一种油管接头加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油管接头加工装置，包括转盘，所述转盘上沿周向均匀分布有六个加工工位，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构；所述转盘外侧围设有依次排列的六个加工机构，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别一一对应；所述转盘可绕中心轴旋转，且所述转盘旋转一次的角度为60度；还包括送料机构，所述送料机构固定于所述转盘的底部，用于向所述夹持机构中送料。本实用新型专利技术利用该加工装置完成油管接头的所有尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度；同时，本实用新型专利技术中六个加工机构同时工作，提高了工作效率并降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油管接头加工装置
本技术涉及零件机加工领域，尤其涉及一种油管接头加工装置。
技术介绍
在汽车油路系统中，通常需要用到一种油管接头零件来连接油路系统。目前，油管接头零件均由通用加工设备机加工完成，工序繁杂，且生产效率较低，成本高。因此，如何提供一种生产效率较高、精度较高且成本较低的油管接头加工装置是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种油管接头加工装置，以解决现有技术中油管接头的生产效率低、成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种油管接头加工装置，包括转盘，所述转盘上沿周向均匀分布有六个加工工位，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构；所述转盘外侧围设有依次排列的六个加工机构，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别对应；所述转盘可绕中心轴旋转，且所述转盘旋转一次的角度为60度；还包括送料机构，所述送料机构固定于所述转盘的底部，用于向所述夹持机构中送料。较佳地，所述第六加工机构为切料机构，用于将加工完成的料件切断。较佳地，所述切料机构下方设有收料装置。较佳地，所述六个加工机构分别由六个驱动单元组驱动。较佳地，所述油管接头加工装置由凸轮控制。较佳地，所述转盘为圆形。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.该装置可一次完成油管接头生产的多个机加工步骤，节省了占地空间以及加工装置的数量；2.全自动一次装夹完成，降低装夹过程中对加工精度的影响；3.六个加工机构同时工作，效率是现有技术的六倍，大大提高工作效率；4.采用凸轮控制，提高精度。附图说明图1为本技术一实施方式中的油管接头加工装置的结构示意图。图中：10-转盘、21-第一加工工位、22-第二加工工位、23-第三加工工位、24-第四加工工位、25-第五加工工位、26-第六加工工位、31-第一加工机构、32-第二加工机构、33-第三加工机构、34-第四加工机构、35-第五加工机构、36-第六加工机构。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术提供的油管接头加工装置，如图1所示，包括转盘10，本实施例中，所述转盘10为圆形，所述转盘10上沿周向均匀分布有六个加工工位21～26，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构(未图示)；所述转盘10外侧围设有依次排列的六个加工机构31～36，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别一一对应，即第一加工机构31对应第一加工工位21，第二加工机构32对应第二加工工位22，以此类推；所述转盘10可绕中心轴旋转，且所述转盘10旋转一次的角度为60度；还包括送料机构(未图示)，所述送料机构固定于所述转盘10的底部，用于向所述夹持机构中送料。本技术利用该加工装置完成油管接头包括螺纹在内的所有尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度；同时，本技术中六个加工机构同时工作，提高了工作效率并降低了生产成本。较佳地，所述第六加工机构36为切料机构，用于将加工完成的料件切断，换句话说，本技术利用送料机构将原料送至相应位置，并利用切料机构将加工完成后的成品剪切后下料，较佳地，所述切料机构下方设有收料装置，所述收料装置用于加工完成后的油管接头的收集。较佳地，所述六个加工机构31～36分别由六个驱动单元组驱动，这样，六个加工机构31～36能够同时进行不同的加工动作，互不干扰，相较于现有技术中一次进行一个步骤的加工，大大提高了生产的效率。较佳地，所述油管接头加工装置由凸轮控制，用以提高控制的精度，进而提高加工精度。采用本技术提供的油管接头加工装置进行油管接头的步骤如下：S1：送料机构向第六加工工位26上料，第六加工工位26的夹持机构将料件夹持住；S2：转盘10逆时针转动60度，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，送料机构送料至所述第六加工工位26；S3：转盘10继续转动60度，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位26；S4：转盘10继续转动60度，第三加工机构33对第三加工工位23上的料件进行加工，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位26；S5：转盘10继续转动60度，第四加工机构34对第四加工工位24上的料件进行加工，第三加工机构33对第三加工工位23上的料件进行加工，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位26；S6：转盘10继续转动60度，第五加工机构35对第五加工工位25上的料件进行加工，第四加工机构34对第四加工工位24上的料件进行加工，第三加工机构33对第三加工工位23上的料件进行加工，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位26；S7：转盘10继续转动60度，第六加工机构36对第六加工工位26上的料件进行加工，第五加工机构35对第五加工工位25上的料件进行加工，第四加工机构34对第四加工工位24上的料件进行加工，第三加工机构33对第三加工工位23上的料件进行加工，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工；S8：第一个料件加工完毕并下料，送料机构送料至所述第六加工工位26，重复上述步骤，直至所有料件加工完毕。需要说明的是，本技术中涉及到的具体加工方式为钻孔、镗孔、攻螺纹等，均采用现有技术，此处不予限定。综上所述，本技术提供的油管接头加工装置，包括转盘10，所述转盘10上沿周向均匀分布有六个加工工位21～26，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构；所述转盘10外侧围设有依次排列的六个加工机构31～36，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别一一对应；所述转盘10可绕中心轴旋转，且所述转盘10旋转一次的角度为60度；还包括送料机构，所述送料机构固定于所述转盘10的底部，用于向所述夹持机构中送料。本技术利用该加工装置完成油管接头的所有尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度；同时，本技术中六个加工机构同时工作，提高了工作效率并降低了生产成本。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油管接头加工装置，其特征在于，包括转盘，所述转盘上沿周向均匀分布有六个加工工位，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构；所述转盘外侧围设有依次排列的六个加工机构，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别一一对应；所述转盘可绕中心轴旋转，且所述转盘旋转一次的角度为60度；还包括送料机构，所述送料机构固定于所述转盘的底部，用于向所述夹持机构中送料。

【技术特征摘要】
1.一种油管接头加工装置，其特征在于，包括转盘，所述转盘上沿周向均匀分布有六个加工工位，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构；所述转盘外侧围设有依次排列的六个加工机构，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别一一对应；所述转盘可绕中心轴旋转，且所述转盘旋转一次的角度为60度；还包括送料机构，所述送料机构固定于所述转盘的底部，用于向所述夹持机构中送料。2.如权利要求1所述的油管接头加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，许正俊，
申请(专利权)人：宾科汽车紧固件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32