滚筒包胶材料及其安装装置制造方法及图纸

技术编号:10322106 阅读:174 留言:0更新日期:2014-08-14 09:24
用于安装可机上缝合包胶的装置,其包括至少两个相对的细长形构件(2、3),从而,将细长形构件拉到一起时,使包胶材料拉伸进入安装到滚筒(25)的缝合位置。用于工业机械的被驱动的筒状滑轮或滚筒的包胶材料。包胶材料可以包括在包胶材料各相对端上沿着机器横向的缝合件(16),用于在将包胶材料的相对端放在一起时将其缝合。包胶材料还可以包括涂层,在将包胶材料安装到滚筒上时该涂层增加包胶材料的摩擦系数,从而不需要额外的粘合剂在运转当中将包胶保持于滚筒圆周。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】滚筒包胶材料及其安装装置交叉引用本申请要求享有2011年9月23日提交的美国临时专利申请no.61/538,470以及2011年10月3日提交的美国临时专利申请no.61/542,657的优先权,这两个专利申请均题为“滚筒包胶材料及其安装装置(DRUMLAGGINGMATERIALANDINSTALLATIONAPPARATUSTHEREFOR)”,并且各专利申请的以全文引用方式并入本文。专利技术背景在本领域中,在瓦楞机上制造瓦楞纸板或盒纸板的技术为人所熟知。在本领域中,在瓦楞机上制造瓦楞纸板或盒纸板的技术为人所熟知。瓦楞机的示例性描述及其应用可以在美国专利No.6,276,420中找到,该专利以全文引用方式并入本文。在生产瓦楞纸板时,所谓的纸芯用纸由蒸汽加热,蒸汽使其更加柔韧,之后纸芯用纸进给到压区,该压区由齿彼此啮合的一对齿形辊组成,从而将纸芯用纸波纹成型为均匀的波状起伏图案。随后在瓦楞状纸芯用纸的顶部施加浆糊,之后该部分在辊压区中与挂面纸相配合。在压区处,瓦楞状纸芯用纸与挂面纸粘结在一起,形成成品纸板,随后可以根据需要进行进一步处理。在现有技术中一个用于此目的的机器中,压区是由齿形辊或瓦楞辊其中之一与加压辊组成的。在更新的另一设计中,利用传送带取代了加压辊,压区在机器运转方向延伸。该传送带将瓦楞纸芯用纸和挂面纸保持在一起,使其抵靠瓦楞辊,用于其周向的重要部分。在这样的机器上,瓦楞机带牵引着连续的瓦楞纸板片材,使其首先穿过加热区,在加热区,将连续片材的多个层粘到一起的粘合剂烘干或固化,之后使瓦楞纸板片材穿过冷却区。纸板随后被切割和处理为期望形状,并用于制造纸箱。瓦楞机带尤其是表面、或板、其侧面与连续片材之间的摩擦力是牵引连续片材穿过机器的主要作用力。在运转中瓦楞机带必须穿行围绕于筒状滑轮或滚筒。这些滚筒有些是从动轮,以连续方式使瓦楞机带连同其上所形成的瓦楞纸板移动穿过机器。包胶材料包裹在驱动滚筒表面,除了提供其他的功能之外,还用于防止机带打滑。常规的现有技术包胶材料制造为无端环的形式,并通常在一个表面上进行涂覆或不进行涂覆。而且,现有技术的包胶材料是用粘合剂粘合的方式安装在滚筒上,即,使用非常强力的橡胶接触胶结剂,如3M1300L,其与包胶材料粘合,并与滚筒的表面粘合。这种包胶材料用于提供机带与驱动辊间的摩擦力,以将机带和纸板牵拉穿过机器部分。包胶材料有许多种类,例如,织造型包胶材料,一些橡胶包胶材料,有不同形状表面的包胶材料等。现有技术的包胶结构都不具有接缝,也都不是可机上缝合类型,因其在胶粘过程不需要。现有技术的胶粘型包胶材料必须不时的更换,周期性(例如每年)更换,或由于其他原因更换。为了更换胶粘型包胶材料,一组工作人员不得不打磨、刮擦及去除所有的包胶材料,并去掉滚筒上的胶黏剂,以允许布置新的胶黏剂和包胶。大多情况下,这需要停机并操作数天。
