一种浸胶机供纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浸胶机供纱装置，包括多组供纱架、排纱成型组件和排纱定型架，所述供纱架为排纱板和支撑架组成的“H”形架体，排纱板架设在两个支撑架之间，排纱板的中间固接有倒置的“T”形固定架，固定架的水平两端穿插在支撑架的嵌孔内，所述排纱板上设置有若干个用于穿插多股玻璃纱的排纱孔，所述玻璃纱通过排纱孔连接排纱成型组件；该供线装置结构简单，使用方便，所采用的多组供纱架不仅能给浸胶流程提供有序、稳定的供线条件，而且供线架上设置的嵌孔可以根据需要调节供纱架的高度，采用多组的供纱架避免多股玻璃纱在输送的过程中出现混乱缠绕的情形。

Yarn supply device for dipping machine

The utility model relates to a device for yarn dipping machine, comprises a plurality of yarn yarn forming components and frame, row row of yarn forming frame, the frame is a row of yarn yarn board and a support frame composed of \H\ shaped frame, row of yarn board is erected between the two supporting frame, the middle row the plate is fixedly connected with the inverted \T\ shaped fixing frame, both ends of the fixed frame is inserted in the horizontal support frame is inserted into a hole in the yarn discharging plate is provided with a plurality of rows of holes for interspersed yarn yarn of glass, the glass yarn connecting line yarn forming components through yarn discharging hole the supply line; the device has simple structure, convenient use, the multiple yarn frame can not only give dipping process provides for the conditions of order and stability, but also for the line frame arranged on the block hole can be adjusted for yarn frame height according to the needs of the group for the creel to avoid stocks in the process of conveying glass yarn A tangled twist in the situation.

