胶乳废水的处理方法及得到的复合胶粘剂技术

本发明专利技术属于废水处理技术领域，特别涉及通过综合利用对胶乳厂所产生的废水进行处理的方法以及由此制得的一种新型复合胶粘剂。本发明专利技术通过综合利用对胶乳厂所产生的胶乳废水的处理方法，包括：制备处理胶乳厂所产生胶乳废水的处理剂——改性淀粉的方法，以及用改性淀粉对胶乳厂所产生胶乳废水进行处理的方法。本发明专利技术不仅可以通过综合利用的方法将胶乳厂所产生废水中的ＣＯＤ、浊度和ＳＳ大幅度降低，而且能够将废水中的宝贵乳胶成分与处理剂——改性淀粉生成一种用途广泛的复合胶粘剂，本发明专利技术不仅有显著社会效益，经济效益也很明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水处理
，特别涉及通过综合利用对胶乳厂所产生的废水进 行处理的方法以及由此制得的一种新型复合胶粘剂。
技术介绍
胶乳行业作为化工行业中的一个重要组成部分，随着经济的发展、科技的进步，不 论是在应用范围还是生产规模都得到了快速发展。不论是天然胶乳厂还是合成胶乳厂都面 临着一个难题——胶乳厂所产生的含乳胶成分废水的处理。这些废水如果不能得到很好的 处理，必将对工厂周围的水体和土壤造成严重的环境污染，危害人们的身体健康。现在胶乳厂对废水的处理方法主要有滤膜曝气法和混凝曝气法。滤膜曝气法是利用滤膜将胶乳厂废水中的大部分乳胶成分从废水中分离出来回 用，剩余的废水进行曝气处理达标排放。这种方法的优点是可以将废水中的大部分乳胶成 分回用；缺点是处理能力比较低，投资和运行费用比较高。混凝曝气法是先将废水进行破乳、絮凝处理，再分别通过过滤/真空抽滤/压滤或 离心分离等方法将大部分乳胶成分从废水中分离出来，以达到对废水进行处理的效果。处 理后的废水再经过曝气处理达标排放。这种方法的优点是投资和运行费用都比较低，处理 能力也比较大；缺点是废水中宝贵的乳胶成分被作为废料处理掉是一个巨大的浪费，同时 被分离出来的乳胶成分作为一种有毒废弃物严禁随便遗弃必须再进行专业处理。通过综合利用的方法对胶乳厂废水进行处理，并在处理过程中获得一种新型复合 胶粘剂的报道还未曾见过。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种对胶乳厂所产生废水通过综合利用进行处理的方法。本专利技术的另一个目的是在对胶乳厂所产生废水进行处理的过程中将废水中的乳 胶成分与处理废水所用的处理剂——改性淀粉结合，生成一种新型的复合胶粘剂。本专利技术是以胶乳厂所产生的废水为处理对象，通过综合利用的方法对胶乳厂所产 生的废水进行处理，处理后废水的COD (化学耗氧量)、浊度和SS (固形物含量)大幅度降 低；废水中的乳胶成分与处理剂——改性淀粉结合生成一种新型的复合胶粘剂。本专利技术通过综合利用对胶乳厂所产生的胶乳废水的处理方法，包括制备处理胶 乳厂所产生胶乳废水的处理剂一改性淀粉的方法，以及用改性淀粉对胶乳厂所产生胶乳 废水进行处理的方法，其具体步骤为1)、改性淀粉的制取将电荷改性剂加水在温度为10-100°C的条件下制成水溶 液，冷却至10-50°c备用；将淀粉在常温下加水制成淀粉乳，边搅拌边滴加上述电荷改性剂 溶液，电荷改性剂溶液滴加完后，再搅拌0. 5-2小时，经常压过滤或真空抽滤或压滤或离心 分离的方法去除多余的水，同时用清水进行洗涤，至分离液的PH在4-8即可，所得滤饼即为改性淀粉，其中电荷改性剂占淀粉的质量百分数为1_50%。 2)、废水处理将胶乳厂所产生的胶乳废水缓慢加入到上述的废水处理剂——改 性淀粉中，边加边搅拌，加完后再搅拌0. 5-2小时，在后搅拌过程中补加占改性淀粉质量 0-20%的电荷改性剂；对处理后的废水用常压过滤或真空抽滤或压滤或离心分离的方法进 行固液分离，以达到对胶乳厂所产生废水进行处理的目的；分离出的固体即为新型复合胶 粘剂，其中废水的处理质量是处理剂——改性淀粉质量的2-500倍；处理后废水分离液的 COD为80-500mg/l，浊度为5_50度，SS未检出；该废水再经过简单的曝气处理即可满足各 种排放标准。本方法中所述的淀粉是指淀粉或淀粉的衍生物，主要包括原淀粉、氧化淀粉、酯化 淀粉、醚化淀粉、接枝淀粉、羧基淀粉以及阳离子淀粉等，采用其中的一种或几种，所配制的 淀粉乳浓度为5% -50%。本方法中所述的电荷改性剂是指能够提供阳离子电荷的有机物或无机物，主要包 括阳离子聚丙烯酰胺、聚酰胺聚表露醇树脂、烷基烯酮二聚体阳离子乳液、阳离子表面活 性剂、阳离子淀粉、硫酸铝、氯化铝、聚合氯化铝、氯化铁、聚合氯化铁等，采用其中的一种或 几种，所配制的电荷改性剂溶液的浓度为0. 