技术实现思路
在一个实施方案中提供了一种缝合装置,用于安装设计成可机上缝合的包胶材料,该缝合装置包括至少两个相对的细长形构件,各细长形构件构造成其纵向沿着滚筒的机器横向(CD)放置,横越包胶材料的缝合区域的相对侧,用于将包胶材料安装于滚筒。多个包胶材料接合件附接于各相对的细长形构件;以及,张紧件可操作地与相对的细长形构件相接合,用于在机器方向(MD)上将相对的细长形构件牵拉到一起。各包胶材料接合件构造成与包胶材料的缝合区域相接合,如此,将细长形构件牵引到一起时,使包胶材料拉伸进入要安装于滚筒表面的缝合位置。在另一个实施方案中也披露了一种用于工业机器的筒状滑轮或滚筒或辊的包胶材料,该包胶材料包括:基材;缝合区域,用于在将包胶材料的相对端聚拢到一起时进行缝合;以及第一涂层,其位于基材的滚筒接触外表面(即,相对于机器的滚筒/驱动辊位于内侧),其中,当包胶材料安装到滚筒上时,该涂层增加了包胶材料的摩擦系数,从而不需要用粘合剂来将包胶材料保持在滚筒上。该包胶材料可在基材的相反外表面上进一步包括第二涂层。该第一涂层或第二涂层可包括由热塑性或者热固性材料制造而成的涂层。该涂层可以为弹性体,以及,可以选自由聚氨酯、橡胶、有机硅树脂、及其他已知弹性材料所组成的组。位于包胶各侧的涂层可以由相同或不同的材料制成。该包胶基材可包括至少一层,该层选自由织造或非织造纤维和/或纱线、或者螺旋联接物所组成的组。该纤维和/或纱线选自下述材料的群组:天然纤维和/或纱线,以及,合成和/或纤维和/或纱线。该包胶材料也可包括至少两层。例如,该包胶材料可以包括织造型基层和纤维毛层材料层,该毛层材料由本领域普通技术人员已知的工艺例如梳棉和针刺分别进行制造和施加。制造该包胶材料,使其在机器横向(CD)稳定。瓦楞机滚筒的机器横向(CD)宽度通常达到5米甚至更长。包胶材料也可以在机器方向(MD)沿着滚筒圆周延展一定程度,如此其可沿着滚筒表面充分拉伸,以便缝合到滚筒表面上,却仍可以在包胶材料使用寿命内维持总长度。所述包胶材料可包括多个孔洞,这些孔洞沿包胶材料各相对端上的缝合区域的机器横向(CD)分隔开,该孔洞设置成,当包胶材料围绕滚筒外表面放置时容纳安装装置的接合件。该包胶材料还包括,各孔洞在机器方向(MD)上与位于包胶材料相对端上的相对孔洞大致横向配对。该包胶材料可以设置为用于瓦楞机的滚筒辊的包胶材料,该瓦楞机用于制造瓦楞包装用纸板。未涂覆包胶材料的重量可以从大约6.3盎司/英尺2(1.9千克/米2)到大约10.5盎司/英尺2(3.2千克/米2),以及,其卡距(caliper)(厚度(thickness))可以从大约0.162英寸(4.1毫米)到大约0.270英寸(6.9毫米)。例如,未涂覆包胶材料的重量为大约7盎司/英尺2(2.1千克/米2),以及,其卡距(caliper)(厚度(thickness))为大约0.180英寸(4.6毫米)。在经涂覆包胶材料仅在滚筒接触侧具有第一涂层的情况下,其重量可以从大约10.7盎司/英尺2(3.3千克/米2)到大约17.9盎司/英尺2(5.4千克/米2),以及,其卡距(caliper)(厚度(thickness))可以从大约0.192英寸(4.9毫米)到大约0.320英寸(8.1毫米)。例如,经涂覆包胶材料的涂覆重量为大约11.9盎司/英尺2(3.6千克/米2),以及,其卡距(caliper)(厚度(thickness))为大约0.213英寸(5.4毫米)。