降低了轴向尺寸，进行降低了对行星架的应力，也使得本行星架支撑结构具备更广的使用范围，达到降低行星架支撑结构所受到的应力，保证了行星架支撑结构的使用质量、避免行星架支撑结构损伤和扩大行星架支撑结构的使用范围的目的。2.本技术通过将行星架后轴承安装在行星架后侧壁的顶部或者行星架后侧壁的内部，实现了行星架后轴承安装的多样性。3.本技术通过将行星架前轴承和行星架后轴承采用背靠背或者面对面来进行安装，实现了行星架前轴承和行星架后轴承安装方式的多样性。4.本技术通过将行星架前侧壁和行星架后侧壁均采用圆滑过渡设计，进一步降低行星架收到的应力，延长了设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例公开的现有技术中行星架支撑结构的剖视示意图；图2为本技术实施例1公开的用于齿轮箱行星架的支承结构的剖视示意图；图3为本技术实施例2公开的用于齿轮箱行星架的支承结构的剖视示意图；图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.行星架2.行星轮3.行星架前侧臂4.行星架后侧壁5.行星架前轴承6.行星架后轴承7.销轴8.支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了用于齿轮箱行星架的支承结构，其工作原理是通过将行星架前轴承和行星架后轴承安装在行星架侧壁上，避免行星架前轴承和行星架后轴承露在外侧，降低了轴向尺寸，进行降低了对行星架的应力，也使得本行星架支撑结构具备更广的使用范围，达到降低行星架支撑结构所受到的应力，保证了行星架支撑结构的使用质量、避免行星架支撑结构损伤和扩大行星架支撑结构的使用范围的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1，如图2：所示一种用于齿轮箱行星架的支承结构，包含有行星架1和设置在行星架上的行星轮2，所述行星架的前侧设有行星架前侧臂3，所述行星架的后侧设有行星架后侧壁4，所述行星架前侧壁的顶部设有行星架前轴承5，所述行星架后侧壁上设有行星架后轴承6，所述行星轮安装于所述行星架前轴承和行星架后轴承之间，所述行星架前侧壁和行星架后侧壁的内经空间设有用于支撑行星轮的销轴7。本技术通过将行星架前轴承和行星架后轴承安装在行星架侧壁上，避免行星架前轴承和行星架后轴承露在外侧，降低了轴向尺寸，进行降低了对行星架的应力，也使得本行星架支撑结构具备更广的使用范围，达到降低行星架支撑结构所受到的应力，保证了行星架支撑结构的使用质量、避免行星架支撑结构损伤和扩大行星架支撑结构的使用范围的目的。值得注意的是，所述行星架后轴承置于所述行星架后侧壁的顶部。值得注意的是，所述行星架前轴承和行星架后轴承均为圆锥滚子轴承，且所述行星架前轴承和行星架后轴承采用背靠背的方式进行安装。此外，行星架前轴承和行星架后轴承也可采用其他类型的滚子轴承。值得注意的是，所述行星架前轴承和行星架后轴承也可采用面对面的方式进行安装。通过将行星架前轴承和行星架后轴承采用背靠背或者面对面来进行安装，实现了行星架前轴承和行星架后轴承安装方式的多样性。值得注意的是，所述行星架前侧壁的水平部和竖直部之间进行圆滑过渡，所述行星架后侧壁的水平部和竖直部之间进行圆滑过渡。通过将行星架前侧壁和行星架后侧壁均采用圆滑过渡设计，进一步降低行星架收到的应力，延长了设备的使用寿命。实施例2，如图3所示：所述行星架后轴承也可以安装在所述行星架后侧壁的内部，所述行星架后轴承的内圈安装在于外部箱体固定连接的支架8上，所述行星架后轴承的外圈安装在所述行星架后侧壁上。通过以上的方式，本技术所提供的用于齿轮箱行星架的支承结构，通过将行星架前轴承和行星架后轴承安装在行星架侧壁上，避免行星架前轴承和行星架后轴承露在外侧，降低了轴向尺寸，进行降低了对行星架的应力，也使得本行星架支撑结构具备更广的使用范围，达到降低行星架支撑结构所受到的应力，保证了行星架支撑结构的使用质量、避免行星架支撑结构损伤和扩大行星架支撑结构的使用范围的目的。以上所述的仅是本技术所公开的用于齿轮箱行星架的支承结构的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于齿轮箱行星架的支承结构，其特征在于，包含有行星架和设置在行星架上的行星轮，所述行星架的前侧设有行星架前侧臂，所述行星架的后侧设有行星架后侧壁，所述行星架前侧壁的顶部设有行星架前轴承，所述行星架后侧壁上设有行星架后轴承，所述行星轮安装于所述行星架前轴承和行星架后轴承之间，所述行星架前侧壁和行星架后侧壁的内经空间设有用于支撑行星轮的销轴。

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮箱行星架的支承结构，其特征在于，包含有行星架和设置在行星架上的行星轮，所述行星架的前侧设有行星架前侧臂，所述行星架的后侧设有行星架后侧壁，所述行星架前侧壁的顶部设有行星架前轴承，所述行星架后侧壁上设有行星架后轴承，所述行星轮安装于所述行星架前轴承和行星架后轴承之间，所述行星架前侧壁和行星架后侧壁的内经空间设有用于支撑行星轮的销轴。2.根据权利要求1所述的用于齿轮箱行星架的支承结构，其特征在于，所述行星架后轴承置于所述行星架后侧壁的顶部。3.根据权利要求1所述的用于齿轮箱行星架的支承结构，其特征在于，所述行星架后轴承也可以安装在所述行星架后侧壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁包钢，陈晓爱，
申请(专利权)人：苏州吾纳德传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32