一种改性天然胶乳及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性天然胶乳及其制备方法，所述的改性天然胶乳，含有２０－６０重量份丙烯酸乳液、２－５重量份纳米ＳｉＯ↓［２］、蒙脱土、４０－８０重量份天然胶乳。其制备方法包括以下工序：丙烯酸乳液的制备工序、天然胶乳－纳米ＳｉＯ↓［２］、蒙脱土混合物的制备工序、复配工序，本发明专利技术与现有技术相比，在不影响粘合剂的使用性能情况下，产品成本比用纯天然胶乳下降２５％以上，具有良好的经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于天然胶乳及其制备方法这一
，特别属于改性天然胶乳 及其制备方法。
技术介绍
制鞋业中的EVA切片与无纺布、海绵之间通常通过粘合剂进行复合，粘合 剂的主要成份为天然胶乳，我国是天然胶乳使用大国，每年需要进口大量的天 然胶乳，如何在粘合剂中减少天然胶乳的用量成为一个技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改性天然胶乳。 本专利技术所要解决的另外一个技术问题是提供上述改性天然胶乳的制备方法。本专利技术解决技术问题的技术方案为 一种改性天然胶乳，含有以下物质及 重量份丙烯酸乳液 20—60 纳米Si02、蒙脱土 2-5 天然胶乳 40—80。 所述的丙烯酸乳液，含有以下物质及重量份 丙烯酸丁酯 15-20 丙烯酸甲酯 15-20 丙烯腈 3-5 丙烯酸 3-5N-羟甲基丙烯酰胺0. 85—1. 5乳化剂NP-100.51—0. 75乳化剂AES48E0. 17—0. 25分子量调节剂0. 05-0. 1无离子水络合剂0. 001—0. 005引发剂0. 14-0. 25。所述的乳化剂NP-IO由美国陶氏化学公司生产。所述的乳化剂AES48E由深圳海川化工科技有限公司提供。所述的分子量调节剂为十二垸基硫醇由上海南翔试剂有限公司生产。所述的引发剂为过硫酸铵由爱建德固赛(上海)引发剂有限公司生产。所述的络合剂为EDTA由上海精化科技研究所生产。本专利技术的制备方法包括以下工序丙烯酸乳液的制备工序、天然胶乳-纳米 Si02、蒙脱土混合物的制备工序、复配工序所述的a)丙烯酸乳液的制备工序将35—40重量份无离子水、全部丙烯酸、 乳化剂NP-10 、乳化剂AES48E、络合剂和丙烯酸丁酯总重量的30—35%、丙烯 酸甲酯总重量的30—35%、丙烯腈总重量的30—35%，搅拌均匀，再加入引发剂 和分子量调节剂，搅拌均匀，升温至70—75'C，进行链引发反应，至生成物出 现蓝相时，升温至85'C，滴加剩余量的丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯腈、及 N-羟甲基丙烯酰胺，上述物料在5—6小时加完,保温60—90分钟后，降温至40 。C以下，用碱溶液调节乳液PH7 8，即可；所述的b)天然胶乳-纳米Si02混合物工序为在天然胶乳中，添加纳米Si02、所述的c)复配工序为把a工序制备的丙烯酸乳液与b工序制备的天然胶 乳-Si(V混合物在搅拌的情况下进行混合，室温搅拌l-2小时，即可。本专利技术所用的N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)是当今最广泛的自交联单体之一， 适量的添加可以在干燥过程中形成网状结构的胶层，有效地提高耐水性、耐溶 剂性及表面粘结强度等性能。然而，N-MA的反应活性较大，用量过大时会影响 乳液的稳定性，在生产过程中产生凝胶，甚至导致整釜破乳，其用量为单体总 量的1.9% 3.1%，其综合性能较佳，所述的单体总量为丙烯酸、丙烯腈、丙 烯酸甲酯、丙烯酸丁酯的总重量。本专利技术与现有技术相比，在不影响粘合剂的使用性能情况下，产品成本比 用纯天然胶乳下降25%以上，具有良好的经济和社会效益。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作详细的说明。本专利技术的粘度依据GB/T2794-1995标准测定，固含量依据GB/T2793-1995标准测定。剥离强度依据GB/T2791-1995标准进行测定。