一种高强度弹性夹扣生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度弹性夹扣生产模具，在后模仁上固定设置有向上突起的可互换活动呵芯，型腔内嵌设有弹片，所述弹片通过支撑柱撑开，所述支撑柱将弹片的左夹体和右夹体分开，所述弹片与支撑柱通过孔位匹配连接，在弹片的右夹体与活动呵芯的嵌接位置处设有用于固定弹片的后模镶件，所述后模上设有顶针板，所述顶针板上固定连接有用于将弹性夹扣顶出的顶针，所述顶针可活动地贯穿设置于所述活动呵芯内。本实用新型专利技术在产品结构内置弹片，通过支撑柱将弹片撑开来间接改变产品结构，加强模具钢料强度，从而确保模具的量产性及产品外形的完整性。

High strength elastic clamping buckle production mould

The utility model discloses a high strength elastic fastener production molds, in mold are fixedly arranged to interchangeable protruding core activities Oh, cavity embedded with the shrapnel, shrapnel through open support column and the support column will spring a left clamp body and a right clamp body separated from the shrapnel and support column through holes, connections, clamp and activities in the spring at the core position. Oh right after the mold inserts are provided for fixed shrapnel, thimble plate is provided with the back mould, the thimble plate is fixedly connected with the elastic clip for the top of the thimble, the thimble can be movably arranged in the through core activities oh. In the utility model, a spring shell is embedded in the product structure, the shrapnel is propped up through the support column, the product structure is indirectly changed, and the strength of the die steel material is strengthened so as to ensure the mass production of the die and the integrity of the product contour.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度弹性夹扣生产模具
本技术涉及一种注塑模具改进，尤其涉及一种高强度弹性夹扣生产模具。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。由于夹扣产品的结构限制，彼此的最小间距仅有0.01mm，在目前通用的实施技术通常为将夹扣产品结构拆分为两个零件，然后单独模塑成型，最后通过后工艺将两个零件连一个整体。但是这种实现方式会破坏产品外观，同时也会降低产品的强度及产品易断裂的缺陷。如果依现有产品结构制作模具，则造成连接处的模具钢料太薄，目前市场的普通钢材无法保证强度，而特种钢材的价格及供应市场均受制约，导致后续模塑过程中造成模具钢料崩损、无法量产及易使产品边缘形成披风等问题，影响产品的一致性以及一体化质量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有能有效提高注塑模具工作效率及降低模具损耗等方面优点的高强度弹性夹扣生产模具。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种高强度弹性夹扣生产模具，包括前模、安装在前模上的前模仁、后模、安装在后模上的后模仁，所述后模仁上固定设置有向上突起的可互换活动呵芯，所述前模、后模及活动呵芯合模形成用于生产弹性夹扣的型腔，所述型腔内嵌设有弹片，所述弹片通过若干并列设置的支撑柱撑开，所述支撑柱将弹片的左夹体和右夹体分开，所述弹片与支撑柱通过孔位匹配连接，初合模状态下，所述支撑柱定位设于活动呵芯之中，在弹片的右夹体与活动呵芯的嵌接位置处设有用于固定弹片的后模镶件，所述后模镶件的顶部安装于所述型腔中，所述后模上设有顶针板，所述顶针板上固定连接有用于将弹性夹扣顶出的顶针，所述顶针可活动地贯穿设置于所述活动呵芯内。进一步地，所述后模镶件的顶部下方部位为直杆结构，所述直杆结构的底部套装在顶针板上。进一步地，所述后模还包括后模板、垫块及后模锁模板，所述垫块通过限位块与所述顶针板相连。进一步地，所述垫块上设置有导柱，所述导柱贯穿于后模板，所述垫块通过锁付螺丝与后模锁模板固定连接。