【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工程塑料ABS生产
，本专利技术涉及一种用于接枝后ABS胶乳的凝聚方法，尤其涉及到一种高胶含量ABS接枝胶乳的凝聚方法。
技术介绍
ABS是由丁二烯，苯乙烯和丙烯腈三元单体共聚而得到的树脂，它具有综合的物理-机械性能是工程高分子材料中重要的树脂之一。ABS树脂的生产广泛采用乳液间歇聚合，首先进行丁二烯聚合生产聚丁二烯(PB)胶乳，然后与苯乙烯和丙烯腈接枝共聚合，生产出ABS接枝粉料，最终ABS粉料与SAN掺混生产ABS颗粒产品。ABS接枝胶乳的凝胶通常絮凝温度为70℃以上，高胶含量的ABS胶乳在上述温度范围内凝聚易结块，粒径分布宽，造成后续脱水、干燥困难。本专利技术的突出特点在于采用低温、较高转速下凝聚、絮凝成粉，粒径均匀，过大粒子、过小粒子少，可使后续工序流畅。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种采用低温、较高搅拌转速将接枝后的ABS胶乳凝聚成粉，且粒径均匀的方法。本专利技术的一种用于接枝后ABS胶乳凝聚成粉的方法，包括接枝后ABS胶乳和絮凝剂，凝聚过程有搅拌，分絮凝和固化两步完成，固化温度为85-100℃，接枝后ABS胶乳的浓度为32-40％，絮凝剂的浓度为0.5-1％；絮凝剂用量为每100g胶乳(干基)加2-4g(干基)；絮凝温度为30-60℃，搅拌转速为100-290rpm；固化搅拌转速为90-200rpm； 其中絮凝剂为MgSO4溶液、MgSO4和醋酸的混合溶液、CaCl2溶液或H2SO4溶液。作为优化方案，在上述方法中絮凝温度为35-55℃，搅拌转速为200-260rpm。作为更优化的方案，在上...
【技术保护点】
一种用于接枝后ＡＢＳ胶乳凝聚成粉的方法，包括接枝后ＡＢＳ胶乳和絮凝剂，凝聚过程带有搅拌，分絮凝和固化两步完成，固化温度为８５－１００℃，其特征在于接枝后ＡＢＳ胶乳的浓度为３２－４０％，絮凝剂的浓度为０．５－１％；絮凝剂用量为每１００ｇ胶乳（干基）加２－４ｇ（干基）；絮凝温度为３０－６０，搅拌转速为１００－２９０ｒｐｍ；固化搅拌转速为９０－２００ｒｐｍ；其中絮凝剂为ＭｇＳＯ↓［４］溶液、ＭｇＳＯ↓［４］和醋酸的混合溶液、ＣａＣｌ↓［２］溶液或Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４ ］溶液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立本，王彬，梁祥民，李成葆，关国民，韩洪义，金玉萍，李小军，张福生，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油大庆石油化工总厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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