实施例1:先将过硫酸铵用水溶解成重量浓度为5%的溶液，十二烷基硫醇用水溶解成 1%的溶液，备用本专利技术的制备方法包括以下工序丙烯酸乳液的制备工序、天然胶乳-纳米 Si02、蒙脱土混合物的制备工序、复配工序a)所述的丙烯酸乳液的制备工序将66. 6g无离子水、6g丙烯酸、1.44g 乳化剂NP-IO 、 0. 48g乳化剂AES48E、 6mgEDTA和10. 8g丙烯酸丁酯、10. 2g丙 烯酸甲酯、3g丙烯腈，加入到四口烧瓶中，搅拌均匀，再加入2g、重量浓度为5%的过硫酸铵溶液和12g、重量浓度为1%的十二烷基硫醇溶液，搅拌均匀，升 温至7(TC,进行链引发反应，至生成物出现蓝相时，升温至85'C，滴加剩余25. 2g 丙烯酸丁酯、23.8g丙烯酸甲酯、7g丙烯腈、6g重量浓度为5%的过硫酸铰溶液 及26g、重量浓度10WN-羟甲基丙烯酰胺溶液,上述物料在5小时加完，保温60 分钟后，降温至40°C以下，用重量浓度10%氢氧化钠溶液调节乳液PH=7，即可；b) 所述的天然胶乳-纳米Si02混合物工序为在100g天然胶乳中，添加3g 纳米Si02、蒙脱土，室温搅拌3小时，即可；c) 所述的复配工序为把30g由a制备的丙烯酸乳液加入到四口烧瓶中， 将b工序制备的70g天然胶乳-Si(V混合物在搅拌的情况下加入，室温搅拌1. 5 小时，即可。实施例2:除乳化剂AES48E的重量为0.215克，NP-10重量为0. 645克外，其余与实 施例1相同。 实施例3:除乳化剂AES48E的重量为0. 33克，NP-10重量为1克外，其余与实施例 l相同。实施例4:除乳化剂AES48E的重量为0. 538克，NP-10重量为1. 614克外，其余与实 施例l相同。 实施例5:除乳化剂AES48E的重量为0. 645克，NP-10重量为1. 935克外，其余与实施例1相同。其结果如表1所示表l:<table>table see original document page 8</column></row><table>由表1可见，当乳化剂用量小于单体总量的1.5%时，聚合过程的稳定性、 乳液光泽很差。这是因为乳化剂的用量不足时，仅部分乳液粒子表面被乳化剂 分子覆盖，乳液粒子表面不能吸附足够乳化剂以维持乳液的稳定，使聚合过程 的稳定性下降，乳化剂量少时，形成的胶束数目少，乳液粒子较大，光学性能 差。随着乳化剂用量增大，聚合过程的稳定性提高，乳液粒子数目多，粒径较 小，表观粘度增大。但随着乳化剂用量增大，胶膜的吸水率明显上升，胶膜泛 白，且乳化剂用量太大，粘度增大，造成搅拌不均匀，容易产生粗粒子，这是 使乳液蓝光变弱的原因，因此，最佳乳化剂用量为单体总量的1.5% 2.0%。实施例6:除将"66. 6g无离子水"及第二次添加的"6g重量浓度为5%的过硫酸铵溶 液"改为"70.6g无离子水"、"2g重量浓度为5%的过硫酸铵溶液"、夕卜，其余与 实施例1相同。实施例7:除将"66. 6g无离子水"、第二次添加的"6g重量浓度为5%的过硫酸铵溶液" 改为"68.6g无离子水"、"4g重量浓度为5%的过硫酸铵溶液"夕卜，其余与实施 例l相同。实施例8:除将"66. 6g无离子水"、第二次添加的"6g重量浓度为5%的过硫酸铵溶液" 改为"64.6g无离子水"、"8g重量浓度为5%的过硫酸铵溶液"夕卜，其余与实施 例1相同。实施例9:除将"66. 6g无离子水"、第二次添加的"6g重量浓度为5%的过硫酸铵溶液" 改为"62.6g无离子水"、"10g重量浓度为5%的过硫酸铵溶液"夕卜，其余与实施例1相同。其结果如表2所示-表2<table>table see original document page 9</column></row><table>由表2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性天然胶乳，其特征在于：含有以下物质及重量份：　丙烯酸乳液　２０－６０　纳米ＳｉＯ↓［２］、蒙脱土　２－５　天然胶乳　４０－８０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振光，
申请(专利权)人：芜湖市星光合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]