进一步地，所述前模还包括定位环、前模锁模板和前模板，所述前模板上设置有与导柱相配合的衬套，所述前模板上还设置有与所述型腔相连通的热流道系统。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术简便快捷，在弹性夹扣内置可恢复原形的弹片，通过支撑柱将弹片撑开来间接的改变模塑时的产品结构（间隙加大到1.37mm），加强弹性夹扣的钢料强度，从而确保弹性夹扣的量产性及产品外形的完整性，能有效降低夹扣的制作成本，缩短其制作周期，降低作业工人劳动强度，同时能有效方便浇注和脱模，不破坏产品的美观性的同时提高了生产效率和产品精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的主视结构示意图；图2是本技术实施例活动呵芯的结构示意图；图3是本技术实施例后模的立体结构示意图；图4是本技术实施例后模的俯视图；图5是本技术实施例后模的剖面结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术实施例包括：一种高强度弹性夹扣生产模具，包括前模30、安装在前模30上的前模仁6、后模20、安装在后模20上的后模仁8，所述前模20还包括定位环1、前模锁模板2和前模板5，所述后模仁8上固定设置有可互换的活动呵芯9，在开模时，活动呵芯9可取出来；所述前模30、后模20及活动呵芯9合模形成用于生产弹性夹扣21的型腔31，所述型腔31内嵌设有弹片18，所述弹片18通过若干并列设置的支撑柱19撑开，所述支撑柱19将弹片18的左夹体180和右夹体181分开，所述弹片18与支撑柱19通过孔位匹配连接，在弹片18的右夹体181与活动呵芯9的嵌接位置处设有用于固定弹片18的后模镶件17，所述后模镶件17的顶部170安装于所述型腔中，所述后模镶件17的顶部170下方部位为直杆结构171，所述直杆结构171的底部套装在顶针板14上，初合模状态下，所述支撑柱19定位设于活动呵芯9之中；所述后模20包括后模板11、垫块12、顶针板14及后模锁模板16，所述垫块12通过限位块13连接有顶针板14，所述顶针板14上固定连接有用于弹性夹扣21顶出的顶针10，所述顶针10可活动地贯穿设置于所述活动呵芯9内，所述垫块12上设置有导柱7，所述导柱7贯穿于后模板11，所述垫块12通过锁付螺丝15与后模锁模板16固定连接；所述前模板5上设置有与导柱7相配合的衬套4，所述前模板5上还设置有与型腔31相连通的热流道系统3，在型腔31与弹性夹扣21的空心槽对应处设有注胶口22。在实际使用过程中，操机人员首先将装好弹片的活动呵芯放入后模仁中，然后启动注塑机的开始按键进行生产，模具合模后熔融的塑胶填充进入模具型腔，待产品定形（保压与冷却）后模具开模，模具的顶出系统将可互换的活动呵芯顶出，操机人员将已注塑好产品的可互换的活动呵芯取出，然后作业人员利用楔形治具将产品撑开，逐一取下支撑柱后取出楔形治具，确认产品品质OK后转入下一道工序；然后再重新将弹片撑开后放入可互换的活动呵芯上，利用支撑柱与弹片上的孔位匹配使之固定在可互换的活动呵芯上，确认无误后放置在指定位置待操机人员取用，操机人员将放置好弹片的可互换的活动呵芯放入后模仁中，启动开始按键进行循环生产。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术简便快捷，在弹性夹扣内置可恢复原形的弹片，通过支撑柱将弹片撑开来间接的改变模塑时的产品结构（间隙加大到1.37mm），加强弹性夹扣的钢料强度，从而确保夹扣的量产性及产品外形的完整性，能有效降低夹扣的制作成本，缩短其制作周期，降低作业工人劳动强度，同时能有效方便浇注和脱模，不破坏产品的美观性的同时提高了生产效率和产品精度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度弹性夹扣生产模具，包括前模、安装在前模上的前模仁、后模、安装在后模上的后模仁，其特征在于，所述后模仁上固定设置有向上突起的可互换活动呵芯，所述前模、后模及活动呵芯合模形成用于生产弹性夹扣的型腔，所述型腔内嵌设有弹片，所述弹片通过若干并列设置的支撑柱撑开，所述支撑柱将弹片的左夹体和右夹体分开，所述弹片与支撑柱通过孔位匹配连接，初合模状态下，所述支撑柱定位设于活动呵芯之中，在弹片的右夹体与活动呵芯的嵌接位置处设有用于固定弹片的后模镶件，所述后模镶件的顶部安装于所述型腔中，所述后模上设有顶针板，所述顶针板上固定连接有用于将弹性夹扣顶出的顶针，所述顶针可活动地贯穿设置于所述活动呵芯内。

【技术特征摘要】
1.一种高强度弹性夹扣生产模具，包括前模、安装在前模上的前模仁、后模、安装在后模上的后模仁，其特征在于，所述后模仁上固定设置有向上突起的可互换活动呵芯，所述前模、后模及活动呵芯合模形成用于生产弹性夹扣的型腔，所述型腔内嵌设有弹片，所述弹片通过若干并列设置的支撑柱撑开，所述支撑柱将弹片的左夹体和右夹体分开，所述弹片与支撑柱通过孔位匹配连接，初合模状态下，所述支撑柱定位设于活动呵芯之中，在弹片的右夹体与活动呵芯的嵌接位置处设有用于固定弹片的后模镶件，所述后模镶件的顶部安装于所述型腔中，所述后模上设有顶针板，所述顶针板上固定连接有用于将弹性夹扣顶出的顶针，所述顶针可活动地贯穿设置于所述活动呵芯内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭炳元，易涛，
申请(专利权)人：广东格林精密部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44