本实用新型专利技术公开了一种改进的手锤式订扣机。包括承锤冲头、成型冲头、套筒、导模、导销、下模块、下模块机座和定位穿销，承锤冲头和成型冲头相互独立，导模通过导销与下模块机座连接，下模块设置在下模块机座中，并设有弧形定位沟槽，套筒的上端设置有承锤冲头导向孔，套筒下端设置有成型冲头导向孔，承锤冲头的下端与成型冲头的上端相邻，承锤冲头、成型冲头及导模通过套筒连为一体，套筒通过内置螺纹与导模上的螺纹旋转连接。工作时将带扣放在下模块上，通过定位穿销固定，然后将导模套入带扣，敲击承锤冲头，力传递到成型冲头的前段，钉子受力后穿过输送带和带扣沿着下模块上的弧形定位沟槽弯曲，自动找准最佳的成型位置。本实用新型专利技术解决了不能精确定位导致订扣位置不准、甚至不易订牢的技术问题。并同时解决了一体式导模损坏后不易修复的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及用于输送带连接的装置，特别涉及用于装订带扣的工具，具体的是一种改进的手锤式订扣机。
技术介绍
手锤击式订扣机由于操作简单而得到普遍应用。但现有技术中，手锤式订扣机内的定位机构都是单向定位。所以钉子受力不能够自己平衡，找不准最佳的成型位置，提高装订成功率降低。不能精确定位导致订扣位置不准、甚至不易订牢的技术问题。
技术实现思路
所述的技术公开了一种改进的手锤式订扣机，解决了不能精确定位导致订扣位置不准、甚至不易订牢的技术问题。并同时解决了一体式导模损坏后不易修复的问题。本技术是一种改进的手锤式订扣机。包括承锤冲头、成型冲头、套筒、导模、导销、下模块、下模块机座和定位穿销，承锤冲头和成型冲头相互独立，导模通过导销与下模块机座连接，下模块设置在下模块机座中，下模块设置有弧形定位沟槽，套筒的上端设置有承锤冲头导向孔，套筒下端设置有成型冲头导向孔，承锤冲头的下端与成型冲头的上端相邻，承锤冲头、成型冲头及导模通过套筒连为一体，套筒通过内置螺纹与导模上的螺纹旋转连接。进一步的，下模块中设有两个弧形定位沟槽。进一步的，装订时钉子受力沿着下模块上的弧形定位沟槽弯曲，钉子的钉尖弯曲方向是向内弯曲的。进一步的，用于定位的弧形沟槽由一个或者几个圆弧构成。进一步的，套筒与导模内设置螺纹。进一步的，导模通过导销与下模块机座连接。本技术和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本工作将带扣放在下模块上，通过定位穿销固定，然后将导模套入带扣，敲击承锤冲头，力传递到成型冲头的前段，使钉子受力沿着下模块上的弧形定位沟槽弯曲，自动找准最佳的成型位置。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术一种改进的手锤式订扣机的主视图。图2是本技术一种改进的手锤式订扣机的俯视图。图3是本技术一种改进的手锤式订扣机的局部图【具体实施方式】实施例1:如图1、图2和图3所示，本技术是一种改进的手锤式订扣机。包括承锤冲头1、成型冲头2、套筒3、导模4、导销5、下模块6、下模块机座7和定位穿销9，承锤冲头I和成型冲头2相互独立，导模4通过导销5与下模块机座7连接，下模块6设置在下模块机座7中，下模块6设置有一个弧形定位沟槽8，套筒3的上端设置有承锤冲头导向孔，套筒3下端设置有成型冲头导向孔，承锤冲头I的下端与成型冲头2的上端相邻，承锤冲头1、成型冲头2及导模4通过套筒3连为一体，套筒3通过内置螺纹与导模4上的螺纹旋转连接。进一步的，下模块6中设有两个弧形定位沟槽8。进一步的，装订时钉子受力沿着下模块6上的弧形定位沟槽8弯曲，钉子的钉尖弯曲方向是向内弯曲的。进一步的，用于定位的弧形沟槽8由一个或者几个圆弧构成。进一步的，套筒3与导模4内设置螺纹。进一步的，导模4通过导销5与下模块机座7连接。本技术的工作原理是:将带扣放在下模块6上，通过定位穿销9固定，然后将导模4套入带扣，敲击承锤冲头I，力传递到成型冲头2的前段，使钉子受力沿着下模块6上的弧形定位沟槽8弯曲，自动找准最佳的成型位置。【主权项】1.一种改进的手锤式订扣机，包括承锤冲头、成型冲头、套筒、导模、导销、下模块、下模块机座和定位穿销，承锤冲头和成型冲头相互独立，导模通过导销与下模块机座连接，下模块设置在下模块机座中，下模块设置有一个弧形定位沟槽，套筒的上端设置有承锤冲头导向孔，套筒下端设置有成型冲头导向孔，承锤冲头的下端与成型冲头的上端相邻，承锤冲头、成型冲头及导模通过套筒连为一体，套筒通过内置螺纹与导模上的螺纹旋紧连接。2.如权利要求1所述的一种改进的手锤式订扣机，其特征在于:下模块中设有两个用于定位的弧形沟槽。3.如权利要求1所述的一种改进的手锤式订扣机，其特征在于:套筒与导模内设置螺纹。4.如权利要求1所述的一种改进的手锤式订扣机，其特征在于:用于定位的弧形沟槽由一个或者几个圆弧构成。【专利摘要】本技术公开了一种改进的手锤式订扣机。包括承锤冲头、成型冲头、套筒、导模、导销、下模块、下模块机座和定位穿销，承锤冲头和成型冲头相互独立，导模通过导销与下模块机座连接，下模块设置在下模块机座中，并设有弧形定位沟槽，套筒的上端设置有承锤冲头导向孔，套筒下端设置有成型冲头导向孔，承锤冲头的下端与成型冲头的上端相邻，承锤冲头、成型冲头及导模通过套筒连为一体，套筒通过内置螺纹与导模上的螺纹旋转连接。工作时将带扣放在下模块上，通过定位穿销固定，然后将导模套入带扣，敲击承锤冲头，力传递到成型冲头的前段，钉子受力后穿过输送带和带扣沿着下模块上的弧形定位沟槽弯曲，自动找准最佳的成型位置。本技术解决了不能精确定位导致订扣位置不准、甚至不易订牢的技术问题。并同时解决了一体式导模损坏后不易修复的问题。【IPC分类】F16G3-16【公开号】CN204344807【申请号】CN201420768710【专利技术人】王斌 【申请人】上海高罗输送装备有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的手锤式订扣机，包括承锤冲头、成型冲头、套筒、导模、导销、下模块、下模块机座和定位穿销，承锤冲头和成型冲头相互独立，导模通过导销与下模块机座连接，下模块设置在下模块机座中，下模块设置有一个弧形定位沟槽，套筒的上端设置有承锤冲头导向孔，套筒下端设置有成型冲头导向孔，承锤冲头的下端与成型冲头的上端相邻，承锤冲头、成型冲头及导模通过套筒连为一体，套筒通过内置螺纹与导模上的螺纹旋紧连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：上海高罗输送装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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