1-40%。本方法中所述的胶乳厂是指生产天然胶乳和生产合成胶乳的工厂。本方法中所述的胶乳厂废水是指胶乳厂正常生产所产生的生产废水，废水中的主 要成分有乳胶成分、阴离子乳化剂、非离子乳化剂等。本专利技术的新型复合胶粘剂是由胶乳厂所产生废水中的乳胶成分与处理剂——改 性淀粉在废水处理过程中经过复杂的物理过程生成的一种新型复合胶粘剂，其中乳胶成分 占1 % -50 %，改性淀粉占50 % -99 %。所述的新型复合胶粘剂可以广泛的应用于造纸、包装、建材等行业。在造纸行业中 可以用作表面施胶剂和涂布胶粘剂，替代现在广泛应用于造纸的表面施胶淀粉、涂布淀粉； 在包装行业中可以用作纸制品粘合剂，替代现在广泛用于纸制品的淀粉粘合剂；在建材行 业中可以用作木材粘合剂和保温材料粘合剂，部分替代或替代现在广泛应用于木材粘合的 尿醛树脂粘合剂以及保温材料粘合的泡花碱粘合剂。本专利技术不仅可以通过综合利用的方法将胶乳厂所产生废水中的COD、浊度和SS大 幅度降低，而且能够将废水中的宝贵乳胶成分与处理剂——改性淀粉生成一种用途广泛的 复合胶粘剂，本专利技术不仅有显著社会效益，经济效益也很明显。附图说明图1:工艺流程图。具体实施例方式实施例1处理剂——改性淀粉的制备1、电荷改性剂溶液的配制取聚酰胺聚表露醇树脂和烷基烯酮二聚体阳离子乳 液，两种电荷改性剂以重量比为1 1的比例混合，加10-30°c的水，搅拌配成浓度为10% 的聚酰胺聚表露醇树脂及烷基烯酮二聚体电荷改性剂水性乳溶液，备用。2、淀粉乳的配制取IOOg氧化淀粉在常温下加水制成浓度为40%的淀粉乳。3、处理剂——改性淀粉的制备取IOOg浓度为10%的备用电荷改性剂溶液缓慢加入到上述淀粉乳中，边滴加边搅拌，使之与淀粉乳混合均勻。电荷改性剂溶液加完后继续 搅拌1小时，用真空抽滤将淀粉乳中多余的水去除掉，再用适量的清水对滤饼进行清洗，至 滤液的PH为5. 5左右为止。对胶乳厂所产生的废水进行理化指标的检测外观为乳白色的液体；PH为7. 1 ； COD 为:18850mg/l ；SS 为0. 68% ；浊度为5978 度。对胶乳厂产生的废水进行处理取800g上述胶乳厂所产生的废水缓慢加入到上 述处理剂——改性淀粉中，边加废水边搅拌，废水加完后继续搅拌，搅拌1. 5小时，进行真 空抽滤，滤饼即为新型复合胶粘剂，对滤液进行理化指标测试，结果为半透明液体，PH为 6. 5, COD % 150mg/L,浊度为 15 度，SS 未检出。对淀粉、改性淀粉、胶乳厂废水、滤饼、滤液进行电位测试结果见下表。<table>table see original document page 5</column></row><table>将滤饼风干后加水配成10%的乳液，用NaOH调乳液的PH为7. 5，水浴加热至 85-90°C糊化，在此温度下保温30分钟，制成新型复合胶粘剂糊液，将糊液温度降至室温， 备用。取一定量的表面施胶淀粉加水配成10%的乳液，用NaOH调乳液的PH为7. 5，水浴 加热至85-90°C糊化，在此温度下保温30分钟，制成表面施胶淀粉糊液，将糊液温度降至室 ilm 备用ο对上述两份糊液进行理化指标测试，结果见下表。<table>table see original document pag本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶乳废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：１）、改性淀粉的制取将电荷改性剂加水在温度为１０－１００℃的条件下制成水溶液，冷却至１０－５０℃备用；将淀粉在常温下加水制成淀粉乳，边搅拌边滴加上述电荷改性剂溶液，电荷改性剂溶液滴加完后，再搅拌０．５－２小时，经常压过滤或真空抽滤或压滤或离心分离的方法去除多余的水，同时用清水进行洗涤，至分离液的ＰＨ在４－８即可，所得滤饼即为改性淀粉；２）、废水处理将胶乳厂所产生的胶乳废水缓慢加入到上述的废水处理剂－－改性淀粉中，边加边搅拌，加完后再搅拌０．５－２小时，在后搅拌过程中补加占改性淀粉质量０－２０％的电荷改性剂；对处理后的废水用常压过滤或真空抽滤或压滤或离心分离的方法进行固液分离，分离出的液体再经过曝气处理即可满足各种排放标准。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史艳林，
申请(专利权)人：史艳林，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]