在经涂覆包胶材料在滚筒接触侧和纸板接触侧都进行涂覆的情况下,其重量可以从大约15.1盎司/英尺2(4.6千克/米2)到大约25.2盎司/英尺2(7.7千克/米2),以及,其卡距(caliper)(厚度(thickness))可以从大约0.221英寸(5.6毫米)到大约0.368英寸(9.3毫米)。例如,经涂覆包胶的涂覆重量可以为大约16.8盎司/英尺2(5.1千克/米2),以及,其厚度可以为大约0.245英寸(6.2毫米)。在另一个实施方案中提供了一种方法,包括:将包胶材料的相对端定位成围绕滚筒/驱动辊,用于缝合;将安装装置安装到位于包胶材料各相对端的多个孔洞,该孔洞设置成,当围绕滚筒外表面布置包胶材料时容纳安装装置的接合件;用安装装置将包胶材料的两端引入到缝合位置;以及,将包胶材料缝合到滚筒上。该安装装置和将包本文档来自技高网
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滚筒包胶材料及其安装装置

【技术保护点】
一种装置,包括:至少两个相对的细长形构件,各细长形构件构造成在其纵向上沿滚筒或驱动辊表面的机器横向(CD)放置,横越包胶材料的缝合区域的相对侧,用于在所述滚筒上安装所述包胶材料;多个包胶材料接合件,其附接于各相对的细长形构件;以及张紧件,其可操作地与所述相对的细长形构件接合,用于在机器方向上将所述相对的细长形构件牵引到一起;其中,各包胶材料接合件构造成与所述包胶材料相接合,从而,将所述细长形构件牵引至一起时,所述包胶材料受到拉伸而进入要安装到所述滚筒表面的缝合位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.09.23 US 61/538,470;2011.10.03 US 61/542,6571.一种装置,包括:至少两个相对的细长形构件,各细长形构件构造成在其纵向上沿滚筒或驱动辊表面的机器横向放置,横越包胶材料的缝合区域的相对侧,用于在所述滚筒或驱动辊上安装所述包胶材料;多个包胶材料接合件,其附接于各相对的细长形构件;以及张紧件,其可操作地与所述相对的细长形构件接合,用于在机器方向上将所述相对的细长形构件牵引到一起;其中,各包胶材料接合件构造成与所述包胶材料相接合,从而,将所述细长形构件牵引至一起时,所述包胶材料受到拉伸而进入要安装到所述滚筒或驱动辊表面的缝合位置,以及其中,使包胶材料接合件定位成,在所述包胶材料的对应孔洞处与所述缝合区域相接合。2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述细长形构件包括:基部和直立部分。3.根据权利要求2所述的装置,其中,各细长形构件包括角铁。4.根据权利要求1所述的装置,其中,所述多个包胶材料接合件包括:多个钩状件,其附接于各细长形构件。5.根据权利要求1所述的装置,其中,所述多个包胶材料接合件进一步包括:附接于各相对的细长形构件的至少三个包胶材料接合装置。6.根据权利要求4所述的装置,所述装置进一步包括:所述细长形构件进一步包括角铁;以及所述多个钩状件分别附接于所述角铁。7.根据权利要求6所述的装置,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐纳德·J·法雷尔查尔斯·L·潘松卡兹·P·龙奇科夫斯基
申请(专利权)人:阿尔巴尼国际公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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