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶机供纱装置
本技术涉及玻璃纱浸胶
，具体涉及一种浸胶机供纱装置。
技术介绍
随着我国企业用电负荷的日益增加，电抗器在电力系统中的作用越来越重要，用途也日益广泛。电抗器在电力系统中主要用于限制短路电流、无功补偿和移相等，是电感性高压电器。电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。并联电抗器，在超高压远距离输电系统中，用于补偿线路的电容性充电电流，限制系统电压升高和操作过电压，主要起到稳定电压的作用;串联电抗器，安装在电容器回路中，在其投入运行时起抑制合闸涌流的作用并可以抑制谐波随着我过电网建设速度的加快，规模的扩大，电抗器的应用也日益广泛，需求也越来越高。因此，提升电抗器生产效率和提高电抗器生产质量势在必行，电抗器生产包括绕线、焊锡、装线、注胶、烘干等工艺，其中绕线是起始环节，在绕线过程中需要用到绝缘线层玻璃纱，而玻璃纱在缠绕前需要浸胶，现有玻璃纱浸胶操作过程中缺少实用的供线装置，经常导致多股玻璃纱输送过程中出现混乱缠绕的情形，不能给浸胶流程提供有序、稳定的供线条件，影响玻璃纱浸胶质量，降低生产效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，使用方便，且能给浸胶流程提供有序、稳定的供线条件，确保生产质量和效率的浸胶机供纱装置。为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种浸胶机供纱装置，包括多组供纱架、排纱成型组件和排纱定型架，所述供纱架为排纱板和支撑架组成的“H”形架体，排纱板架设在两个支撑架之间，排纱板的中间固接有倒置的“T”形固定架，固定架的水平两端穿插在支撑架的嵌孔内，所述排纱板上设置有若干个用于穿插多股玻璃纱的排纱孔，所述玻璃纱通过排纱孔连接排纱成型组件，所述排纱成型组件包括低位排纱成型板和高位滚轴固定框架，高位滚轴固定框架设置有将玻璃纱引导向浸胶槽的高位滚轴，所述排纱成型组件固接在浸胶槽的进线一端。作为本技术一种浸胶机供纱装置的进一步优化：所述浸胶槽的出线一端固接排纱定型架，玻璃纱浸胶后经排纱定型架连接缠纱机。作为本技术一种浸胶机供纱装置的进一步优化：所述供纱架设置有三组，三组供纱架前后依次排列。作为本技术一种浸胶机供纱装置的进一步优化：所述支撑架设置有多组嵌孔，固定架的水平两端与每一组嵌孔相适配。有益效果采用以上结构与现有技术相比，本技术提供的一种浸胶机供纱装置的优点在于：该供线装置结构简单，使用方便，所采用的多组供纱架不仅能给浸胶流程提供有序、稳定的供线条件，而且供线架上设置的嵌孔可以根据需要调节供纱架的高度，采用多组的供纱架避免多股玻璃纱在输送的过程中出现混乱缠绕的情形。附图说明图1为本技术玻璃纱供纱浸胶的结构示意图；图2为本技术供纱架的结构示意图；图3为本技术排纱成型组件的结构示意图；图中标记：1、供纱架，2、排纱定型架，3、排纱板，4、支撑架，5、固定架，6、嵌孔，7、玻璃纱，8、排纱孔，9、低位排纱成型板，10、高位滚轴固定框架，11、浸胶槽，12、高位滚轴，13、缠纱机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。如图所示，一种浸胶机供纱装置，包括多组供纱架1、排纱成型组件和排纱定型架2，所述供纱架1为排纱板3和支撑架4组成的“H”形架体，排纱板3架设在两个支撑架4之间，排纱板3的中间固接有倒置的“T”形固定架5，固定架5的水平两端穿插在支撑架4的嵌孔6内，所述排纱板3上设置有若干个用于穿插多股玻璃纱7的排纱孔8，所述玻璃纱7通过排纱孔8连接排纱成型组件，所述排纱成型组件包括低位排纱成型板9和高位滚轴固定框架10，高位滚轴固定框架10设置有将玻璃纱7引导向浸胶槽11的高位滚轴12，所述排纱成型组件固接在浸胶槽11的进线一端，所述浸胶槽11的出线一端固接排纱定型架2，玻璃纱7浸胶后经排纱定型架连接缠纱机13。所述供纱架1设置有三组，三组供纱架1前后依次排列，避免多股玻璃纱7在输送的过程中出现混乱缠绕的情形。所述支撑架4设置有多组嵌孔6，固定架5的水平两端与每一组嵌孔6相适配，可以根据需要通过调节固定架5在不同嵌孔6的位置来调节供纱架1中排纱板3的高度。所述的供线装置不仅结构简单，使用方便，而且能给浸胶流程提供有序、稳定的供线条件，提高生产效率，保障浸胶质量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸胶机供纱装置，其特征在于：包括多组供纱架（1）、排纱成型组件和排纱定型架（2），所述供纱架（1）为排纱板（3）和支撑架（4）组成的“H”形架体，排纱板（3）架设在两个支撑架（4）之间，排纱板（3）的中间固接有倒置的“T”形固定架（5），固定架（5）的水平两端穿插在支撑架（4）的嵌孔（6）内，所述排纱板（3）上设置有若干个用于穿插多股玻璃纱（7）的排纱孔（8），所述玻璃纱（7）通过排纱孔（8）连接排纱成型组件，所述排纱成型组件包括低位排纱成型板（9）和高位滚轴固定框架（10），高位滚轴固定框架（10）设置有将玻璃纱（7）引导向浸胶槽（11）的高位滚轴（12），所述排纱成型组件固接在浸胶槽（11）的进线一端。

【技术特征摘要】
1.一种浸胶机供纱装置，其特征在于：包括多组供纱架（1）、排纱成型组件和排纱定型架（2），所述供纱架（1）为排纱板（3）和支撑架（4）组成的“H”形架体，排纱板（3）架设在两个支撑架（4）之间，排纱板（3）的中间固接有倒置的“T”形固定架（5），固定架（5）的水平两端穿插在支撑架（4）的嵌孔（6）内，所述排纱板（3）上设置有若干个用于穿插多股玻璃纱（7）的排纱孔（8），所述玻璃纱（7）通过排纱孔（8）连接排纱成型组件，所述排纱成型组件包括低位排纱成型板（9）和高位滚轴固定框架（10），高位滚轴固定框架（10）设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔广磊，王书军，宋焕忠，祁法松，李海涛，
申请(专利权)人：河南合瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41