一种用于接枝后ABS胶乳凝聚成粉的方法技术

技术编号:1585917 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于接枝后ABS胶乳的凝聚方法,其目的是为了提供一种采用低温、较高搅拌转速将接枝后ABS胶乳凝聚成粉、且粒径均匀的方法。本发明专利技术包括:接枝后ABS胶乳的浓度为32-40%,絮凝剂的浓度为0.5-1%;絮凝剂用量为每100g胶乳(干基)加2-4g(干基);絮凝温度为30-60℃,搅拌转速为100-290rpm;固化温度为86-100℃,固化搅拌转速为90-200rpm;其中絮凝剂为MgSO↓[4]溶液、MgSO↓[4]和醋酸的混合溶液、CaCl↓[2]溶液或H↓[2]SO↓[4]溶液。采用本发明专利技术的方法将接枝后ABS胶乳凝聚成粉,具有粒径均匀,过大粒子、过小粒子少,可使后续生产工序流畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程塑料ABS生产
,本专利技术涉及一种用于接枝后ABS胶乳的凝聚方法,尤其涉及到一种高胶含量ABS接枝胶乳的凝聚方法。
技术介绍
ABS是由丁二烯,苯乙烯和丙烯腈三元单体共聚而得到的树脂,它具有综合的物理-机械性能是工程高分子材料中重要的树脂之一。ABS树脂的生产广泛采用乳液间歇聚合,首先进行丁二烯聚合生产聚丁二烯(PB)胶乳,然后与苯乙烯和丙烯腈接枝共聚合,生产出ABS接枝粉料,最终ABS粉料与SAN掺混生产ABS颗粒产品。ABS接枝胶乳的凝胶通常絮凝温度为70℃以上,高胶含量的ABS胶乳在上述温度范围内凝聚易结块,粒径分布宽,造成后续脱水、干燥困难。本专利技术的突出特点在于采用低温、较高转速下凝聚、絮凝成粉,粒径均匀,过大粒子、过小粒子少,可使后续工序流畅。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种采用低温、较高搅拌转速将接枝后的ABS胶乳凝聚成粉,且粒径均匀的方法。本专利技术的一种用于接枝后ABS胶乳凝聚成粉的方法,包括接枝后ABS胶乳和絮凝剂,凝聚过程有搅拌,分絮凝和固化两步完成,固化温度为85-100℃,接枝后ABS胶乳的浓度为3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于接枝后ABS胶乳凝聚成粉的方法,包括接枝后ABS胶乳和絮凝剂,凝聚过程带有搅拌,分絮凝和固化两步完成,固化温度为85-100℃,其特征在于接枝后ABS胶乳的浓度为32-40%,絮凝剂的浓度为0.5-1%;絮凝剂用量为每100g胶乳(干基)加2-4g(干基);絮凝温度为30-60,搅拌转速为100-290rpm;固化搅拌转速为90-200rpm;其中絮凝剂为MgSO↓[4]溶液、MgSO↓[4]和醋酸的混合溶液、CaCl↓[2]溶液或H↓[2]SO↓[4 ]溶液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立本王彬梁祥民李成葆关国民韩洪义金玉萍李小军张福生
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司中国石油大庆石油化工总厂
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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